七冶建设集团有限责任公司 贵州贵阳 550014
摘要：进入21世纪以来，我国的经济和科技都进入了高速发展的阶段，建筑行业也得到了很大的提升，大体积混凝土浇筑施工技术的应用也日益广泛。大体积混凝土是建筑施工中的一种非常关键的原材料，如果想保证建筑工程的施工质量，减少安全隐患的出现，保证混凝土的强度和对混凝土浇筑施工技术的正确使用十分重要。但目前来看，大体积混凝土浇筑施工中还存在着许多问题，这就使大体积混凝土结构和建筑施工质量得不到很好地保证。因此有必要对大体积混凝土浇筑施工技术的正确应用进行合理地探究。
关键词：大体积混凝土浇筑技术；建筑施工；应用
1导言
随着当前我国建筑行业的发展，大体积混凝土浇筑技术也有了明显的进步，并且广泛应用在各类的建设施工中。但由于大体积混凝土的表面面积较小，释放的热量大多数集中在混凝土的内部，因此在内外温差出现一定差别时就会导致裂纹的产生。相关施工人员必须熟练掌握大体积混凝土浇筑施工技术要点，充分保障建筑施工质量。
2大体积混凝土浇筑技术施工特点
第一，工程量大、工期长，对混凝土的数量和质量要求较高。大体
积混凝土的使用场合一般是一些大型建筑工程，如桥梁、港口、航道等，这些工程本身工程量大，需要的施工人员众多，对原材料的需求也多。第二，技术难度较大，施工成本高。大体积混凝土在施工之时对浇筑技术的要求较高，一方面是因为混凝土材料容易受温度等外界条件影响，导致内部变形，出现裂缝；另一方面在浇筑之时技术限制也较多，施工人员不易掌握。第三，容易产生裂缝现象。一般而言，在大体积混凝土施工当中，出现裂缝的主要原因包括施工环境的因素、原料本身的因素以及其他施工过程中的技术因素。首先，温度因素。在混凝土浇筑的过程中，合理控制温度显得至关重要，如果浇筑时材料的内部和外部产生了较大的温差，那便会导致混凝土发生表面的变形，这种变形初期虽然没有什么影响，但是随着时间的推移，变形会越来越大，逐渐产生拉应力，拉应力不断扩大，是导致混凝土产生裂缝的主要原因。其次，收缩因素。混凝土材料长时间暴露在外，会逐渐地丧失水分，使材料产生硬化现象。水分蒸发到一定程度，混凝土就会从表面开始向内部进行收缩，这种收缩同样会导致材料出现裂缝。收缩因素导致的裂缝主要是环境干燥引起的，尤其是在高温的天气下，混凝土表面水分的蒸发量更大，更加容易导致强烈的收缩现象，从而发生裂缝。最后，在具体的施工过程中，不合理的施工行为也会加剧这种现象。混凝土材料的选择，如果在施工前期采购方为了节省资金而选择价格低廉、质量低下的混凝土原料，在工期结束之后就很可能埋下安全隐患，加大出现裂缝的风险；在施工中，如果原料和水分的比例没有分配好，导致混凝土的含水量偏高或者偏低，都有可能影响到整个建筑的安全与稳定性，从而间接地造成裂缝问题的发生；在对混凝土进行浇筑的过程中，如果技术不规范，没有严格按照分层浇筑法施行，也会影响到整个建筑的质量，增加混凝土出现裂缝的风险。
3大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用要点
3.1混凝土材料的选择
原材料的性能会影响后续的整个建筑的整体质量与施工人员的技术应用，因此对于材料的选择要十分慎重。例如，所选用水泥材料的强度是影响其所配置混凝土实际强度的直接因素，所选用石子材料含有的超粒径颗粒数量是影响其所配置混凝土和易性的重要因素，所选用骨料材料的含水量也会在很大程度上影响其所配置混凝土的水灰比。鉴于此，在对水泥、砂和石子等材料的选择中，要尽可能选择强度较高、质量好、性价比较高的材料，材料的性质直接决定了混凝土的质量和强度。由于在制备过程中，大体积混凝土经常会因为温度升高而出现裂纹，因此，施工人员要在原材料中适当加入水泥和掺合剂等，可以降低混凝土的温度，避免造成不必要的材料损失。在选择好原材料后，要注意对材料的质量和基本性能进行严格把控，筛选掉质量、强度等相关性能不过关的劣质品，保证后续工程中大体积混凝土的质量和强度不出问题。
3.2控制大体积混凝土原料配比
合理调整材料与水的配比，主要操作如下：调整水灰的配比，增加水溶散发热能量，从而加速实现满足临界值条件。适量掺入加气剂，反应后产生气泡增大溶液体积，从而流动性变高，粘度变化大，有效改善液体中的水分结冰等状况，从而整体上提升混凝土的防冻性能。用早强剂提升混凝土的强度，降低其凝结的时间。原料选择上注意颗粒应该更小，确保在膨胀过程中与周边材料融合。
做好混凝土强度和水泥化热反应的分析工作，将大体积混凝土的结构作为依据，合理选择碎石、细沙与外加剂等辅料，同时根据设计要求，做好大体积混凝土的配比试验，确保满足设计的要求。
3.3科学设置工艺流程
第一，重视对于混凝土材料采购以及施工中的标准问题。在原材料的采购过程中，不能因为追求节约成本而选择一些质量不合格的原料。在施工中，对于各种原料与水分的调配比例也是影响其最终质量的关键因素，施工监督人员要严格按照施工标准进行监督。在浇筑过程中，要采取分层浇筑的方式，做到浇筑的均匀、平衡。在浇筑时，每层厚度应该小于等于300mm，内外温差不得大于25℃。第二，合理优化施工流程。首先，监管人员要对整个施工工作进行实时化监督，对混凝土温度进行全面监测，在流程上尽可能做到精简和高效。其次，在施工的流程和施工技术的应用上，施工方也应做到积极改进，在规定的施工标准和流程之下，尽可能地探索新的大体积混凝土施工技术，同时加强施工技术人员的技能培养，以提高施工效率，降低事故发生概率。最后，在大体积混凝土的施工之中，要改善约束条件，以加强混凝土结构的稳定性，降低出现裂缝的概率。比如，施工中采取分层浇筑的方式、缩短混凝土浇筑之时的时间差，通过这些方式减少混凝土内部的约束力，以防止结构的变形。
3.4模板施工技术
在大体积混凝土浇筑施工技术中，最重要的一部分就是模板施工技术，并且，该技术为混凝土浇筑环节的顺利完成提供了重要基础。所以，在进行混凝土浇筑时，应对该技术进行充分应用，进而使混凝土凝结后的形态与预期效果相符。但在具体的施工中，需要施工人员根据相应的质量标准开展施工活动，并严格遵守施工规范和要求。此外，还需要施工人员准确的计算出混凝土自重产生的重力和结构产生的应力，保证模板结构能够对整个浇筑过程进行支撑，进而使建筑工程施工的稳定性和安全性得到明显上升。
3.5加强测温及温度控制
施工条件的影响是导致大体积混凝土建筑出现质量问题的最重要的原因。在施工中，施工人员必须对混凝土做好降温工作，比如适当加冰、洒水等，以避免混凝土表面与内部的温差过大，导致结构变形。
3.6大体积混凝土养护与验收
做好大体积混凝土的养护和验收工作是十分必要的。混凝土的保养工作非常关键，一般采用的是搭暖棚与蓄热两种形式，如果温度低于零下10摄氏度则用搭暖棚法，高于零下10摄氏度则用蓄热法。搭暖棚的方法是在混凝土浇筑前在周边搭好暖棚，在内部搭设暖气设备或者使用暖风加热，确保温度控制在零至五摄氏度上下。通常暖棚主要由保温体、护栏棚盖和支撑主体。搭建形式主要有装配模式，组装及捆扎等形式。装配结构的暖棚便于拆装，主要由支撑、吊装、保温体以及围栏等相关构建拼装。捆扎结构的则是通过混凝土结构来作为支架，现场搭好顶棚，用干草等材料做保温，在棚顶的下料预留口也要做好保温。组装模式的也要做好下料预留，并且在模板外搭建支撑体。蓄热保护实际就是给混凝土保温的过程，以免其被低温冻坏。在混凝土表面做好保温措施，并在内部注入热能，这些热量需要提前在混凝土内部加入可以释放热量的材料。在整个施工中模板也要具有保温性，等到浇筑工程完工后，必须马上保温处理，以防热量散失。在验收过程中，验收人员要对质量和尺寸进行严格的控制，验收人员利用相关的仪器对施工进行检验，做好混凝土的评估工作，同时要做好蜂窝、裂缝以及漏筋等工作的检查，如果存在这些问题，要做好加固处理，保证浇筑的质量。
4结束语
总之，大体积混凝土工程建设中的浇筑施工技术对于整个项目建设来讲至关重要。为了提高大体积混凝土建筑的稳定性、降低完工之后出现质量问题的概率，建设单位方面首先要加强施工中的质量控制工作，对施工过程中的技术标准和环境因素进行严格把关，同时要合理优化施工条件、加强后期的养护工作。
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