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摘要：随着社会经济的持续发展，我国工业技术取得了很大的进步。为了迎合市场激烈的竞争趋势，人们对产品的智能化、高智能化及稳定性等功能提出了高质量要求。如今，工程机械中开始广泛地应用机电一体化技术，并取得了理想的效果。基于此，文章分析了机电一体化技术的应用现状及发展趋势，旨在为我国工程机械行业的稳定发展提供借鉴。
关键词：机电一体化；工程机械；应用
引言
随着时代的发展和社会的进步，新时期国家经济社会发展水平不断提高，科学技术水平也在不断升级，越来越多的新技术、新方法应用于行业发展中且发挥着重要的作用。在工程机械领域随着工业生产规模的扩大，工程机械对智能化自动化等方面的发展需求也在不断增长，加强工程机械中机电一体化技术的应用情况与对策探究具有重要的社会意义和时代价值。
一、机电一体化技术应用优势
机电一体化技术是重要的现代工业自动生产技术，能够实现机械技术、电工电子技术、信息技术等技术的综合，主要有以下几方面的优势。首先，生产能力较强。与传统的工业生产方式相比，在现代信息技术的支撑下，机电一体化技术可以发挥明显的优势，操作流程更加精度和灵敏，在提高生产效率的同时保证质量更加规范。其次，安全性能高。在工程机械中应用机电一体化技术能够保证对生产过程的动态化监督和管理，从而使操作人员操作设备能够得到有效的控制，为提升设备运行的安全性奠定基础。再次，机电一体化技术的应用性能更加强大。在系统工作的过程中能够进行数字化的形式，同时改变了传统手柄操作的方式，而且采取智能化、电子化的操作设备，提高了操作的质量，保证操作的方便性。最后，应用范围广。在具体的机电一体化技术应用的过程中，充分认识到复合技术是基础，保证该技术能够应用于各个领域，提高现代工业生产的效率和质量。
二、工程机械制造中的机电一体化应用
1.进行作业精度的控制
在工程机械制造质量控制中，必须保证对精度的控制，如果制造的零部件或者成品的精度达不到要求的话，直接影响设备的整体运行效果。在机电一体化技术的支持下，信息技术和电工电子技术的应用能够提高工程机械制造中的精度。举例而言，在具体的建筑生产中，进行混凝土搅拌原材料成长的过程中，传统的称重方式需要依靠计量工具，会受到人为因素和外部因素的影响，造成误差的出现。而机电一体化设备的应用之后，通过利用电子称量系统，通过系统能够对精度进行有效的控制，避免了在称重过程中所造成的人为的误差。此外，在铺路工程建设中，使用自动找平系统，在超声波技术的辅助下，实现对浇注材料的供给和摊平，提高工程的质量和效率。
2.机床改造
普通的机床主要由轴、环等重要的构件组成，其运用方式主要是卧式，其对部分零件的加工或进行穿孔、滚花等工作，而在进行工作时，需要对其控制一定的角度，以此才能够使加工更加精细。机电一体化的加入，将机床改造成数据机床，与大量数据进行融合，以此对机床中刀具的使用轨迹进行严格的刻画，并通过自动控制，将数据角度准确的进行寻找，以此大大减少了加工时的误差。而数据机床中的滚珠也因滚动次数的减少，从而摩擦力减少，对机器的损害也有了大幅度的降低，增加了机床的使用寿命。
3.完善机械监控系统
传统的机械监控系统设计存在缺陷，有些机械设备不能很好的进行监控装置的设计和应用，或者监控系统比较落后，监控系统的全面性和精确性需要提高。而机电一体化技术应用之后，工程机械制造中的监督控制能力得到了提高。随着现代信息技术的不断发展，机电一体化技术中应用信息技术、传感技术和信号变换技术，能够保障工作人员对操作系统的控制，尤其是可以全方位和动态化的实时监控电压系统，在系统运行的过程中也能够使用自动报警装置，及时发现故障，保证故障检测的精确性，为提高设备应用的安全性奠定基础。
4.实现机械自动作业
随着我国科技的持续进步，自动化技术成功被应用于工程机械领域，促使机械设备操作日益高端化。将机电一体化技术应用于工程机械的自动化操作中，可以提升机械的自动化操作程度，进而获得更高的操作效率，同时还能减少人工的投入，为企业节省劳动力费用。传统的挖掘机通常都在使用挖掘轨迹控制体系，此控制系统可以对挖掘机铲斗的轨运行轨迹进行预测；而微机控制系统能控制挖掘机的铲刀及臂杆运行，进而提前编程挖掘工作，并对其进行实时控制，促进挖掘精准度的大幅度提升，此挖掘机可在挖掘精准度较高的工程操作中广泛使用。
三、机电一体化技术应用质量提升策略
经济的发展和科技水平的提升使工程机械制造中的机械一体化技术得到了广泛的应用和发展，同时工程机械制造与机电一体化的关系越来越密切。此外，人们对机电一体化技术应用质量也提出了更高的要求。为此，在工程机械制造中，应该不断创新机电一体化技术，为保证工程机械制造的顺利运行奠定基础。
1.强化机电一体化机械设备运行管理
现阶段，机电一体化技术和人们的生活有着密切的关系，优化了人们生活水平，促进了生产经济效益的提升，对人们的生活水平的提高也有一定的影响。但是在我国机电一体化技术应用的过程中也存在一些弊端，主要表现在对机械设备的管理和创新方面存在着问题，在设备运行的过程中不能对设备进行有效的管理，影响设备的精度。在机械设备制造的过程中，机电一体化技术管理人员应该重视现代管理技术的应用，在增强实际操作能力的基础之上不断探索出新的技术，保证机电一体化技术向着更加科学化和规范化的方向发展。
2.有效控制设备损耗
在工程项目建设过程中机械设备是重要的支撑工具，传统的机电设备诸如柴油动力发电机等在使用过程中暴露出很多的缺陷，已经不能顺应时代的发展要求，为此应当围绕行业建设和市场发展需求等在工程机械设备中进行技术的优化，从降低能源损耗的角度来加强节能技术含量的增加和探索，这样可以在保证工程机械设备有效运行的基础上最大限度减少能源的损耗，从而切实降低对环境等带来的污染，提升经济效益和生态效益。这也是未来探索的重点方向。
3.保证机电一体化应用人才
在机电一体化技术提高和应用的过程中，人才资源起着关键的作用，尤其是机电一体化技术应用质量的提升离不开人才。为此，在应用机电一体化技术的过程中，相关的工程机械单位应该重视优秀人才团队的建设。首先，对工作人员进行日常的培训和技能的学习等，提高操作人员机电一体化技术水平和能力。其次，重视加强机电一体化技术科研力度，同时加强资金的投入力度，建设一支高水平的科研团队。为促进我国机电一体化技术水平应用的提升奠定基础，从而使机电一体化技术能够在工程机械制造中更好的应用，促进我国经济的稳定健康发展。再次，在机电一体化技术应用的过程中，还应该重视节约资源和环境保护，在尊重客观环境规律的基础之上融入可持续发展的理念，实现现代工程机械中机电一体化技术向着绿色化的方向发展。
结束语
随着现代化生产和科技发展水平的不断提升，低效率、低产量的技术已经无法符合现代化的生产需要，应逐渐提升技术以实现产品功能和生产效率的全面提高。机电一体化技术用于工程机械中属于工程机械和先进科技的完美结合，与现代化建设的要求完全相符，此技术未来定会朝着更高性能及微型的方向发展。
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