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摘要：建筑框架结构中梁柱的节点位置很重要，因为节点的位置将框架结构紧密地连在一起。而且节点的位置也是整体框架结构的受力位置，换句话说，节点的施工效果直接影响着框架结构的施工。也就是说节点施工是框架施工的核心位置，直接关系到整个建筑物结构体系的安全性和稳定性，因此施工人员要掌握处理节点处各类施工问题的科学施工技术方法，特别注重在施工作业中可能出现的各类问题，加强预防和防控能力，防止出现节点施工问题。同时也要提高自身的工艺水平，提高施工技术能力，从施工细节处着手，确保整个框架体系的稳固与安全。本篇文章主要分析了建筑框架结构梁柱节点的施工技术。
关键词：建筑；框架结构；梁柱节点；施工技术
引言
建筑工程技术持续发展，施工人员处理框架体系相关问题有了更多的施工技术方法和手段。然而，我们也不能忽视梁柱结构和其节点施工中出现的各类问题和缺陷，要想办法改进和优化施工技术和工艺，严防在节点施工作业期间出现不稳定性因素。在当前建筑框架体系中的梁柱施工期间，施工人员面临的问题还有很多，稍有疏忽就会酿成安全隐患，因此在施工时要加强质量监管工作的力度和强度，把好质量关，处理好各类问题。
1 建筑框架梁柱节点施工中的重点
1.1 钢筋绑扎作业
钢筋是处理建筑框架的梁柱节点施工问题的重要施工材料，其施工技术方法将直接影响到节点施工的质量状况。钢筋施工主要就是依靠捆绑和绑扎工艺来固定梁柱结构部件，使得节点处更加稳固和紧固，防止出现松脱问题。箍筋是钢筋施工中的重要作业模式，起到了非常关键的作用，这种作业程序对于钢筋结构的形态和尺寸大小都有明确而特殊的规定和要求，因此在施工开始之前就要对其结构特点进行检查。在开始节点处的施工作业时，关键的技术要点就是采用模板来开展节点处的绑扎作业，在施工中还要注意组织好施工工序和人员配置，要按照规定步骤和流程来处理绑扎作业。
1.2 混凝土的合理施工模式
混凝土是建筑施工中经常使用的一种混合型材料，其施工技术方法与实际应用模式的种类有很多，但是在处理梁柱节点中的问题时，混凝土所发挥的作用是十分巨大的。在施工开始前，施工人员先要根据施工要求来确定混凝土的强度等级和规格等重要指标，由于梁柱的节点处涉及非常多的施工作业流程，变得颇为复杂，因此要对其节点处的负荷与应力进行精准地计算，这样才能最终得出科学的混凝土强度等级。在混凝土的浇筑和灌注施工中，还要注意很多技术细节。比如要分阶段进行灌注，防止其结构成型过程中出现问题。
1.3 模板施工项目
模板施工项目是建筑梁柱节点施工中的重要组成部分，涉及钢筋的绑扎作业流程和顺序等问题，在模板安装作业中也要依据不同的梁柱结构体系部位有序开展。在此期间尤其要注意底模的强度以及承载能力是否满足后续施工要求，如果底模出现承载性能不足的情况，就会给整个模板的搭建和安装造成很多的不安全性因素。在模板施工中，由于其施工的难度和复杂性均较为突出，所以要依靠施工经验较为丰富、技术水平较高的工人来进行科学的处置。
2 梁柱节点处作业应关注的具体问题
2.1 梁柱节点箍筋施工存在的问题
梁柱节点结构非常复杂，而且钢筋数量比较多，大大增加了施工难度。常用的施工技术既不能保证节点处混凝土强度等级；也容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整；还会降低施工效率，甚至在浇筑柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。给建筑物质量安全施工埋下了隐患。
2.2 梁柱节点施工的裂缝问题
在不同强度混凝土等级的梁柱节点处浇筑时，先对柱进行振捣，然后再对梁进行振捣。在具体振捣过程中，在梁柱连接处往往出现不同程度的裂缝，导致裂缝发生的原因可以归纳为以下几个方面：第一，不同强度的混凝土，其水灰比、水泥用量和水的用量都不相同，其产生的水化效应也不尽相同，导致混凝土硬化过程因为收缩差异而产生裂缝；第二，建筑框架结构梁柱的应力不同，导致混凝土的收缩力受到约束，从而产生不同程度的裂缝；第三，混凝土浇捣以后，没有第一时间进行科学合理的养护，导致混凝土在硬化过程中失水收缩而产量不同程度的裂缝。
2.3 混凝土强度不足问题
在建筑框架结构中，柱承受的荷载要远远大于梁板承受的荷载，所以柱混凝土的强度一般大于梁板的混凝土强度。大量工程实例表明，建筑物高度越高，柱混凝土强度和梁板混凝土强度的差距也逐渐加大。但是在具体施工过程中，施工人员往往会忽略梁柱节点区混凝土的强度，通常情况下，把柱混凝土和节点区混凝土视为相同等级的混凝土，进行共同浇筑，导致节点区混凝土强度，很难满足工程需求，对建筑工程的整体质量造成严重影响。
3 建筑框架梁柱节点施工技术的具体应用
3.1 节点的钢筋绑扎
在进行框架结构的节点施工时，需要对节点区进行配筋，一般包括箍筋设置和梁筋锚固。其中箍筋主要是为了给节点区的混凝土施加一定的约束力，使节点的抗剪强度得到进一步地提高，通常而言，箍筋之间的距离越小，节点区对混凝土的约束力就越大，节点区的抗震性能也就越好。一般在容易发生地震的地区，更应该减小箍筋的间距，增大其密度，以提高节点区的抗震性能。然而目前有些设计人员通常只对柱端、梁端的箍筋加密，而未对节点区作明确的标明。节点区有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉，且钢筋密集，配置箍筋存施工上有一定的难度。常用的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架，再放节点箍筋。由于钢筋的安装绑扎难度较大，加上怕麻烦的心理，因此经常出现不放或少放箍筋，或箍筋绑扎不牢等问题，直接影响到混凝土结构的抗裂性能。因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能。特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。
3.2 模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦，工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法，容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板，可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。其具体要点如下：（1）在安装模板的时候要知道梁柱节点上的尺寸，还要知道楼板的规模，以及具体的位置，在确定了位置之后，还要对节点分类，以及编号，只有这样才能保证正确的安装，以免出现安装错误。（2）因为节点位置上的编号是不同，在确定具体的制作方案的时候，应该收集节点上的几何数据，然后才能确定方案。框架梁上的通常是由一个或者是二个矩形板构成。在搭接完模板之后还要固定模板。然后在根据不同的组合方式组装成节点模板，每一个组装的模板都要有固定的尺寸，按照这个编号以及尺寸绘制出梁柱节点上的模板。（3）安排熟练木工根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚夹板制作，用40mm×50mm（柱截面大于1000mm时可用50mm×100mm）木枋做背楞，背楞间距不超过300mm。装模专用的夹具也预先加工好，矩形柱采用钢管夹具，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用Ф12圆钢。（4）在安装模板的时候，可以在现场安装，而模板的安装进度随着施工速度而定。在固定模板的时候，先将模板定在框架的梁柱上，在初步固定以后就要检查模板的高度，同时还要检查模板是否与建筑呈垂直的状态。如果有倾斜的现象就要适当的调整。在调整之后，还要收紧螺栓。在经过多次的检查确保没有失误的时候，才能继续安装。根据建筑的具体情况在绝对是否要加固模板。在确定模板体系的时候，基本采用的都是工具式，通常情况下，一个节点模板能够周转10次。在使用模板之后，使用的材料就减少，而且制作模板的时候，一般都是提前制作，这样就节省了制作的时间。还能提前完整节点模板的施工工作。
3.3 节点区的混凝土施工
在节点位置施工的时候要控制质量，首先在保证施工时，就要控制好混凝土的等级，因为节点施工一定要施工混凝土，而且是施工中不可缺少的材料。在节点的模板施工完毕之后，就要立即浇筑混凝土。这浇筑的环节就要保证混凝土的等级，根据节点的要求，合理地配置混凝土。此外还要控制水泥的等级。在施工的环节最需要做的就是要牢牢的掌控住混凝土以及水泥的等级还有强度。现在很多施工团队在施工的时候，由于只是单纯的控制梁柱中混凝土的等级，却忽视了节点位置，所以在施工的时候也出现了很多的质量问题。因此在现在施工的时候，应该加强对节点位置的施工。通常情况下，在梁柱位置施工的时候，还需要预留施工缝，但是很多的施工人员为了能够简化程序就省略了这个步骤，还使用了与梁柱位置等级相同的混凝土，最终的结果就是使节点的强度降低，进而降低节点位置的抗震性。在开始在节点位置浇筑混凝土的时候，要按照设计在梁柱接头的位置上定位，然后在这个位置上浇筑。在浇筑完接头位置之后，再浇筑整体的梁柱，但是这样的浇筑方式会使减弱施工效果，而且不能保证施工的质量。在浇筑节点与梁柱的时候应该使用不同的混凝土进行浇筑，但是很多的时候，施工人员都是使用同一等级的混凝土，这样的浇筑方式浪费了混凝土。还降低了节点强度。因此在日后施工的时候要注意这一点。另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时，由于振捣、石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多，表面混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模板安装完成后，要清理杂物，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体。
4 结语
总之，建筑框架梁柱是其非常重要的结构体系组成部分，建筑工程管理部门应重点强化对梁柱节点施工质量的监督和监管力度，要求施工人员务必要按照施工方案和程序有步骤地开展施工工作，就是为了严格防范节点处发生质量问题，危害到整个建筑框架体系的安全。对于出现的质量问题，施工人员也要引以为戒，要依靠出色的施工技术和技术能力防止再次发生病害问题。
参考文献：
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