装配式建筑混凝土结构施工技术

发表时间:2020/10/26   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:孔亮
[导读] 摘要:随着我国城市化进程的加快,建筑行业的发展也十分迅猛,混凝土对于建筑行业来说是非常重要的材料之一,而装配式混凝土结构施工技术的也逐渐取代传统的混凝土施工技术越来越广泛在建筑工程中被应用,由于装配式混凝土结构施工技术的有一定的要求,所以本文针对装配式建筑混凝土结构技术作出简要分析,希望带给大家参考意义。
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        摘要:随着我国城市化进程的加快,建筑行业的发展也十分迅猛,混凝土对于建筑行业来说是非常重要的材料之一,而装配式混凝土结构施工技术的也逐渐取代传统的混凝土施工技术越来越广泛在建筑工程中被应用,由于装配式混凝土结构施工技术的有一定的要求,所以本文针对装配式建筑混凝土结构技术作出简要分析,希望带给大家参考意义。
        关键词:装配式;混凝土结构;施工技术
        引言
        装配式混凝土结构主要是是指建筑主体或者部分主体结构采用预制混凝土结构构件组装而成的结构形式。在城镇化程度飞速提升的当今社会,建筑行业发展迅速规模越来越大,建筑技术水平也越来越先进,特别是装配式混凝土结构技术开始大范围的应用于各项建筑工程中,不仅加快了工作效率、缩短了工期,同时由于预制构件在精准度方面要求较高,因此也大大提升了建筑工程的整体质量[1]。
        1 装配式建筑混凝土结构施工技术占有的优势
        1.1 预制构件具有标准化,生产精度高
        装配式建筑混凝土结构包括一些建筑必须支撑结构,比如立柱、墙体等,还包括空调板结构等等,这些结构均可以采用工厂预制加工的方式生产出来,在加工过程中,这些预制购机的设计具有标准化,这样能够保证在实际生产过程中不出现问题,而且还能保证构建的生产精度。在预制构件完成后运输到施工现场,现场工人只需要结合施工图纸的内容实现各个构件的组装和拼接,就能组成完整的结构,大大提高了施工的效率。
        1.2施工效率快
        装配式混凝土结构施工技术的原材料主要为预制构件,而其采用的立柱、墙体与空调板等结构材料,是在施工前根据施工要求,提前在工厂进行预制加工的。在这些预制构件加工完毕后,施工人员只需要按照施工图纸的要求,对预制构件进行组装和连接即可,这种方式相对于传统施工技术,施工效率与施工水平都比较高[2]。
        1.3大大提升节能减排效果
        预制构件的工业化生产,极大的减少了建筑材料的浪费和建筑垃圾的产生,提升了资源利用率的同时,减少了对周边环境的污染。此外,标准化、规范化的生产,可以加大对构件质量的控制,减少了施工噪声对周围居民的影响。因此,装配式混凝土结构施工技术的推广,可以有效的促进节能减排建设的发展。
        1.4降低工程施工成本
        装配式混凝土构件是在施工前,提前根据施工要求进行构件预制加工,然后在制作完成后,运输到规定的施工场地。施工人员在进行构件组装时,只需根据施工图纸的要求,在专业人员的指导下,即可快速完成装配式的构件组装。相对于传统人工施工方式,装配式混凝土构建组装采用的多为机械操作,减少了较多施工人员参与,因而一定程度上可以节省工程的人力成本。
        2 装配式混凝土结构施工技术要点分析
        2.1 预制墙板的安装施工要点
        1)吊点设置
        在开展墙板预制工作之前,应由专业人员严格评估墙板品质、大小是否满足设计标准,只有获得专业人员的认可后才可准备吊装,即寻找吊点。通常因为预制墙板本身规模偏大、质量偏重,若直接对其进行吊装则极有可能引发安全事故,考虑到施工人员的生命安全,应选择多点吊装的方式,且吊装工作开展的同时需由专业人员灵活借助相关设备技术进行调运,以便每一个吊点都能承受相等的重量,防止出现因部分吊点垂直受力、超出负荷而造成构件下坠。此外,施工人员凭借多功能钢梁平衡吊运技术可以灵活调节构件位置,从而使其最终位置满足设计标准。


        2)预制构件起吊与下落
        进行预制构件起吊时,施工人员需按照施工图纸的要求,先对吊装位置进行确定,无任何不规范情况后,然后再将预制构件送到规定的吊装位置。进行起吊过程中,需要保持构件的平稳起吊,在起吊到离地面大概为50cm 时,需要停留几分钟,确定构件与吊装位置为一致时,才能进行下落的操作。在距离地面为2cm 时,需要再次调整构件,构件与安装位置线对齐后,方可进行落地与安装操作[3]。
        3)调节构件位置,安装
        预制墙板就位后,利用可调节斜支撑对预制墙板位置进行调整校正,保证预制墙板的追评方向与垂直方向与控制线一致,最大限度的确保墙体安装的精确性。在预制墙板与地面预埋件上安装支撑托板,利用螺栓、支撑托板等将可调节斜支撑与墙体进行有效的连接,施工人员可以通过对斜支撑长度的调整,对预制墙板的水平方向和垂直方向进行校正,确保墙体水平与垂直度与设计规范相符。安装、调整完毕后,对预制墙板间的节点等进行混凝土浇筑,以提升墙体结构的整体性和强度。浇筑时,需要对构件的表面进行湿润,确保混凝土与构件更好的黏连,如果预制墙板周围浇筑位置需要进行和模时,需采用套筒灌浆技术,灌浆完成后的4小时内,对预制墙板进行保护,避免因振动等不良因素导致裂缝产生,影响结构稳定性。需要注意的是,浇筑前,应严格控制灌浆液的配比,确保调配出来的浆液均匀、细腻,灌注时应把握好时机,确定预制墙板矫正完成后再进行灌注作业。
        2.2预制叠合阳台板安装施工要点
        在进行预制阳台安装时,施工人员可以通过阳台板上的安装吊环进行安装,若实际情况不允许,也可以运用吊装的方式进行预制阳台安装。一般情况下,进行预制阳台吊装时,需要规范控制预制阳台的吊装速度,确保其吊装过程中的稳定性。当预制阳台的吊装距离达到50cm 后,需要对预制阳台进行吊装位置的规范调整,然后再慢慢的进行阳台板下放操作。下放到控制线位置后,施工人员需要采用螺栓进行阳台板固定,并且同时采用支架进行阳台板的支撑保护,然后再进行混凝土的浇筑操作。混凝土浇筑完成后,检测混凝土的强度达到设计要求75% 左右后,才能进行支架的拆除操作。
        2.3 预制飘窗的安装施工要点
        在整个项目工程中,对预制飘窗的安装同样非常关键。安装过程可以借助吊装法,待吊装至设计位置后借助螺栓之类的组件将其和预制板连接起来,起到固定位置的作用。在吊装至设计位置后稍作停留并与最终位置进行对比,确保位置无误后缓速下落。此外,将飘窗位置固定后为其浇筑混凝土,以此与其他部件紧密连接成为整体[4]。
        2.4混凝土调配技术要点
        混凝土作为装配式建筑施工中常用的一种建筑材料,其质量直接关系到建筑整体质量,对装配式建筑结构稳定性有着极为重要的影响。施工人员在进行混凝土施工前,需要严格控制混凝土材料的质量,并对混凝土原材料进行检测,以确保其符合工程要求。然后严格按照混凝土配合比进行调配、拌合,并对调配出的混凝土混合物进行试验检测,并对塌落度进行检测,将其控制在合理的范围内,以确保混凝土质量符合不同部位的施工要求,在满足设计要求的同时,调配出工程所需的混凝土用量。调配出的混凝土不宜过多,满足当前施工需求即可,可以有效避免材料的浪费,降低工程成本。
        结束语
        总而言之,目前,装配式建筑混凝土结构技术的发展越来越快,英勇的领域也越来越广泛,所以,在实际的操作过程中,严格按照建筑标准与要求进行技术的把控,保障装配式建筑混凝土结构施工技术的整体质量,从而为确保整个建筑工程的质量打下基础,提升整个建筑行业的可持续健康发展。
        参考文献:
        [1]杨丽敏,张振宇.装配式建筑施工混凝土质量管控的探究[J/OL].中国建材科技:1-2[2020-03-14].
        [2]戴祝泉.浅析装配整体式混凝土结构推进过程中的困难与对策[J].城市建设理论研究:电子版,2015(23):89-91.
        [3]张斌.袁素兰.唐青松.杨斌权.装配式建筑混凝土接缝密封解决方案 [J].中国住宅设施,2015,(2):82-89.
        [4]谷艾萱.装配式建筑强制混凝土施工技术研究[J].建筑技术开发,2019,46(3):42-43.
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