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摘要：本文从化学工业在国民经济中的重要地位入手，简述了化工分析与检验对化工企业的重要性，在此基础上，探讨了当前化工分析及检验过程中存在的主要难题，并针对性地提出了解决对策，希望以上内容能对相关企业有所帮助。
关键词：化工企业；分析；检验；存在问题；帮助
前言
随着科学技术的不断发展，我国的各行各业都得到了较好的发展，我国的综合国力不断的提升。化学工业一直以来是影响我国经济发展的重要行业，是国民经济基础产业之一，与人们的衣、食、住、行密切相关。化学工业在为工农业生产提供重要的原料保障和物质条件的同时，它与制药、冶金、建筑、能源、国防等行业又相互联系、密不可分，各自在国民经济发展过程中发挥着举足轻重的作用。化工企业作为从事化学工业生产和开发的企业，为我国的经济发展做出了突出的贡献，所以，化工企业的各项工作都尤为重要。尤其是，化工分析与化工检验是化工生产过程中的基本环节和关键步骤，是保证化工产品质量和化工企业长足发展的重要保障，因此，为了能够进一步提高化工产品产能，推动化工企业健康持续发展，规范化工分析与化工检验势在必行。
一、化工分析及检验过程中存在的难题
（一）分析人员的整体素质有待提高
化工行业是比较高危的行业，在检验的过程中如果出现失误会影响产品的质量及整体的安全性，因此，较传统工作相比，化工分析及检验工作需结合化工产品的性质及各项指标的差异，按照检验标准，以技术手段为辅助，及时对操作流程进行分析调整，此项工作对专业化人员的要求相对较高。当前，化工行业分析人员素质参差不齐，整体的素质亟待提升，有些工作人员习惯于凭借多年的工作经验，依靠传统的方式按部就班的进行分析操作，知识储备和技能不够，没有及时接受专业化培训，不接受新知识、新技术、新工艺，或者认为现有技术已足以满足需要，没必要学习提升，创新工作的招法较少，导致化工分析和检验的效率相对低下、客户满意度不尽人意。
（二）化工分析及检验之间有误差
误差是指真实值与测量值之间存在的差值。化工分析及检验的最终目的是得出准确可靠的分析数据。而当前化工分析及检验过程存在误差的几率很大，人为操作失误、分析设备运行状态、取样制样、分析环境、化学试剂质量等因素都可能导致分析结果出现较大的误差。即便是技术娴熟的工作人员，用同一方法对同一样品进行多次分析，一般也得不到完全一致的分析结果，应该说，化工分析和检验过程中的误差是客观存在的。化工行业所需的技术要求较高，特别是对精确度和准确性要求高，只有保障分析的准确性才能更好的促进化工行业的发展。不准确的分析结果会导致产品的报废和资源的浪费。可喜的是，如果误差能被控制在合理范围，造成的后果是可把控的。如果误差超出合理的范围，严重的情况下会带来安全问题，甚至给企业造成巨大的财产损失。因此，化工分析和检验过程中，要尽可能减少误差，提高扥西结果的准确度和精确度。
（三）化工分析及检验质量控制不到位
化学分析及检验工作的开展使得化学产品得以安全出厂，化学分析检验管理方式已成为样品质量审核的重要方法，但当前很多化工企业的化工分析及检验的质量控制管理仍较薄弱，不能充分发挥化学分析检验工作的重要作用。主要表现是：操作人员思想重视程度不够、化工分析检验机制尚未健全、化工质量检验和标准化工作开展的执行力度不够大、对于常规化工产品原始数据和预先控制指令等缺乏详细全面的记录和分析、相关管理制度不完善、部门间的衔接不紧密等，甚至有的化工企业还一定程度的盛行着经济利益高于一切的观念，竭尽全力去获得最高的经济利益，而质检部门由于无法直接提升企业的经济效益，逐渐成为辅助部门，无法凸显自己的质量把关职能作用。
二、针对化工分析及检验工作存在问题的解决对策
（一）提升工作人员的整体素质
化工分析与检验是一项精细的工作，无论是取样还是分析，都离开不人的参与，人的素质和技能的高低直接影响着分析工作的质量。提升分析工作人员整体素质是提升化工企业生产效率和保证生产的安全性的重要保障。具体来说，一要提高思想意识。
分析工作是特殊的职业，要求工作人员始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，要做到爱岗敬业，态度端正，要把严格把关作为工作遵循。要及时更新和学习标准，查阅学习国内外相关文献，开拓思路，增加专业知识。二要提高人员准入标准。化工企业应该优化化工分析人员的招聘需求，要通过严格的招聘考核，分析人员除了具备优良的思想道德素质和职业道德素质外，还需具备相关的化工分析知识和技能，掌握当前化工分析及检验设备、仪器的有效运用，充分保障分析及检验工作的顺利开展。三要加强培训及考核。要重视岗前培训，严格操作规程。并定期安排分析人员参加外派学习、技术交流和检测技术培训讲座，熟悉分析行业现状，了解发展趋势，掌握化工分析及检验最新关键技术。同时，要加大考核与奖惩力度，增强工作人员做好化工分析及检验工作的使命感和责任感。
（二）有效控制分析及检验误差
化工企业要对化工分析及检验过程的误差高度重视，要加强分析，掌握和了解误差产生的原因及规律，同时根据分析结果制定相应的策略，尽可能减少误差，提高分析结果的准确度和精确度。具体可以从以下几个方面着手：第一，制定一套完整的误差控制系统，包括但不限于通过选择合适的分析方法、增加平行测定次数、增加比对试验、用不同类型方法进行对照试验等方式和控制体系，让工作人员在分析检验操作中有据可依。第二，化工企业要严格把控化工产品的生产流程，注重生产、研发、营销等环节的链接。工作人员要关注和优化生产流程的每一个环节，使生产流程与化工产品的特征更加适宜，优化和提升化工分析检验质量。第三，化学分析及检验过程中要尽量减少滴定终点误差。同时，化工分析与检验借助于大量仪器设备，精密设备的使用可以提高产品的质量，因此，化工企业要加强对仪器设备分析原理、使用操作、维护保养、校准标准、结果评估、简单故障判断等方面的培训，确保分析人员熟练掌握仪器设备的性能及操作。同时，要严格按照标准定期进行校准、清洗、消毒和易损坏零件的更换工作，确保化工分析仪器设备始终处于良好的工作状态，为化工分析与检验工作的准确性提供保障。
（三）完善分析检验过程质量控制
当前，随着科学技术的不断发展，化工企业应审时度势，积极地创新分析及检验的方法，从根本上提升化工分析及检验的质量控制。首先，每一个工作人员要明晰和了解化工分析及检验工作的基本目标和任务，通过对各环节的全面剖析，合理有效地规划组织化工分析检验过程和步骤，做到有的放矢。特别是，要对化工分析检验过程的各个独立环节、局部细节进行统筹分析和综合考虑，包括化工分析检验实验的操作步骤、实验仪器、实验过程、实验内容等，使化工分析检验实验过程更加优化合理。其次，要注重对试剂剂量加以有效掌控和严格控制，在选择标准物与添加物时要有明确的标准，有效减少分析误差。同时，要完善全过程管理制度，为化工分析及检验工作提供制度遵循。此外，要随时对化学分析前、中、后及检验报告进行反复考量，看是否存在可提升或改进的内容，以提高分析及检验水平。
三、结语
随着我国产业结构升级全面加快，传统产业转型升级空间很大，新兴产业发展前景广阔，带来了巨大的分析检测需求。良好的化工分析及检验工作检验工作是提高化工企业效益的重要抓手。特别是当前，由于受新冠疫情的影响，中国经济受到了不小的冲击和挑战，我国化工企业的发展也面临着前所未有的机遇和风险挑战。在这特殊环境下，化工企业更要格外重视分析及检验工作的各个环节，以质量为导向，结合实际工作中出现的问题，制定针对性的措施，发展绿色化工，为我国经济发展做出更大的贡献。
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