孙兆鹏
金泥集团干法二厂 737100
【摘要】在日常的水泥生产中，机械设备的运行状况直接关系着生产的效果，其管理和维护工作有着重要的意义。水泥生产中的设备硬件以及工艺都会存在着很多的问题，解决这些问题能够不断提高加工生产的性能，促进系统的有效运行。在本文中，主要是针对水泥机械设备，分析了其可靠性运行管理，提出了有效的维护方式。
【关键词】水泥机械设备；可靠性；运行管理；维护
在水泥企业中，其生产的设备管理有着重要的作用，在生产过程中，有着很强的连续性，并且在恶劣环境中，要保证设备的不间断运行，因此，加强设备管理和维护有着重要的作用。
一、水泥设备运行管理现状
我国的大部分企业采用在线监测系统，在设备固定测点上进行传感器的固定，然后通过设备的采集振动以及收集转速和温度数据，传递到系统中，进行处理和诊断。该系统的应用存在着很多的缺陷，并且系统使用的成本高，仅仅检测关键设备，无法实现管理的目标，缺乏灵活性，同时存在着一些问题：（1）很多企业中虽然拥有先进的设备，但是操作人员的综合素质不足，难以有效操控设备。（2）巡查人员缺乏有效的管理思想，业务水平不足，很难实现工作的目标和要求。（3）管理中存在着很多的数据，然而依然采用手工记录的方式，使得以后的操作难度不断增加。（4）难以正确规范点检设备标准，容易存在难以察觉的问题和故障。（5）对设备的运行状态进行了检测，但是没有符合要求的目标，难以开展有效的维护，导致盲目性很强。
二、检查系统输送设备隐患
针对过去的故障进行分析可知，输送设备产生的故障是最多的，其中有提升机和皮带输送机等等，都需要进行严格的排查。
（一）提升机
在检查中要确保减速机正常的油位，并且油质色泽正常，其中没有掺杂杂质，齿轮外表光滑，轴承不超标。同时也要检查螺栓，防止出现松动。内外链板、销轴执行磨损检查，控制磨损伸长率在一定范围中。
（二）斜槽检查
确保斜槽满足要求，防止缺油，保证正常的润滑。同时也要保证轴承温度以及声音在合理的范围中，叶轮和叶片不可以出现十分明显的磨损。
（三）链运机
在检查过程中要保证减速机齿轮以及轴承都处在正常的状态下，防止出现异常声音。保证正常的轴承间隙，确保外圈未出现松动。也要确保刮板、滚轮以及轨道都没有产生磨损问题。
（四）皮带输送机设备
在进行皮带输送机设备检查时，要保障齿面以及轴承都在一定的范围中。油位置既无法比油量检查孔高也不能低，确保油质，防止存在杂质。保证皮带和接头正确的接触。
（五）螺旋输送机
在进行螺旋输送机检查时需要按照一定标准，对比减速机齿面，防止超出。确保油位以及油量检查孔的一致，防止油质出现改变。检查联油器，防止螺丝松动，保障润滑性。
三、旋窑线四大风机和粉磨系统风机的检查
要检查排风机、高温风机以及生料磨循环风设备，排除隐患，观察轮叶片出现的磨损，分析其磨损状况。设备故障出现具有周期性，在检查对风机、提升机以及磨机齿轮时，需要严格遵循计划。开机之前要检查检表状态。改装和检查窑头风机时，首先要保证检查其牢固性和密封性，防止运行中出现脱落问题。长时间使用的风机轴必须要严格检查，合理安排检修时间，检查轴承游隙以及保持架等等。检查轴承箱油镜过程中，需要对油位进行分析，通常每年都要清理，保证可靠的油镜和油位。
四、大型主机设备润滑安全性的检查
确保设备的润滑工作，就需要分析油膜质量，延长油品使用的寿命。工作者要认真排查设备，提出有效的对策。例如清洗冷却器时，要加强冷却水循环。在安装冷却器和风机的过程中，要防止设备在高温运行的状态。为了保证设备良好的润滑效果，就需要在车间中安装减速机等，从而实现全面的检查和清洗。在清洗过程中必须要注意一些问题，例如是否存在金属粉末，一定发现铜屑粉和铁屑等，就需要检查是否出现设备磨损，要检验稀油站，保证联锁工作进行。
五、粉磨站选粉机设备的检查
分析联轴器和轴度，确保输入、输出都能够和安装工作的要求相符合。检查支撑拉杆螺栓，保证其稳定，同时也要确保转子密封环不被磨损。检查叶片的和导风机的情况，防止对工艺操作产生影响。
六、设备的跑、冒、漏问题
在设备停机之后，需要治理其跑、冒、漏等等一系列问题。及时更换油封，促使其焊补。确保油气和水管路有效的压力，做好实验检查，防止跑、冒、漏等等问题。
七、辊压机设备的隐患检查
检查对向联轴器过程中，要对连接螺栓的状况进行分析，保证其润滑状态，确保没有运行噪音。在检查同轴度时，观察是否出现跳动异常，保证和安装要求相符合。检查节轴承时，要防止产生裂纹损害。检查减速机时，要检查油滤芯以及铁屑，是否有温度以及震动异常。在检查排气孔时，要保证其清洁性和畅通性。及时检查减速机齿面的磨损状况，确保光滑的表面。在这个过程中，要按照内部回油滤中的铁屑以及温度状况进行分析。在检查减速机稀油站时，要对油泵压力进行分析，保障可靠性。仔细检查油箱油位的油质，保证透明且没有杂质的油质。在检查油箱过滤器时，要确保清洁。检查油泵联轴器时，要观察其磨损状况。分析扭力支撑时，要对其磨损和噪音进行检查。检查加载装置时，主要是蓄能器和压力表的检查，保证有效的密封性，防止渗漏问题，从而实现蓄能定时检查。分析管路以及阀体中间的链接位置，观察其渗透性和密封性，同时也要观察其压力表是否是正确的数值显示。在检查液压站时，需要确保清洁的回油滤器，保证油管密封状态，防止渗漏问题。要加强进出口位置的磨损监测，保证磨损量低于木材二分之一。在检查进料装置时，要灵活调整丝杆，从而定时检查和修复，不断优化，给后期工作带来保障。
八、结束语
在水泥生产的过程中，机械设备管理和维护工作有着基础性的作用，要保证工作的效率和水平，就必须要能够科学检修，充分利用各项技术和方式，充分重视维护管理工作的作用，在工作有效开展的前提下，也要加强维修成本的控制，从而保证机械设备的应用价值。
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