自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨张东宝 --中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨张东宝

发表时间：2020/10/29 来源：《建筑科技信息》2020年第6期作者：张东宝刘克晌刘聪张竟博

[导读] 本文对自动化焊接设备进行了概述，并研究了平吸角焊小车在港口机械制造业中的应用，以期能够为我们国家工业机械制造业的发展提供一定的借鉴

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，这就给工业制造业带来了发展的机遇，工程机械制造业已经在当前的经济发展发挥了中不可替代的作用。而在工业制造业的发展过程之中，自动化焊接设备带来了非常强劲的发展动力，但是在应用过程中仍然存在一定的不足之处。在此基础之上，本文对自动化焊接设备进行了概述，并研究了平吸角焊小车在港口机械制造业中的应用，以期能够为我们国家工业机械制造业的发展提供一定的借鉴。
关键词：自动化焊接设备；工程机械制造；应用

        引言
        社会经济的发展带动工程机械制造业取得新的发展，在这个过程中，自动化焊接设备得到有效运用，并发挥出积极作用。自动化焊接设备是在传统焊接工艺的基础上发展而来的，其主要特点就是能实现自动化生产，能大幅度减轻劳动量，同时还可以实现批量化、精准化生产，有助于实现良好的生产效率与质量，提高机械制造的整体水平。近年来，工程机械制造取得新的发展，这是基于社会经济生活的实际需要产生的进步，也是促进工程机械发展的动力。在这个过程中，通过应用自动化焊接设备，有效提高了工程机械制造的整体效率，不仅如此，还有效提高了生产过程中的焊接质量，从而促进工程机械制造达到新的水平和质量，推动工程机械制造展现出新的发展前景。
        1自动化焊接设备的简介
        在工程机械制造行业，自动化焊接设备主要工作的目的是焊接机器人及焊接专机，并且通过该技术可以提高设备的整体稳定性和生产的质量。自动焊接设备的优点是可以提高生产效率、降低生产中出现的烟尘，并且对于工作人员也没有过高的技术操作要求，降低了企业的生产投入成本，减少机器的购买量，并且该设备的后期维护和保养成本较低，适用于长期使用。随着我国科学技术的不断发展，自动化焊接设备的功能和性能也在不断的完善，大大提高了生产产品的质量。目前我国自动焊接设备由蓝天焊接、焊接机器人工作站等，这些技术都在实际工程中得到了广泛的应用，同时还可以实现小批量，多品种的产品流水线。
        2自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨
        2.1焊接电源的应用
        在电源焊接过程中，首先要选择先进的品牌，例如，福尼斯牌全数字逆变脉冲焊接电源，拥有自主知识产权的企业可以采用自主开发的焊接电源，进一步提高产品的兼容性，而且企业必须高度重视控制系统接口的匹配性。在电源焊接过程中，必须使用专家参数系统以数字形式显示焊接参数，此外，还需要随时在线修正焊接过程中通过示教器输入的主要数据。除此以外，先进的产品收弧成功率较高，能保证焊接表面不翘起，填补电弧坑，还可以全面覆盖焊接断点，此外，还通过平行摆动功能对焊缝进行快速识别，并对其及时进行填充，同时需要确保焊枪内并未出现漏油的问题。
        2.2控制系统的应用
        随着自动化技术的不断发现，焊接技术也在实际的工程在中使用越来越多，所以整个焊接系统都是由全数字控制技术来实现的。通过将数字总线连接在设备的各个地方，通过计算机来对设备进行控制，并且还要在安装过程中适量的加大配电系统的功能，以免受到电磁场的干扰和破坏。其中，中央处理单元是通过处理器来进行设计的，其具有一定的扩展功能，并且还可以保障设备在高速运行状态下的精度，所以可以看出中央处理器是保证设备稳定性的重要元件。系统中还有一些教程，学习者可以通过操作界面来进行学习，在教程演示的过程中还会出现对焊接工艺的一些参数要求，全面的实行可视化控制。除此之外，操作系统还应该做防尘处理，或者放在专门的控制室当中，以此来确保系统的稳定运行。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        2.3按照要求选择合适的焊接组织形式
        另一个需要采取的措施是按照要求选择合适的焊接组织形式。焊接组织形式包括固定式焊接与移动式焊接两种形式，二者在技术人员的配置以及区域位置上有着明显的区别，就技术人员配置来说，固定式焊接需要具有固定的技术人员，特别是进行集中固定式焊接工作时，由于其对焊接要求较高，因此需要具有专业资质的焊接人员来操纵自动化焊接设备，并按照焊接要求进行小批量的机械生产，同时利用计算机来连接整机焊机与加工零件，以便对焊接过程进行整体控制。而对移动式焊接来说，其焊接过程类似于汽车生产线，操纵自动化焊接设备的人员具有不固定性，此类方式适用于大批量的机械生产中，需要注意的是，在技术人员操纵自动化焊接设备进行焊接时，设备也需要随着焊接位置进行移动，以满足焊接要求。焊接组织形式主要针对焊接零件而言，技术人员在利用自动化焊接设备进行焊接时，不仅需要按照技术要求来设定焊接位置以及类型，节省焊接时间，并提高焊接效率。还需要根据焊接机械的不同选择相应的组织形式，从而保证工程机械制造符合设计要求。
        2.4工程机械制造中对焊接机器人的应用
        焊接机器人基本构造为控制器、机器人本体、焊接电源机器人外部轴行走结构、操作软件、焊接变位机、弧焊软件包、工作站辅助及传感系统等。从机器人主体进行分析，其和控制器为焊接机器人工作站的重点内容，一般会使用六轴关节型，所以在实际工作当中，具备非常强的负载能力及较强刚性结构，使用寿命非常长。机器人系统一般会使用数字化控制技术，能够通过数字化总线连接系统内部的各个部分，保证其不会被周边磁场所干扰。目前我国有名焊接机器人占据着主导地位，焊接机器人具备非常高的数字化特点及柔性化特点，导形焊接质量非常稳定，并且焊接精度较高，能够对焊机产品质量进行有效改进，并且将相关产品竞争能力提升，焊接机器人能够进行自动化调试，并能够适应不同类型的焊接。焊接机器人本身成本较高，操作难度较大，所以对于进口产品有着非常强的依赖性，暂时不具备较高的生产水平，一般会被大型机械制造企业使用。焊接机器人除成本高且操作难度较大，在零件制作及组装过程中需要将精度全面提升。从工程机械制造行业分析，经常会存在焊接不能有效跟踪的情况，并不能达到预期效果，焊接中经常会存在焊缝较大，所以需进行手工打理，将零件精度全面提升，这不仅仅需要较高的成本，也不能保证位置的精确性，这是目前使用中需尽快处理的重难点。
        2.5软件和传感系统的应用
        自动化焊接机器人工作站的主要功能包括激光定位、生产跟踪等，其对传感系统和软件系统的使用程序较为复杂。在系统操作过程中，通过利用电弧的跟踪功能能准确检测焊接电压和电流，通过使用自动校正的方法能有效调整实际工作中与编程的位置偏差，此外，通过接触寻位等功能能准确判断焊接原始点，在找到原始点之后通过运用激光跟踪功能能进一步提高其抗干扰的能力。
        结语
        综上所述，随着我国自动化技术的发展，自动化焊接设备被广泛的使用，其中使用最多的是工程机械制造行业。自动化焊接设备主要分为两类，一类是焊接专机，一类是焊接机器人。目前使用较多的是焊接专机，因为其技术可以满足目前市场上对工件工艺的要求，并且还可以降低生产成本，性价比比较高。而焊接机器人则因为系统更新较快，导致成本投入较大，目前大型生产企业使用比较多，所以具有一定的局限性。通过使用自动化焊接设备可以提高生产效率和焊接质量，并且在设备运行过程中对参数进行调整可以保障焊接设备运行的稳定性。
        参考文献
        [1]宋大春.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].金属加工（热加工），2013（12）：24-26.
        [2]邵玉华.焊接自动化技术的推广对机械制造业影响的研究[J].科技传播，2010（7）.
        [3]李涛，王庆涛，邹方政，等.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].居舍，2017（33）：127.