郑木贤 刘洋
中国建筑第二工程局有限公司 北京市 100160
摘要：如今，随着建筑业的飞速发展，国内建筑项目的数量也在逐年增加，而国家对建筑工程质量的需求也在不断增加。在这样的背景下，建设项目建造了许多混凝土结构。大体积混凝土建筑技术的应用一方面取决于建筑技术的现代化，另一方面取决于各种公司规格的改进。但是，在某些结构中，由于许多混凝土特性，例如注入难度和复杂的温度控制，以及在许多混凝土结构中，大多数建筑工人难以理解技术结构要点，施工质量参差不齐，可能严重影响建设项目的结构强度。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；结构施工
引言
随着土木工程规模增长，在一些重要的基础结构中大体积混凝土有更多的应用，只有使其达到较高的结构强度、抗裂性能、承载力等指标要求，才能有效促进土建施工质量提升。在土建施工中，需从多方面控制混凝土质量，既要有效控制其外部约束力，还要通过严格控制配置、搅拌、浇筑及养护等环节，约束其内部应力的变化优化，并提高其抗裂及抗拉性能，最大限度预防裂缝等病害发生。面对大体积混凝土在工序复杂性以及质量控制的较高难度，土建施工单位予以重视，对裂缝等质量问题做到有效预防。下面将结合大体积混凝土的结构特点，对其质量影响因素及施工技术要点展开详细探讨。
1大体积混凝土特点分析
在大体积混凝土工程施工过程中，混凝土中的胶凝材料在水化作用的影响下，会产生收缩问题或因温度变化等原因导致浇筑的混凝土产生有害裂缝，其在大型水利设施、高层房屋建筑以及大型基础设施中最为常见。体积大是大体积混凝土最突出的特点，与其他混凝土类型相比，大体积混凝土的几何尺寸普遍不小于1m，而且其自身的表面系数相对更小，水热化的释放较为集中，其内部温度的上升速度明显较快，由此容易导致混凝土结构内外温差过大，对于混凝土正常的结构造成影响。因此，在进行房屋建筑大体积混凝土施工时，必须针对性地做好防控工作，避免由于混凝土质量问题而造成损失，后期的养护工作也同样重要。
2建筑工程中大体积混凝土结构施工技术
2.1完善技术施工控制
第一，大体积混凝土施工的技术控制当中，必须针对混凝土的入模温度做出有效的降低。针对混凝土的内部、外部温差做出良好的控制。例如，我们可以在大体积混凝土施工的过程中，对于拌合水的温度，做出合理的降低，在骨料的处置过程中，通过井水的冲洗来进行科学的降温，对于暴晒问题有效地规避。第二，大体积混凝土施工的内部操作，需要预留孔道，通过内部的循环冷水模式，在冷却效果上得到更好的巩固，这对于内外温差应力的作用，可以做出更好地提升，在裂缝的有效预防措施上进行改善。第三，对于混凝土的覆盖保温材料。保湿材料需要慎重选择，结合大体积混凝土施工的具体质量要求和性能标准，做出更好地创新。第四，考虑到大体积混凝土的特殊性，在粗骨料的选用过程中，建议按照连续级配的方法来完成；在细骨料的选择方面可通过中砂来配比。大体积混凝土的外加剂应用非常重要，大部分情况下通过缓凝剂、减水剂来操作。掺合料的应用在施工方面是细节上的组成部分，为了进一步避免裂缝问题的出现，可尝试通过添加粉煤灰、矿渣粉来完成，这对于大体积混凝土的质量提升具有明显的作用。
2.2有效控制外部约束力和温度应力
由于大体积混凝土多用于土木工程基础，会受到地基的约束力作用，当地基出现不均匀沉降或者位移时，会严重破坏其质量，并严重威胁土建工程安全。
为此通常会设计滑动层来加以预防，滑动层的主要结构类型有：砂垫层或者沥青毡层，可使混凝土结构不与地基直接相接，进而起到控制地基约束力的作用，有效避免地基沉降裂缝的发生，这在土木工程基础施工中应多加关注。同时，对于温度应力主要是通过蓄水、覆盖等方式加以控制，其原理在于借助于物理降温的方式，加快内部热量散失，将其内外温差控制在允许范围，也就有效限制了温度应力，进一步保障大体积混凝土质量。
2.3模板工程
在大体积混凝土施工中，要有效运用模板，对于加快混凝土水化热的释放速度有很大的帮助，这样混凝土结构内部和外部温差就会减小，避免了裂缝问题的产生。模板制作是一项重要工作，制作之前对混凝土结构进行分析，例如尺寸、承载能力等，通过综合考虑来设计方案，确保模板的刚度、强度等可以满足实际需求。如果与实际需求不相符合，会对正常使用产生不利影响，所以要进行合理设计。需要注意的是，安装模板时要保证地基承载力达到要求，防止安装完成后地基出现沉降问题，影响到混凝土浇筑质量。模板工程直接关系到大体积混凝土施工质量，所以要引起足够重视，确保满足实际需求，有效应用到施工中去。
2.4大体积混凝土的后浇带施工
特殊的施工过程通常使用后浇带施工技术来解决由于环境变化，施工技术和其他导致混凝土大裂缝而导致的上述问题，因此，大体积混凝土的后浇带施工是有必要的。一方面，后浇铸技术可以提高大量混凝土的结构完整性，并防止混凝土开裂。另一方面，可以优化施工过程并显著提高项目质量，并且在长度和宽度上都非常出色。另外，为了使混凝土的压差最小化，以尽可能多的接缝进行施工，并且在随后的施工中，在浇筑后插入皮带，并整体上添加混凝土。必须使用并且必须保证混凝土的抗拉强度，韧性和结构韧性满足标准。通常情况下，浇铸带在浇注混凝土后约40天开始。插入之前，应正确切割铸造后皮带的接触面，以确保接触面清洁和湿润。后浇结构易受使用温度和其他因素的影响，低温可防止膨胀和热收缩。
2.5浇筑与振捣
在进行大体积的混凝土浇筑过程中，首先需保证混凝土整体具备良好的完整性并且做好分层施工工作，以达到消除缝隙的目的。不能一次性完成混凝土浇筑的结构必须要做好基础建设工作，之后才能开展浇筑工作，在整个混凝土浇筑过程中必须对膨胀以及收缩问题进行充分的考量，并且针对性地做好防范。多数情况下，高层建筑工程施工过程中都是应用多重框架结构，必须对混凝土本身的垂直或水平方向做好混凝土浇筑层次的划分工作，混凝土施工技术要保证选择的适当性。从工程施工人员角度而言，必须做好浇筑全过程中的温度控制工作，保证浇筑过程中最高温度控制在30℃内。整个混凝土的振捣过程必须严格依照混凝土本身的坍落度进行。（1）将混凝土浇筑的坡度设置为1∶6，从而保证在整个浇筑施工能顺利完成。（2）整个混凝土振捣环节必须依照实际情况进行方式的选择，保证振捣点之间的距离在50cm左右，对于边缘的混凝土则需要保证振捣点与模板之间的距离在20cm左右。如果钢筋整体密度较大，则可以采用斜向的振捣方式，从而尽可能避免对钢筋节点造成损伤。（3）混凝土初凝前须完成整个振捣工作，振捣棒需要埋设在混凝土下50cm左右的位置，由于振捣过程中容易出现气泡，因此必须保证振捣棒的插入和拔出都较为迅速，以此给气泡的溢出留有一定的空间。
结语
将大体积混凝土结构应用于土木工程建设中，需要加强管理大体积混凝土施工技术，确保作业人员知识水平达标，做好施工中混凝土配置、浇筑等方面管理工作，定期考察专业人员技术水平，保证其能够在具体工作中合理完成大体积混凝土施工工作。大体积混凝土施工中通过合理应用该技术可以有效提升建筑工程整体性，有助于推动整个土木建设行业发展与进步。
参考文献
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