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摘要：如今，建筑行业的竞争越来越激烈。为提高施工效率，获得竞争优势，将混凝土预制住宅施工技术应用于住宅施工是较为成熟和有效的方法之一。但在该技术的应用中，必须对预制混凝土施工的生产质量和安装进行严格的质量控制，以保证住宅施工的顺利进行和竣工后的住宅安全。
关键词：混凝土；装配式住宅；施工技术；应用研究；
由于当今社会对高效的建筑施工方法的迫切需求和对住宅建筑多样性的日益要求，混凝土预制住宅施工技术在当前住宅施工过程中得到了广泛的应用。在混凝土装配式住宅建筑施工技术在住宅建设中的应用中，混凝土和钢预制构件的生产和后安装是最重要的两个关键环节。
一、装配式建筑的特点和优点
1.特征。装配式建筑是建筑模式的创新，与传统建筑相比具有许多特点。预制装配式建筑是一种绿色、低碳、节能环保的建筑。预制装配式结构组件生产过程中可以充分利用组件工厂生产，实现预制标准化设计、生产工厂，专业的运输、物流、安装，并与传统的建筑模式，可以减少建筑垃圾的产生，能够节省人力资源，更有效的提供建筑业生产效率，从而实现合理缩短工期的目的。
2.优势。生产效率比较高。预制混凝土建筑所需要的构件大部分是在工厂内建造的，安装时间较短，缩短了施工周期，减少了施工企业的资金投入，提高了施工机械化程度。优化环境预制构件的生产在工厂完成，减少了建筑垃圾的产生，对环境保护具有重要意义。
二、预制混凝土和钢结构预制构件的质量控制
1.预制混凝土构件的质量控制。原材料对预制混凝土构件的质量有着根本性的影响。因此，为了保证预制混凝土构件的质量，施工单位应安排专人对预制混凝土构件的原材料进行全过程的检查和监督。首先，在预制件生产中使用的关键材料，如水泥、沙子、钢材和外加剂，在投入使用前要检查其质量合格证。同时，在完成厂内试验后还要出具厂内试验报告，以保证各种原材料的质量符合施工标准。监测加固信号和加固套的连接方式，确保结构强度和注浆过程符合使用标准。其次，为了保证混凝土预制构件的后安装能够顺利进行，构件制造商还应根据住宅建筑设计图纸严格控制预制构件的外部尺寸。同时，预制混凝土构件预留孔的位置和数量应严格按照建筑设计图纸的要求确定，是保证预制构件后期安装顺利进行的关键。
2.钢结构预制构件的质量控制。钢结构预制件质量控制除了对原材料质量规范进行检验和监督外，关键是要严格控制预制件的焊接过程。对刚解耦的预制件进行焊接前，生产企业应对加固材料、焊接材料和外涂层材料进行严格的质量检验，合格后方可进行焊接作业。在焊接过程中，如果钢板厚度大于40mm且有z向性能要求，则应在焊接完成后进行取样，以满足钢结构预制件建筑设计的高生产要求。
三、混凝土装配式建筑施工面临的问题
1.预制平板安装质量。在装配式混凝土建筑施工中，装配式混凝土板的安装质量存在缺陷。例如角板容易损坏或开裂，这不仅与预制材料有关，也与安装技术密切相关。如果在施工过程中对施工方法和方法重视不够，一旦预制板出现裂缝甚至裂缝，将对后续的施工产生很大的影响。
2.预埋管或构件的施工质量。在施工过程中，无论是预埋管还是构件出现质量问题，都会造成预制结构的质量缺陷。具体来说，如果埋管脱落或偏离，预制构件的质量可能无法满足具体的设计要求，最终会导致整个建筑的质量问题，给后续施工带来很大的阻力。
3.预制构件连接。在预制件施工技术中，施工人员必须特别注意构件之间的连接。如果在施工过程和检查过程中不仔细，就可能导致相应的套筒连接错位等问题。
套接字连接错误是指套接字之间的连接部分或全部偏离，最终影响整个结构系统的稳定性。
4.预制件损坏。预制构件的损坏情况很多，如构件表面缺角缺角、翘曲不平、穿孔、压痕、各种污染等。造成这些问题的常见原因有：模板泄漏严重、振动不足或过大、验收不严等。在预制件的运输和吊装过程中，预制件应避免出现裂缝，以免导致构件断裂。在现场施工过程中，由于预制构件在脱模过程中保养不良，脱模剂的使用不均匀，会导致预制构件的质量问题。
5.预制构件没有得到适当的保护。成品预制构件没有得到充分和合理的保护，导致整个建筑出现质量缺陷。在建设的过程中，保护措施很难覆盖所有的预制，一些没有得到充分保护预制很容易出现质量问题，如果预制不进行全面验收，有质量问题的预制施工过程，可以使整个建筑工程质量得不到有效保证。
四、预制构建的现场安装与后期施工
1.预制构件的现场安装。预制混凝土构件的实际安装之前，前最后检查进入现场进行的预制组件的制造质量和外形尺寸，和每一批的预制组件的特定数据应记录在写作，和网站不得投入使用后的质量保证是合格的。目前，在混凝土装配式住宅建筑施工中，如果楼板较低，一般采用大型吊车安装装配式构件；若楼层较高，主要采用塔吊安装。一般来说，高层建筑与低层建筑装配施工技术的差异主要体现在两个方面：一是吊装方式的差异；二是施工安全水平的差异。高层建筑对施工安全水平有较高的要求。升降过程中预制组件、尺寸和数量，规范强度和延伸长度的横向钢筋现浇部分底部的构建和组装连接部分的第一层预制部件之前应检查安装预制部件，以确保提升建设的顺利进行。同时，各预制件吊装作业应由专人现场记录，并在初次吊装作业完成后及时采取临时加固措施。此外，在预制混凝土构件安装过程中，应根据预制混凝土构件的类型采取相应的安装方法。例如，在阳台预制件的安装位置上，就需要使用在其四角分别使用环固定安装，这样才能保证阳台预制件安装的准确性。同时，为了确保安装精度的预制部件，在安装阳台的预制部分，有必要停止每次预制部分方法操作在起重过程中表面约50厘米，以便促进实时调整预制部件的位置。预制楼梯板等构件在安装过程中，必须保证其安装后的稳定性。
2.灌浆后期施工要点。在注浆施工中，关键是保证浆体的均匀分布。因此，为保证浆体质量，应立即进行注浆。准备浆体时，先在搅拌槽中加入所需水的80%，搅拌3-5分钟后继续加入剩余的20%。搅拌完成后，浆体应保留2h，使其中的空气全部排出。在注浆过程中，温度尽量保持在5-40℃之间，最大限度地保证注浆过程中浆液的均匀分布。为避免外界因素对已注入浆体的影响，在注浆施工完成后，施工方应覆盖浆体表面，避免阳光直射对浆体质量的影响。
3.安装施工安全要求。在实际安装施工前，应严格检查施工队伍的安全资质，特别是在高层建筑施工过程中，应确保其具有高层建筑的组织施工资质。在实际施工之前，对操作者来说也是非常重要的。在使用混合混凝土到建筑施工中进行浇筑时，操作中最困难的部分，就是梁部分的浇筑工作。在理解它们的时候，重要的是要注意这样一个事实，即这些建筑物必须首先浇筑高等级的有标志的混凝土。最后，低层混凝土用于浇筑建筑的梁段，保证了建筑的坚固性和施工质量。但对于一些较为密集的建筑加固，普通浇筑法就不能使用了。通过振动棒对混凝土进行充分、全面的振动，以保证混凝土的质量和密度，从而从根本上防止蜂窝状混凝土的出现，保证建筑的坚固性和居住者的人身安全。
总之，在建筑施工过程中，所采用的混凝土浇筑技术主要是指一些原材料的相应搅拌，包括水泥、施工所需的附加添加剂和建筑骨料。按照通常科学的固定使用比例，将这些东西合理、充分混合，并不断搅拌，最后将混合好的混合物倒入建筑施工过程中需要灌注的地方，使建筑材料充分固定。因此，施工人员有必要对混凝土浇筑时的技术进行全面的监督和控制，从根本上提高施工的整体质量。
参考文献：
[1]李叶红.建筑施工中混凝土浇筑施工技术应用探究.2018.
[2]刘小荣.建筑施工中混凝土浇筑施工技术应用探究.2019.