石油化工工艺管道的安装技术探析 杨栋

发表时间:2020/10/26   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:杨栋
[导读] 摘要:在石油化工企业生产装置中,石油化工工艺管道是其重要组成部分。
        山东清沂山石化科技有限公司  山东临沂  276000
        摘要:在石油化工企业生产装置中,石油化工工艺管道是其重要组成部分。石油化工工艺管道施工质量对石油管道的安全运行有着直接影响。所以在石油化工工艺管道安装中,需要制定科学的施工安全管理措施,采取先进的管道安装技术,并对石油化工工艺管道安装过程进行监督,以避免石油化工工艺管道出现泄漏问题,更好的促进石油化工企业的发展。
        关键词:石油化工;管道安装;工艺流程;分析
        如今,化工工艺技术对于人们的生活来说十分重要,除了我们必不可少的衣食住行之外,化工工艺技术行业也在潜移暗化地进入我们的生活。但是由于石油化工工艺管道安装以及施工工艺比较繁琐,质量依旧存在许多问题,为了进一步确保施工的质量,管道安装必须要有相应的执行力,并且还要注意施工工艺技术的各方面问题,其中管道安装和施工工艺技术的探究就显得尤为重要。
        1、我国石油管道安装管理中存在的问题
        1.1管道安装设备质量不过关
        三通和大小头作为石油管道安装施工管理中常用的管件,也是重要的组成设备之一,它具有优良的抗压性和出色的耐久性,能够保障管道整体质量和水平。但是,我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题,比如,管件的厚度、大小、硬度都有问题,导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加,使管道整个的安装水准有所下降,给工作人员的生命安全也带来了威胁。
        1.2管道阀门安装不科学
        管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置,并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm,所以要对阀门实行交叉安装,并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是,链状操控阀门不能运用,只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求,不可以垂直向下进行安装。所以,安装施工人员需要思考一系列的问题,才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
        1.3防腐处理水平不高
        防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节,也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是,由于我国的石油管道长期处于地下,极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀,而且我国石油管道防腐蚀能力不高,导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀,所以石油管道的使用期限也受到影响。
        1.4管道安装的焊接问题
        之所以管道安装过程中出现焊接的问题,主要就是包括这样几点:①没有正确选择管道来开展焊接工作,管道的接口部分存在质量问题;②施工人员存在问题,施工人员技术水平较低,施工人员的专业技术水平较差,焊接比较容易出现错误的情况。要是出现这些问题就会造成安全隐患,特别是工作人员的经验较少,接口焊接不够稳定,焊接力度难以满足具体的需求,产生了爆裂的问题;③没有选择合理的检测工具来开展检测工作,要是出现了问题难以及时地获知。通过对于这些问题地分析能够看出,在焊接的时候之所以会出现问题,和人为因素有着紧密的联系。因此需要高度重视对于工作人员的培训,等到这些人员符合要求之后才能够开展焊接工作。
        2、石油化工管道安装中常见问题及解决办法
        2.1穿越型管道预留预埋技术
        在石油化工工艺管道安装中,由于施工环境复杂,会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装,需要采用预留预埋技术进行处理,从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。(1)在石油化工工艺管道安装中,在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝,然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中,如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑,可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道,需要用防火材料进行封堵,从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。

(2)在石油化工工艺管道安装中,对于预留预埋工艺管道的连接,需要采用咬口的方式进行连接,对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中,对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接,如果采用焊接的方式进行连接,可能会造成工艺管道的损坏,对石油化工工艺管道安装质量造成影响,不利于石油化工工艺管道稳定运行。
        2.2管道焊接质量控制
        在石油化工工艺管道安装中,管道焊接质量控制是非常重要组成部分。在石油化工工艺管道焊接管理中,需要严格按照相关规范对焊接工艺进行评定,做好相关焊接材料准备工作,提升管道焊接质量。另外在石油化工工艺管道焊接完以后,需要进行对焊缝质量做好检查工作,保证管道焊接质量,提升石油化工工艺管道安装质量。
        2.3正确开展防腐工作
        要想确保管道保持一个安全的运行状态,有关单位需要正确进行管道防腐工作,最开始在进行管道建设的时候,需要合理地选择材料,优先选择那些耐腐蚀和绝缘材料,而且需要参考地区的实际情况来开展。接着就是针对管道选择合理的防腐方法,其中能够选择阴极保护等方法,这部分方法的使用也需要满足相关的规范,确保满足经济需求,改善整体的防腐技术质量。等到管道建设完毕,就需要进行验收工作,审查防腐措施,而且管道在运行的时候,需要按时开展检测工作,确保能够有效地提升管道的防腐性能。
        2.4管道材质对选用
        长输管道有着较大的直径尺寸,而且整体的输送距离较长,在这个时期,对于管道焊接施工质量以及管道内部缺陷的检测有着较高的要求。长输管道沿线会经过人口密集的地区,而且会承担输送那些易燃易爆的物质,如此就需要确保长输管道具备较高的安全性,在这种情况下,会选择X60和X65等的钢制管道,这些管道地制造技术比较成熟,有着较高的质量,而且具备良好的材料性能,比较方便进行焊接施工。
        2.5机械设备、仪器和仪表的配置
        石油化工工程的质量要求比较高,所以,保障石油化工工程的质量也是尤为重要的。它的要求主要有以下几点:①优良的封闭性。②能否具有承受高温以及高压的性能。因为只有达到了这些条件,才能保证工程完工后使用的质量。由此看来,管道工艺中使用的相关工具、器械,以及仪表的质量都有些严格的把控。
        2.6管道试压质量控制
        在安装石油化工工艺管道的时候,需要正确进行质量控制工作,使得石油化工工艺管道安装质量可以得到保障。等到石油化工工艺管道安装完毕,要正确进行系统压力测试和气密性测试工作,防止因为测试不到位进而影响到石油化工工艺管道的安装质量。在进行石油化工工艺管道试压工作的时候,需要参考管道材质的实际情况,选择合理的方法提实验的有效性,确保石油化工工艺管道可以得到更加可靠的保障。
        3、结束语
        综上所述,在石油化工企业的发展过程中,管道的科学安装是保证其质量以及安全生产的前提,对石油化工企业生产有着直接影响。只有对石油化工工艺管道安装质量进行严格控制,才能更好地提升石油管道的使用寿命,促进石油行业的发展。为此,强化对石油化工工艺管道安装质量控制技术的研究及应用十分必要。
        参考文献:
        [1]韩五杰.探究石油化工压力管道安装工艺及质量控制[J].中国化工贸易,2019,(29).
        [2]张彪.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题 及处理研究[J].建材发展导向(下),2019,(11).
        [3]姜飞,李伟.试析石油化工工艺管道的安装技术[J].中国化工贸易,2018,(3).74.
        [4]胡伦.石油化工工艺管道的安装技术分析[J].房地产导刊,2016,(33).
 
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