刘明辉
安阳鑫龙煤业（集团）红岭煤业有限责任公司 河南安阳 455000
摘要：红岭煤业15采区胶带下山使用三部皮带相互搭接进行原煤的运输，由于运输距离较长，相互搭接系统复杂，维护量较大，增大了运行管理成本。为解决上述问题，对现有15采区胶带下山煤炭运输系统进行改造，简化系统环节，降低运行成本，提高运输系统的安全性与高效性。
关键词：运输系统；运输效率
一、概况
红岭煤业15采区目前为三部皮带运输，其中两部带宽0.8m的钢丝绳芯强力皮带和一部带宽1m的普通皮带实现原煤运输，随着矿井开采范围的延伸，煤炭输送距离较远，煤炭运输工作已成为制约矿井生产效率的主要因素之一。现有15采区胶带下山通过利用已有3条胶带机相互依次搭接进行煤炭输送，运输距离较长，相互搭接系统复杂，加之用工紧张，多部皮带人员投入较多，维护量较大，增大了运行管理成本。为解决上述问题，对现有15采区胶带下山煤炭运输系统进行改造。
二、运输系统改造原则
改造原则：简化系统环节，降低运行成本，提高系统稳定性和运输效率，改善运输系统的运行安全。系统改造工作本着投资少、工程量少、对现有生产系统影响时间少的原则进行系统改造。
三、运输系统改造方案
1、采用三部皮带合并为一部皮带，利用原15采区一部皮带驱动装置，在原一部皮带机尾附近新增驱动，拆除原二部皮带和三部皮带驱动系统和涨紧装置，所有皮带利用原皮带架，更换现有皮带为带宽为900mm钢丝绳芯强力皮带。
2、利用15采区一部皮带原驱动系统（两用），在二部皮带机头附近增加永磁变频同步电机驱动两套（一用一备），利用原有皮带架，更换900mm钢丝绳芯强力皮带带条。拆除原有二部、三部电控系统、电机、减速机、抱闸及逆止器及机头驱动。新安装矿用隔爆型永磁同步变频电动机电机（400KW）2台（一用一备）、矿用隔爆兼本质安全型低压交流变频器2套（一用一备）、联轴器（含胀套）2套、低速轴逆止器2套、自冷盘式制动装置1套、隔爆型干式变压器（800KVA）2台。
3、上述胶带输送机采用永磁变频同步电机和原有电机配合驱动方式，拉紧装置采用重锤张紧，并配备防打滑保护装置、烟雾保护装置、温度保护装置、堆煤保护装置、自动洒水装置、防跑偏保护装置、断带保护装置、双向拉绳开关等保护装置。
四、运输系统改造工程量
1、原一部皮带驱动由单驱改造为双驱，外驱动需进行改造，空间需加大，断面需扩至6.2m×3.5m，长15m，原一部皮带里侧驱动硐室需进行扩修至4.5m×3.5m，设备运输通道需进行扩修施工。
2、二部皮带机头位置新增永磁电机驱动2套（一用一备），需对机头段至变电所岔口之间进行扩修，用于设备通道，驱动处施工2个机电硐室，用于安装驱动、电气设备、冷却系统等。
3、三部皮带上段巷道断面较小，需要对断面进行加宽加高
五、运输系统改造步骤
1、将配重去掉，同时胶带固定好并断开；
2、将现有传动滚筒、传动机架、驱动装置拆除，清理现有基础的地脚螺栓备用；
3、将场内加工完场的传动滚筒、传动机架、驱动装置、制动装置、逆止器等吊装至指定位置；
4、安装传动机架，找正，安装滚筒，找正；
5、安装驱动装置、制动装置（安装在滚筒上）及逆止器（安装在电机末端），找正；
6、接入动力电缆及控制电缆，液压站加油，安装电机冷却系统；
7、硫化胶带，添加配重；
8、分别进行空载及重载实验。
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附图：运输系统改造示意图
六、安全注意事项
1、运输系统改造前，必须对改造路线的顶板、安全设施等进行全面排查，发现问题立即安排处理。
2、运输系统改造期间工作人员劳动保护用品必须配备齐全。
3、运输系统改造期间严格执行停送电制度，现场悬挂“有人工作，严禁送电”牌，严禁带电作业。
4、运输系统改造期间严禁与其他无关的工作平行作业。
5、检查各转动部件有无故障时，头部和身体及工作服严禁触碰旋转运行的机件。
6、拆卸设备零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接面。
7、试运转皮带时，所有人员必须远离旋转、运行的机件。
七、总结
红岭煤业公司通过对15采区胶带下山运输系统的改造，简化了系统环节，降低了运行成本，提高了系统稳定性和运输效率，改善了运输系统的运行安全，为矿井安全生产做出贡献。
参考文献
[1]《煤矿安全规程》，2016.
[2]《煤矿采掘机电精细化管理标准》，中国矿业大学出版社.