电厂锅炉引风机事故处理及检修意见 班红宇

发表时间:2020/10/29   来源:《建筑科技信息》2020年第6期   作者:班红宇
[导读] 该文将对电厂锅炉运行过程中出现的故障问题进行分析,并在此基础上提出一些有效的设备保护策略
        摘要:锅炉运行的安全稳定性是电厂得以正常运行的基础,如果电厂锅炉运行出现了事故问题,就会影响电厂电力生产,造成经济损失,甚至会造成安全事故。该文将对电厂锅炉运行过程中出现的故障问题进行分析,并在此基础上提出一些有效的设备保护策略,以供参考。
        关键词:电厂锅炉;故障;策略
        引言:锅炉引风机是电厂的主要负荷之一,属于耗电大户,素有“电老虎”之称。在煤业自备电厂中,仅引风机的耗电量就占到全厂用电量的25%左右。同时,为了维持炉膛的负压及正常燃烧,人们通常采用手动调节引风机风门挡板的方式进行风量调节,这样会给生产造成很多问题,从而危及锅炉的安全稳定运行。
        一、电厂锅炉引风机的常见故障
        1.1叶片磨损故障
        在引风机日常运行中,叶片制造工艺、耐磨土层厚度、飞灰腐蚀等会导致叶片磨损,如果烟气的浓度较高,且引风机在高速运转中,叶片的腐蚀程度就会增加,在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。此外,如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态,就会影响除尘器的实际效果。所以,进入引风机中烟气浓度较高,进而加剧了对引风机叶片的磨损。在引风机运行的过程中,如果叶片受到严重的磨损,就会影响其运行状态,降低排烟的效率,影响火电厂的运行效率。
        1.2风机振动故障
        风机振动故障是一种常见的引风机故障,同时,也是发生概率最高的一种故障。导致出现风机振动故障的原因有许多,涉及的处理技术也较为复杂。在发生风机故障之后,会对引风机的正常运行造成严重的影响,严重时会造成一定的经济损失。风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。其中,导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多,进而导致灰尘脱落,最终导致风机出现振动。导致风机出现逐渐故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差,以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。
        1.3漏油与高温故障
        引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等,产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高,影响引风机的实际使用质量,严重时会造成引风机停止运行。造成这种故障出现的原因包括引风机中的冷风机出现异常,无法将引风机中的热量及时排出,进而造成引风机出现高温故障。除了这个原因之外,引风机在运行过程中含有杂质,也会造成轴承在运行过程中出现温度过高的现象。
        二、异常原因分析
        2.1异常理论
        通过厂内人员开会讨论,先从理论上分析引起引风机振动异常的原因,具体可能有以下几个方面。(1)引风机地脚螺栓紧固不到位;风机上下壳体连接处即中分面连接螺栓紧固不到位。(2)转子与电机转子不在同一中心线。(3)叶片积灰严重或叶片磨损严重,转子质量不平衡,导致振动异常。(4)叶片角度不一致,风机运行不平衡,导致振动异常。(5)主轴承箱与风机下壳体连接法兰间隙超标,中心不对称。(6)风机主轴或轴承箱出现裂纹导致振动异常。(7)轴承箱内推力轴承和滚动轴承故障,轴承与轴承箱间隙超标,进而引起振动异常。(8)风机进出口导叶、壳体支撑与壳体连接处焊缝开裂,从而引起引风机振动异常。
        2.2振动异常原因分析
        根据风机解体检查结果可知,造成1#机组11#引风机振动异常的原因有两点。(1)该燃煤电厂为节省燃料成本,入炉煤掺烧较大比例的高硫、高灰分劣质煤,含硫较高及大量飞灰的烟气冲刷引风机叶片,使引风机叶片腐蚀、磨损严重,造成风机转子质量不平衡,从而引起风机振动异常。

(2)引风机叶片调节滑块磨损严重,在检修中未检查出来,导致运行中部分叶片角度调整时与其他叶片出现较大的偏差,叶片发生轻微漂移,造成风机在运行中动力场局部不平衡,引起引风机在运行中振动异常。并且在运行过程中,动力场局部不平衡现象逐步加强,使引风机振动逐渐向大的方向发展。
        三、检修意见
        3.1引风机轴承温度过高引起的故障维修
        针对引风机轴承温度过高引起的故障,热电厂可以采取以下措施:第一,制定引风机的周期性润滑检修计划,及时的为引风机添加润滑油,避免引风机由于润滑不足造成摩擦力过大,温度升高过快。润滑油的添加要适量,避免润滑油对引风机的轴承造成过多的覆盖,造成引风机散热不畅。第二,采用科学的水冷方法,为引风机的轴承降温,尽可能的将引风机的冷却水管架设在室外环境中,避免室温过高导致冷凝水失效。如若必须安装在室内,就要尽可能的缩短冷凝水管的长度,避免水管在室内运输过程中缓慢加温造成冷凝失效。第三,要注重引风机轴承的保护层检查,避免由于腐蚀造成轴承的油膜破坏,导致轴承温度过高,甚至是在使用过程中烧坏,造成锅炉的严重故障。
        3.2引风机转子振动引起的故障维修
        针对引风机转子振动引起的故障,热电厂可以采取以下措施:第一,提高叶片表面的喷涂技术,例如金属粒子喷涂、陶瓷粒子喷涂等,增强对引风机叶片的保护,降低引风机叶片在高温状态下的金属氧化,增强引风机叶片的柔韧度,降低叶片在转动过程中与空气中微粒物质摩擦造成的磨损。也要注意对锅炉房内使用的燃料的无害化处理,降低空气中的微粒物质含量。第二,要建立锅炉房内的卫生清洁制度,定期对引风机上积落的灰尘进行清洁,尤其要注重轴承与叶片衔接处的情节,避免灰尘与漏油混合在一起形成顽固污渍和清洁死角。第三,在引风机的安装中,要注意地面的找平和安装的稳定性,与引风机厂家的安装工人进行积极有效的沟通,对地面进行加固处理。采用更加牢固的钢板焊接技术与螺丝锁扣技术,避免引风机叶片旋转造成的叶片松脱,降低轴承箱和叶片的振动。
        3.3提高工艺质量
        提高检修工艺质量,保证引风机的轴系中心度的偏差在合理的范围内,以防止叶片出现漂移的现象。定期置换控制头的轴联结柱销以及那里的弹簧片,并对其进行加固。
        3.4变频器的选用
        为了保证整个系统的可靠性,我们需要选取质量优良的产品。在进口品牌中,安川等知名厂家的变频器作为首选。安川的G7系列以三电平控制输出,解决了一个世界性的难题。G7通用型变频器除了具有普通变频器的主要控制功能的一般特点外,还具有以下不同的特点:(1)G7变频器作为一种通用型变频器,首次采用“3电平控制方式”,解决了冲击波的问题,可以放心地驱动现用电机。(2)G7变频器在节能控制中,通过最大效率控制,矢量和V/F控制都能进行高效率运行。不仅风机、水泵、连普通机械都能发挥超常的节能效果。(3)G7变频器具有矢量和V/F控制模式,均可实现闭环控制。对于罗茨风机这样的负载,采用矢量或V/F控制都有良好的控制效果。值得说明的是G7变频器具有15种固定的V/F控制曲线,1种用户可自由定义的V/F曲线,这种可定义的V/F曲线在两种控制方式中均起作用。
        结语:
        引风机的事故处理和检修在火电厂中具有同样的重要地位,事故处理的及时可以避免事故扩大化,而检修的质量高可以避免事故的发生率,当然引风机在运行中也不只是跳闸这一种事故方式,检修中的处理震动也只是其中一种问题,无论是哪一种,运行和检修人员都应齐心协力共同克服,这样才能保证机组安全的运行。
        参考文献:
        [1]孙海航.锅炉风机故障分析及对策[J].中外企业家,2018(02):231.
        [2]邹本艳.电厂锅炉离心式引风机振动原因分析及治理[J].神华科技,2017,15(06):57-60.
        [3]宋晓卓.某自备电厂锅炉风机的变频改造分析[D].西安工程大学,201,8.
 
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