自动化技术在煤矿机电设备中的应用

发表时间:2020/10/27   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:马涛
[导读] 摘要:自动化技术作为机械设备发展的重要技术条件,其在煤矿机电设备发展中的作用不断提升。
        国家能源集团宁夏煤业有限责任公司梅花井煤矿  宁夏灵武  750409
        摘要:自动化技术作为机械设备发展的重要技术条件,其在煤矿机电设备发展中的作用不断提升。文章立足于现状,首先介绍了自动化技术的定义与基本特点,其次对自动化技术应用于煤矿机电设备的价值进行了探讨,最后对煤矿机电设备自动化技术的应用实现形式、发展趋势进行了分析与探讨,旨在为进一步改善煤矿机电设备自动化整体水平,促进生产效益与整体工作效果的提升提供参考。
        关键词:自动化技术;煤矿机电设备;效率;安全
        引言
        当前,我国煤矿井下已应用各种智能设备,全面替代人工劳动,保证了安全、提升了效能,智能化作业设备、井下智能机器人等应用,均需要技术支撑,通过自动化设备满足生产标准要求,随着技术的不断完善,各种现代化自动设备不断应用到实践中。目前,我国井下机电设备还有待创新提高,不断进行技术完善,如果智能控制设备达不到生产标准要求,则会为生产带来隐患,影响工作质量。
        1自动化技术概述
        自动化技术最早出现于20世纪的中期,该技术主要通过在机械设备中添加工序监控、自动化调整的技术来满足生产环节的控制需求。一般来说,自动化控制技术主要包括信息获取、信息处理、信息反馈操作等技术流程[1]。由于自动化技术应用后可以显著降低人力资源的使用比例,同时也可以进一步减轻人力资源的成本,所以很容易在企业发展中被应用和推广。经过多年的发展,自动化技术也被融入了多个专业的技术优势与文化特征,除了常规自动化控制技术外,还涉及到微电子处理技术、信息技术与互联网技术,并向着智能化的方向发展。
        2煤矿机电设备方面引入自动化技术的意义及现状分析
        自动化技术最早是从国外开始实施和应用的,主要是借助现代计算机技术以及传感技术等,将其和具体的传统业务领域进行融合,进而全面提升自动化管理水平的一种技术模式和方法等,国外发达国家在煤矿机电设备方面的探索技术水平高,始终处于世界发展的前沿,他们的设备条件以及生产效率、安全化水平等都处于领先的位置。在煤矿机电设备自动化技术引入等方面的探索也越来越深入,自动化技术不断成熟。对于我国而言自动化技术引入煤矿机电设备方面的时间比较短,目前正处于发展时期,技术水平等和发达国家相比还存在一些差距,经历了手工、半自动化发展阶段,正向着全自动化模式深度探索。煤矿机电设备自动化技术的融入未来还需要进行深度开发应用,这样才能更好地为国家煤矿开采事业发展等提供强大的技术支持。
        在煤矿开采过程中煤矿机电设备是重要的工具和支撑手段,通过引入自动化技术,一方面可以改变单纯的手工操作带来较大负荷等不良影响,提高生产作业效率。另一方面可以围绕煤矿开采等各个环节借助自动化技术的引入等及时进行相关隐患的排查,能够有效发现可能存在的安全风险或问题等,进而确保煤矿安全生产,最大限度保证开采进程的有序推进。此外在煤矿机电设备方面融入自动化技术也有利于全面推动煤矿开采效益的提升,借助现代化技术手段等助力煤矿开采,可以及时发现资源浪费等方面存在的不足,进而及时进行资源整合,全面保证经营目标的达成,实现节能降耗的目标。
        3自动化技术在煤矿机电设备方面的具体应用分析
        当前,我国自动化技术在煤矿机电设备中的应用还需要进一步发展,下文对当前自动化技术的应用进行分析,为其得到更完善的应用提供参考。


        3.1自动化技术在煤矿监测设备中的应用
        众所周知,在煤矿产业进行工作的过程中,其安全问题备受关注,所以在整个工作过程中监测设备是必不可少的。但是一些工作单位往往因为忽视监测系统,而发生了一些安全事故。对整个工作环节进行监测是一件非常消耗时间与人力资源的事情,而且传统的监测方法即使耗费了人力物力,也不一定能够达到理想的监测效果。而自动化技术的应用能够定期向机电设备发出信息反馈申请,机电设备中安全的数据接收传输器会实现这一功能,从而在这种机器之间的交流过程中实现了对工作环节的监测。自动化技术在监测设备中的应用,能够及时地反馈出现的安全问题,并尽可能地解决出现的安全问题。可以说自动化技术的应用能够实现对工作全程的监测,在这个过程中不会耗费人力,其监测的精准性也比传统的监测方法高很多,在一定程度上保障了工作人员的安全。
        3.2自动化技术在煤矿采掘设备中的应用
        在传统的煤矿采掘工作中,工作人员所使用的采掘设备和技术较为落后,这样不仅导致煤矿采掘工作的效率不高,还很容易导致安全生产事故的发生。而在煤矿采掘工作运用机械自动化技术的过程中,掘进机是应用最为广泛的机械,它的主要结构是开关箱、操作箱、照明灯、控制按钮等,主要控制系统是液压系统,液压系统的存在使得煤矿采集工作始终在一个较为稳定的状态下运行,各生产设备的机械元件在工作状态下不会互相干扰,有效保证机械元件运行的稳定性和安全性,减少煤矿采掘机械设备故障的发生。这样能有效缩短煤矿采掘工作的时间,提升煤矿采掘工作的效率,增加煤矿企业的经济效益。综采自动化工作面通过远程控制采煤机截割,自动拉架,跟架等操作,实现自动化减人提效。
        3.3煤矿监测监控设备方面
        在煤炭开采方面由于开采周期比较长,环境复杂,并且作业强度比较高,所以对技术和操作人员的要求也非常高,但是即使是这样也容易发生安全风险或事故等,甚至造成不可估量的损失。为此需要全面加强煤矿开采监控,这样才能及时掌握煤矿开采各个环节的具体情况,有效防范可能存在的隐患。在煤矿监测监控设备方面在传统工艺的基础上进一步引入自动化技术,打造全自动化的多功能的跟踪监控系统,进而可以对井下作业人员及作业设备安全等方面的情况进行随时跟踪了解,也便于及时做出相关的决策,提高安全防护水平。当前在煤矿开采方面常用的自动化系统主要包含人员定位系统、电网监控系统、移动通讯系统以及防爆系统、排水系统等等。不同的系统可以实现不同的自动哈监测功能,可以对井下的地理环境、人员分布、作业面情况等进行全面的分析和准确识别定位,这样可以通过全面的煤矿安全自动化监控,进而进一步提升煤矿安全生产效率和人员作业成效。
        3.4运输系统中机电自动化技术应用
        煤炭运输系统的作用是非常关键的,只有保证了运输系统的安全性,才能够确保整体生产的安全性。也就是说,煤炭安全采掘与采掘效率的直接影响要素就是煤炭的运输系统。因为社会经济的迅速发展,对于煤炭资源的需要量也在逐渐增长,因此我们必须从整体上确保生产的效率,才能够达到市场的需求。在煤矿采掘过程中运输系统的工作量逐渐提高,假如长久处在运输量高、运输距离长的情况下,极易产生偏离、移动和撕裂等不良状况,因此我们必须高度重视煤炭运输环节上的安全问题。想要对生产效率进行提升,确保输送的安全性,就必须在煤炭运输环节中引进全自动化技术,针对煤炭运输阶段的所有环节实施监控,实时观察生产状态,利用计算机的控制页面来实施监控分析,精密、准确的操控运输状态,确保煤炭生产的安全性。
        结语
        总之,煤矿机电设备方面自动化技术的引入和应用目前比较普遍,在具体实施的过程中需要加强深度探索和规范化应用,并不断强化技术品牌创新,这样才能更好地提升煤矿开采安全化智能化水平,切实为煤矿开发事业的发展提供重要的技术支持。
        参考文献:
        [1]韩方超.煤矿机电设备中的自动化技术应用[J],机电信息,2019(06).
        [2]周方正.浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J],山东工业技术,2019(03).
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