杨红斌
浙江省特种设备科学研究院 ?浙江省 杭州市 310020
摘要：起重机是比较大型、重型的机械设备，由许多不同零构件部分组成，这使得其操作具有一定的专业性和危险性，一旦出现与起重机设备有关的安全事故，必然会带来极严重的人身伤亡和财产损失，而随着现今工程管理工作的不断完善，安全管理成为现代工地管理中的关键部分，这就要求相关企业和工作人员必须加强对起重机的管理工作，注意对起重机定期进行维修保养，必要时更换零件、淘汰设备，完善对于起重机安全与质量管理的制度和方法，创新管理模式，实现起重机管理的科学性和全面性，确保其能为工程建设提供安全、稳定的服务。
关键词：起重机；维修技术；探讨
1起重机维修中需要更换的内容
1.1传动机构
传动机构是起重机实现起重的重要结构，而且其中有很多的零细构件，因此其维修更换与管理内容较多、较细，例如检修钢丝绳，查看其固定装置外观是否变形、受损，有无严重的腐蚀性污渍，性能是否能满足设备正常使用的规定要求；检修吊钩，查看其断面状态是否有磨损、破裂缺陷，相关轴、套有无磨损情况；检修滑轮，查看其转动是否灵活，滑轮绳槽、轮缘有否磨损、破边等现象，防脱绳槽装置是否完好；检修联轴器，查看齿轮联轴器连接螺栓孔、齿轮、平键槽是否磨损。所有的传动装置都有相应的维修标准和范围，在维保过程中要注意操作方法，并按照磨损厚度规定与更换标准进行适时的维修和更换，特别是已经出现明显裂缝的零构件，都应该及时报废换新备件，确保操作人员人身安全和生产安全。
1.2制动装置
制动器是起重机最为重要的零部件之一，由于其对起重机的正常使用有较大的影响，因此也是检修工作的重点内容，在对其进行维修和管理时主要有以下几点：检查制动机构运行状态，是否有异响、装置散热慢的情况，一些零细构件如弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等外观受损现象；检查起升、变幅和制动阀瓦等开度情况，按需调整制动瓦和制动轮的间隙，对其不灵活部位加油润滑，对出现的裂纹及时焊补；检查变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况，元器件有无摩擦、传动是否灵敏、弹簧弹性是否正常、减速器是否漏油、滤油器有无堵塞、车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹等，分析各故障问题的具体原因，相应地采取维修或更换管理措施，及时预防和控制起重机故障现象。
1.3金属结构
金属机构形状容易受损，受热易老化，且在长期荷载作用下会出现整体或局部疲劳变形、松动的情况，所以对其进行维修和管理时要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，重点检查其是否老化变形、连接螺栓或铆固部件是否有损坏、各部件是否有松动、裂纹和焊缝开裂等缺陷，对于这些会造成很大安全隐患的问题要及时采用合理的方式进行管控，譬如对起重机桥架变形问题进行处理时，可以采用预应力法对其进行维修，抵消引起起重机变形部分的应力，或者采用火眼矫正法，通过热力作用使主梁变形部分恢复上拱。总之，对于金属结构因荷载或受热辐射等原因产生的问题，需要对其进行具体分析和计算，从而针对性地选取科学合理的维修和管理办法，有效避免起重机金属结构的各种运行故障。
1.4电气系统
电气系统是起重机的重要控制系统，包含配电箱、电动机、电阻器、电脑装置、电缆电线、通信设施等，使用时间过长会因为运行温度过高烧坏某些零配件，引起电路等故障问题，因而需要定期保养和检查，其维保工作最基本的是要保持设备的整洁，及时除尘清垢，保证设备的散热功能完好；其次对所有电缆、电线也要进行损伤和接线检查，确保线路通畅、运行高效，电压及电流稳定，不会造成短路、短路、耗流等用电问题；最后要检查各安全装置行程开关的触点是否能正常开闭，绕组、出线和接线柱是否绝缘，各保护装置是否设置完善且能有效发挥作用，准确找出故障出现的部位并及时修复，此外还要进行定期维保和质量检测来做好故障和安全问题预防管理。
2起重机维修工作中的一些管理建议
2.1做好起重机成本管理
起重机属于大型的机械设备，相应地其应用成本消耗也较大，一般大部分的企业都是采用租赁的办法引入使用，虽然有相关中介公司辅助管理，但是其人工成本和维修费、技术改造费和备件更换费用也是不小的开支，这些也都是其成本管理需要关注的内容，所以在制定维修保养的预算方案时要全面考虑各种直接和间接费用，结合起重机应用时的常见故障分析，制定计划预算，然后根据维修成本预算来制定符合实际的维修和管理计划，确保管理工作合理性、有效性得到充分体现。
2.2提高起重机的产品质量管理成效
首先要在起重机投入使用前就开始相关的质量管理工作，按照国家相关的法规标准做好施工准备工作，管理人员要对每一个即将进入到施工现场中的设备进行严格的排查，同技术人员和质检人员一起对起重机进行检验，确保各零、配件质量合格，设备能够正常运行。其次要做好起重机的租赁或购买合同管理，明确设备在运行过程中的维修和各管理内容及责任，使租赁公司和设备供应商能依法承担自身对起重机的维修和管理相关工作，而企业自身也能在设备产生问题时，能有相应的技术指导力量对管理工作提供强有力的支持，从而可以保证维修和管理效率，降低设备使用过程中的安全风险。
2.3加大起重机使用监管力度
首先管理人员要合理协调所有种类、不同用途的机械设备，根据设备统计结果、现场实地调研情况、施工物资安排计划和施工组织设计科学合理地落实起重机的运输、入场和固定使用工作；其次要为起重机的应用确定主要的管理责任人，并多加引进经验丰富、实操技能熟练的专业操作人员和相关维修与管理技术人员；最后要加强对设备日常的检修和使用监管，加强对于安全风险的预测，加强维修人员、管理人员、技术人员与机操作人员之间的有效沟通，使设备的使用过程得到严格的控制，实现标准化管理模式，确保设备能够安全、正常使用才能安排专业人员上岗实际操作，从而减少安全事故的产生。
2.4重视起重机的维保管理
首先必须提高企业和各工作人员对起重机维保工作的重视，提高他们的安全使用意识，从而加强对其管理工作的时间和资金投入；配备先进的检测设备、仪器和专业的技术人员，对起重机的运作状态进行检测和管控，随时掌握起重机现况；制定日检、周检、月检、年检计划和目标，通过科学有效的监测方式预判整机或系统的故障征兆及原因,发现异常情况及时处理、消除危害；做好故障预防措施，使用安全可靠的技术，完善起重机的故障自动应急反应装置和保护装置，提升系统安全性，有效避免故障发生。
2.5完善起重机管理档案
企业可以借助目前比较先进的设备管理软件来提高起重机档案管理效率，对起重机应用的全过程做好详尽的跟踪记录，认真记录起重机基础信息和运行参数设置、性能指标，包括日常的定期巡检内容和维修、更换数据，促使起重机档案管理工作逐步走向规范化、标准化、现代化，使有关人员在需要时能全面了解故障原因和备件维修、更换的时间，可以掌握操作维修要领、科学地确定大中修周期，这对于改进维护和检修方案具有重要的参考意义，有助于计划检修、备件储备等管理工作的开展。
3结语
综上所述，起重机能否正常运行对于安全生产、建设意义重大，作为一种较为复杂的大型化机械设备，在使用过程中具有故障多发性和操作高危险性的特点，因此加强其维修更换和管理工作是非常有必要的。
参考文献
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[2]王聪.起重机机电故障维修研究[J].中国设备工程,2019(20):30-31.