刘路锋
(陕西化建工程有限责任公司 陕西省杨凌农业高新示范区 712100)
摘要：随着科技水平的不断提高，促使化工行业也得到迅速的发展。本文简要叙述了化工工艺管道的特征，详细介绍了管道施工组织管理流程及要求，以期为化工行业的发展提供帮助。
关键词：化工工艺管道；安装；组织管理
在当前化工工厂建设安装过程中，工艺管道的安装是其中一项十分重要的工作，但由于该工作具有工程量大、流程复杂、专业技术性强等特点，因此，在进行工艺管道安装过程中必须提前进行科学、合理的安排，确保工艺管道的安装质量及施工安全都符合国家标准要求，从而推动我国化工行业的可持续性发展。
1、化工工艺管道特征
1.1 管材种类多样化
由于化工行业生产过程中对压力、温度及腐蚀性等方面有着特定的规范要求，因此，为了确保化工生产能够安全顺利的开展下去，对于生产所需的管道材质也要根据实际情况进行选择。管道材质种类繁多，常用的管材有碳钢材质、不锈耐酸钢、合金钢、非金属材质等等有数十种之多，同时与之相配套的管件、阀门、法兰等材质种类也有很多种，充分体现出工艺管材种类多样化的特点[1]。
1.2 输送介质具有高温高压特征
化工企业为了生产出合格的化工产品，就必须在就进行生产过程中严格按照产品的生产工艺及流程进行操作，对于需要高温、高压处理的材质要严格控制好设备的温度及压强，以便后期能够顺利进行化学反应。另外，并不是所有的化工产品都需要经过高温高压的操作，有的仅需要其中一种要求就可以生产出所需的产品，如在石油化工行业中，氮气压缩时就仅仅只要确保温度达到500℃即可，压强操作只需要0.1MPa左右就能够顺利完成氮气的压缩工作；当然也有的时候就需要两者共存，才能够生产出合格的产品，如在生产合成氮所需要的合成气，就必须是温度在400℃左右，压强在3MPa左右的情况下，才能够生产出合格的合成气。
1.3 输送介质具有高危特征
在化工厂生产化工产品的过程中，其所涉及的原料有许多都是易燃易爆的材质，如汽油、乙炔气、煤气、笨等。甚至有的材质在温度、空气等条件达到的情况下会发生自燃，如硫化氢及磷化氢等；另外，如果甲醇、氢气等气体在高温的情况下与氯气发生化学反应后，又被E1光照射则就会发生爆炸。另外，化工产品中大部分都是带着毒性的，甚至部分产品的毒性十分剧烈，因此，必须对这些产品进行科学、合理的管理及储存，防止因这些有毒物质的泄露而使空气遭到污染，这些有毒气体一旦被人吸入体内，将会对人体造成极大的伤害，哪怕及时送去医院抢救，也会对人的身体留下不同的后遗症，这些有毒气体有氟、丙烯氰、一氧化碳等。
2、管道施工组织管理流程及要求
2.1 确定施工方案
工程项目在开工之前，都必须结合现场的实际情况及最终要实现的项目目标来制定科学、合理的施工方案。
同时针对施工过程中所需的人力、物力、设备及资金等进行全面的规划、分析，以确保在最短的时间内把工程项目全部建设完成。在人力资源方面，要首先考虑工程施工的实际情况、施工流程的复杂性，甚至施工所需要的各种专业性技术人员、施工机械设备支撑等，提前安排好施工所需的工程材料，杜绝因前期准备不充分而影响施工进度的情况发生；另外要依据施工的实际情况对工程所需的机械设备进行检修及保养，确保这些机械设备能够正常投入到各个施工流程中。在工程项目顺利进行的基础上，可以采用科学、合理的施工措施来提高工程效率，或者通过充分、高效的利用大型机械设备来提高其的利用率，进而达到节约施工成本的目的[2]。由于施工技术方案是工程项目的核心部分，在进行施工过程中，各个施工环节都必须严格按照施工技术进行操作，严禁出现违规操作的现象。
2.2 管道预制工艺
随着科技水平的不断发展，新型工艺的出现促使管道预制工艺虽然使其得到充分应用的同时，其施工流程也逐渐变得复杂、难度也增大，进而致使新的管道预制工艺难以得到广泛应用。因此，在进行管道预制过程中，受当前水平的限制，仅仅能够生产出直管带弯头、管道二合一等基本工艺，难以发挥出配套管线安装应用的实际效果。
2.3 现场安装
管道安装过程中必须严格按照管道安装施工图纸进行操作，特别是对于设备的位置及管线间的距离，或者管道安装流程等一定要准确，另外，在管道安装操作过程中，必须结合实际安装环境、安装对象等来进行。同时要对法兰结合的受压情况进行检测，对螺栓握裹力值进行判断。同时还要对螺栓的螺纹进行防锈处理，从而确保安装工作的顺利开展。
2.4 焊接工序及质量控制
为了确保化工行业的可持续性发展，必须要确保在化工管道安装环节的所有操作流程及管道材质等都符合设计要求及施工规范。其中焊接工序作为管道安装的一个重要技术流程，必须要确保操作人员的专业技术水平及实践能力都达到独立作业的水平，同时，在进行焊接前要提前熟悉需要焊接的部位、顺序及设计规范要求等，避免由于焊接错误的情况发生而引起管道质量问题。为了有效控制管道安装的质量情况，可以在管道安装完成之后对管道的压力承受度、耐高温情况及密闭性等进行检测，在监测过程中做好监测记录，以便通过对监测数据进行科学、合理的分析，来判断管道安装的质量是否符合设计要求及施工规范。
2.5 管道防腐保温处理
在管道安装监测结束之后，根据施工现场的周边环境情况及设计要求，做好管道的清洁工作，并做好详细的数据记录[3]。对于检测不合格的管道，要及时进行检修或整改，最终确保管道安装质量符合设计及施工规范要求。最后在确保管道安装质量合格的情况下，对管道进行防腐保温的处理措施，如对管道外面涂刷两道油漆以此达到防腐的目的；保温多是采用保温材料对管道进行包裹处理，从而使管道的使用年限增长，同时提高化工产品的生产效率。
3、结束语
总之，在时代的不断发展及变迁过程中，化工行业中管道工艺技术也在不断更新，其管道工艺的特殊性及复杂性致使管道安装工作成为了一个难点，也直接影响着化工行业最终的工作质量及安全。
参考文献
[1]华威,袁鹏宇.化工工艺管道安装的组织与管理[J].河南化工,2020,37(08):69-70.
[2]薛强.浅谈化工工艺管道安装的组织与管理[J].云南化工,2018,45(09):220-221.
[3]常平.论化工工艺管道安装的组织与管理[J].中外企业家,2016(08):232+238.