武汉炼化工程设计有限责任公司 湖北武汉 430000
摘要：在我国进入21世纪的新时期，社会的发展以及经济的进步让化学工业有了新的发展方向，化学工业在我国有着重要作用，能推动我国现代化建设发展。尤其是自动化技术的不断提升，让自动化技术与传统化工工程工艺之间相互融合，改善我国化学工业的产业结构，使其与我国经济发展更为贴切。本文以化工行业与自动化概念为根本，对其技术进行论述分析。
关键词：自动化；化学工程与工艺；发展
引言
化学工业在国民经济体系中占据着重要地位，自化学工业形成之初就成为了重点，而且呈现出良好的发展态势。随着新技术的快速发展，在化学工程与工艺领域应用自动化技术已经成为一种主流趋势，不仅提高了化学工程与工艺自动化程度，也提高了国民经济发展水平。基于此，本文分析了化学工程与工艺自动化的重要性，介绍了行业现状，并对化学工程与工艺自动化发展趋势进行了重点探究。
1化学工程与工艺自动化的特点
在发展化学工程与工艺的过程中可以充分利用其他学科的特点并与其相结合，综合其他学科的特点，让其综合发展，并且应该严格遵循相关工业所持有的一些基本的要求与准则，然而自动化技术的特点最明显的一点就是其应用的广泛性，并且化学工程和工艺可以通过我们现有的自动化技术得到快速有效的发展，并且也可以有效地提升其工作效率，让其与现代科技相结合，共同发展，并且随着自动化技术的快速发展，在化学工程与工艺这一领域对自动化的技术要求更高，但是因为化学工程与工艺独特的一些性质，造成其发展具有一定的困难和障碍，并且也很难的到有效的解决，自动化在不断发展的过程中逐渐改良了这些难以解决的问题，为化学工程与工艺自动化的发展奠定了良好的基础，并且也逐渐显现了现代技术中自动化技术的重要性。但是化学工程与工艺在技术方面的要求逐渐增高，对人才的需求量也逐渐加大，这也是限制其发展的一点重要因素，并且在具体应用前化学工程与工艺的自动化技术应该不断进行相应的实践活动，以此保证在实际运用中出现很好的效果。传统的工业发展对科技的依赖程度不够高，然而化学工程和工艺与自动化的相互结合需要很高的科技基础与实际操作能力，并且发展化学工程和工艺与自动化的相互结合可以有效发展化学工程便利。化学工程的效率也得到了极大的提升。
2自动化发展的化学工程与工艺分析
2.1自动化发展的化学工程与工艺技术
MES生产管理系统能有效的改善成本提高成本效率，在化学工程以及工艺自动化当中有着一定的优势。其产品包装无人化操作在MES生产当中具备一定的优势，除此之外还能控制终端，而这点也改善成本，提高了生产效率，在化学工程工艺当中需要注重的是生产数据，生产数据的实时更新决定了日后生产的安全性以及效率。并且也能保证生产设备的实时监控，有效保障了设备生产环节，让其变得互通性更强，能尽快对产生故障的设备进行维修，从而保证MES生产管理的有效性，提高了信息化水平，让管理更为智能。同时还能提升产业结构，推动企业产能，更好的对仪器进行故障检测以及维修，让MES生产系统的作用完全发挥，实现自动化检测维修，从整体上来讲提升了安全性，改善工作效率。DCS技术属于一种分散管理技术，这种技术能让化工生产效率更高，自动化技术也能更为完善，在计算机的基础之上，通过利用智能系统也能对生产环节有所把握，促进生产高效进行。在化工生产当中，对温度以及压强等参数也可以利用DCS技术使其高效完成。DCS技术不仅能保证设备安全稳定，还能第一时间对故障进行排查。除此之外，在化学工程工艺当中也能实现绿色生产，这符合现时代的发展现状，同时也是减少环境污染的有效技术。
2.2DCS技术
DCS是一种智能控制系统，可以实现生产过程的分散操作，以提升生产效率。DCS系统包括生产数据的记录、管理与共享；同时借助自动操作设备可以实现对部分生产过程的远程控制。此外，DCS的检测功能可以在生产线发生故障时及时报警并采取相应的应急措施，对于化工生产这种环节较多又有危险性的生产来说，应用DCS系统可在很大程度上实现生产过程自动化，对于提升生产效率和降低风险有很大帮助。
3化学工程与工艺自动化的发展趋势
3.1绿色化
随着全球经济的快速发展，对生态环境造成的破坏也越来越严重。为了进一步优化与改善生态环境，各个国家都在进行着积极应对，出台了许多规定与政策，也制定了一些治理生态环境的具体措施和办法，其中最为重要的一点是加大化工生产检查力度，制定科学、可行的法律法规，以实现对化工生产污染的严格限制。与此同时，创建专业的督察小组，有针对性地对化学工厂环境问题展开突击检查，若是在进行检查时发现存在问题，就必须及时进行处理。在进行化工生产时由于许多副反应会形成有害气体或是有害物质，所以存在着严重的危险性，虽然使用的技术方法相比于之前已经有了较大的进步，但是如果没有安排专业的技术人员进行监控，那么就很有可能会发生污染生态环境的重大事故。基于此，在化学工程与工艺自动化未来的发展过程中，技术工作人员必须要不断的总结实践经验，优化与研发新技术，有效避免环境污染事故的发生，从而在最大程度上降低对生态环境造成的破坏。相信在有关科研人员、技术人员的共同努力下，未来还是有很大可能实现化学工程与工艺的绿色化发展。
3.2清洁化
环境问题一直是世界各国重视的问题，特别是近年来由于人类活动频繁导致的环境污染已经严重影响了人类的生存环境，因此很多国家开始重视环保和生态环境的治理，出台了大量治理与恢复环境的政策，我国也不例外。而化工生产便是对环境造成较大污染的工业生产之一，化工生产中所产生的废水、废气、废渣等都有可能对环境造成破坏，在当前倡导保护环境的背景下，控制化工生产中的生产流程与生产工艺，是降低化工生产对环境造成污染的关键。通常化工生产对环境造成污染的方式有两种，一种是生产过程自身存在污染物，例如稀土金属的提炼或某些有毒有害物质的生产等，这些化工生产环节因其技术水平限制，难以达到对环境不造成污染。而另一种污染方式为生产环节中控制不严格，生产效率低下导致的污染物排放过量，这种污染方式则可以通过自动化技术解决。自动化技术使用机械控制生产过程，相较于人工控制生产，具有精确度更高的优势。因此在化工生产中应用自动化技术，可精确地控制生产过程中原材料的量，大幅提升生产效率，避免因原材料浪费导致的环境污染。自动化技术在降低化工生产污染的另一个途径就在于其可以代替人工劳动，传统的由人工控制生产的过程中，容易出现因人员操作不规范导致的污染物随意排放问题。但人的行为具有很大的自主性，因此监管也难以控制。而自动化技术的生产流程提前设定，机械的工作方式也是固定的，因此不存在因不规范操作导致污染物随意排放的问题，从这一角度上说，应用自动化技术确实可以降低因不可控因素导致的环境污染。
结语
综上所述，在化学工程与工艺的发展过程中应该加强与其自动化的合理结合，现代化技术的不断加强促进化学工程的合理发展，在对人们的生活提供更多便利的时候也对一些其他有关工业提供一些相关的技术共同促进共同发展，并且自动化技术也会促进化学工程的运用以及改变发展趋势，让其向良好方向发展。
参考文献：
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