陈景辉 原金良 罗伟 王嘉辉
（中国建筑第二工程局有限公司华南分公司，海南海口，570203）
摘要：在建设工程活动中，需要浇筑混凝土，在浇筑混凝土时经常会遇到铝合金模板降板吊模处出现部分浆液流出的现象，这种现象不仅会使施工现场变湿，而且漏浆会导致混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比不符合规范，使局部混凝土成型质量差，降低混凝土强度。采用铝合金模板降板吊模处防漏浆施工技术，将通过在铝模深化时增加吊模自身、横向、竖向的固定以及混凝土的原材、施工控制的方法，可以很好地解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量，具有很好的应用价值。
关键词：建筑工程；铝合金模板；混凝土浇筑；防漏浆；吊模加固
1引言
随着建筑工程行业的快速发展，铝合金模板作为一种新型材料进入到大家的视线中，是继木模板、竹、木胶合板之后新一代模板系统。相比其它模板而言，铝合金模板具有更好的强度和稳定性；更高的循环、回收利用率以及更加的环保。目前在高层住宅建筑工程中得到了广泛的应用。在一般民用建筑结构施工中卫生间、阳台等位置板面比相邻房间板面要低一些，需要进行吊模施工。施工过程中要对铝合金模板降板吊模处进行全方位的加固，并且严格把控混凝土的施工过程。以防止出现混凝土浆液流出的现象，避免混凝土强度不足的情况，提高混凝土成型质量。
本工程通过采用深化设计铝合金模板降板吊模处吊模自身及横向、纵向精准固定的方式，解决铝合金模板降板吊模处在混凝土施工过程中容易出现的偏移、上浮等施工难题以及防止铝合金模板降板吊模处混凝土浇筑时出现的漏浆问题。既能保证结构的整体性、加快施工进度，又能节约措施成本，达到降本增效的目标。
2工程概况
海南生态软件园G地块美伦熙语三期工程建设地点为海南老城经济开发区南二环路南侧地段，位于海口半小时经济圈范围内，北临正在建设的G地块二期项目、南临西环快速铁路、西侧靠近疏港南路，东临省技工学校。海南生态软件园是海南“一岛一区两园”省级发展战略重要组成部分，是海南发展电子信息产业、高新技术产业以及文化创意产业的重要载体。美伦熙语三期项目为园区提供高附加值、绿色、环保、低碳的技术支持，同时为园区建设及综合服务提供一个良好的居住社区，形成一个唇齿相依的关系。
本工程总用地面积：25377.93㎡，总建筑面积：98708.31㎡， 15#、17#、18#、19#、20#楼建筑层数：26层，总高度：79.65m；16#楼建筑层数：23层，总高度：70.65m，属于框架剪力墙结构，地上：住宅、配套商业及公建配套，地下：车库、设备房。结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，框架和剪力墙抗震等级均为二级，建筑结构安全等级为二级，地面建筑耐火等级为一级，地下工程防水等级为二级。
根据施工图纸中结构要求，15#～20#楼走廊、阳台、卫生间位置均为降板需要进行吊模施工。卫生间板面标高为H-0.050,板厚为100mm；走廊板面标高为H-0.060，板厚为130mm；阳台板面标高为H-0.070，板厚为120mm。
3铝合金模板降板吊模加固深化设计
本工程内墙模板标准尺寸400×2750mm，外墙模板标准尺寸400×2700mm。内、外墙超出标准板高度的部分，制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm，铝板材4mm厚。外墙顶部加一层300mm宽的模板K板，起到楼层之间的模板转换及外围墙柱模板链接作用。墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤600mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T16梯形牙螺杆，材质为40Cr.墙模板背面设置有背楞，背楞设置间距≤600mm。背楞材料为60mm×40mm×2.5mm的矩形钢管。本工程背楞设置内四外五，背楞根据本工程层高图纸设计，第四道背楞大于600MM，影响梁侧阴角穿墙螺杆位置。
当沉降高度小于100mm时，采用角铁做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时需用吊架将吊模吊起至指定高度，卫生间与剪力墙位置配模设计两套K板，防止交接位置错台现象。
4铝合金模板降板吊模加固施工工艺
吊模加固安装施工工艺流程：先用马镫垫块，然后开展模板的安装作业，梁体结构的控制，整体固定，振捣控制。主要是适应于与楼板结构一次性振捣浇筑成型的翻边，如卫生间或者屋面结构。另一种为与楼板一次性振捣成型且至少有一侧边有降板结构的梁体，如卫生间、露台等结构空间。
依据本项目中及模板施工技术规范的要求，对于防止开裂、防渗漏等施工技术的要求逐步增加，其中卫生间需要从结构楼板面体系上翻200mm，并且屋面结构需要从结构楼板上翻250mm到500mm，并且要与楼板结构进行一次性的浇筑成型，即能够实现在沉箱侧及楼板面上部可分别实行吊模的安装处理。
翻边与结构型楼板一次成型的施工方法是可有效的确定翻边结构自身防水能力的重要方法，由于此方法的应用能够有效的根除漏水现象发生，加上与常用的施工方法存在不同，因此在实际施工的过程中，可有效的减少工作量，这样能够有效的缩短工期，节约成本，提高施工质量。
（1）放置马凳垫块：钢筋绑扎结束以后，根据现有的翻边及结构梁体吊模位置间隔1000mm，并在四个转角位置放置钢筋马凳垫块。（2）梁的控制。将加固处理好的吊模按照既定位置放入，对四周梁体结构中放置好预制块，实现梁体结构的尺寸统一。（3）整体加固处理。为避免混凝土振捣后的偏移，应按照设计图纸的要求检查吊模，确定合格后对上口用的木方加固处理。（4）振捣控制。混凝土进入到模板以后，需要利用振捣器从其中一端向另外一端逐步退出，并按照振捣的要求，保证无气泡冒出即可，并且要求混凝土抹平以后需要控制面层比模板结构上口低5mm为最佳。如果发现偏移，应重新加固处理；（5）做好混凝土浇筑后的养护作业。
5铝合金模板吊模成型质量控制要点
5.1浇筑过程实时跟踪
由于混凝土需从墙柱铝模流入反坎铝模中，浇筑过程需及时跟踪混凝土的塌落度，通过预留的振捣口及时用振动棒振捣密实。混凝土浇注期间至少要有一名操作工随时待命于正在浇注的反坎两边检查销钉、销片及U型卡等加固体系的连接情况，由于振动引起加固构件出现松动、滑落，导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需及时进行记录，并在拆除模板后及时进行修补。
5.2混凝土养护及保护
待混凝土强度达到规范标准后，方可进行拆模工作，模板拆除后及时对混凝土构件进行洒水养护，并将模板清理干净。由于反坎铝模拆除时混凝土强度较低，反坎铝模拆模后，必须马上对阳角部位进行角部包封，防止后续施工碰撞导致砼破坏，以免影响混凝土的外观成型质量。砼成品保护通常用旧木模板、角铁、胶片等对阳角部位进行遮盖，待工程完工后再拆除。
6结语
参考文献
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