电厂汽机热力系统运行优化研究程真全--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

电厂汽机热力系统运行优化研究程真全

发表时间：2020/10/29 来源：《基层建设》2020年第21期作者：程真全

[导读] 摘要：现阶段，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。

        四川广安发电有限责任公司四川广安 638000
        摘要：现阶段，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。对于电厂汽机热力系统运行而言，在无除氧器热力系统中，除氧效果的实现及除氧器的储存、缓冲作用的实现是关键。结合现有我国电厂所使用的汽机存在能耗过大的情况，能源利用率低及燃料消耗严重，及对其环境造成污染与经济性低的问题，本文结合某电厂设备，对通过加装混合式加热器，并利用汽机余热将凝结水加热到饱和温度既保证了除氧效果，并对其运行效果进行了分析与论证，可为后期电厂汽机热力系统运行优化提供参考。
        关键词：火电机组；热力系统；运行因素
        引言
        随着我国对电力需求的不断增加，电厂的工作压力也在不断加大，而要想提高发电的效率、质量，就需要不断对汽机热力系统进行优化，确保汽机热力系统能够稳定、高效运行，最终才能推动发电工作的稳定开展，才能向社会输送充足的电力。
        1优化工作前的优化重点和优化原则
        优化工作需根据实际情况展开分析，明确优化原则后展开工作。汽机热力系统的能量转换效率是优化工作的重点，影响因素可分为外部因素、能效因素及运行因素。其中，能效因素对热力系统的影响较大，可作为主要优化方向展开。此外，优化工作需以优化原则为开展基础，如重视优化过程中的主辅设备能耗、重视优化过程中的设备检修工作及重视机组运行参数的优化等。优化工作中需重视优化原则，以有效保障汽机的运行，获取现有条件，进而有效地开展分析和预测。
        2影响电厂汽机热力系统运行的因素
        汽机热力系统的运行是完全遵循能量守恒定律的，因此，可以从能量守恒定律入手对汽机热力系统的运行效率进行研究分析，并得出相应的运行效率影响因素。通过分析电厂汽机热力系统可以发现，其运行效率影响因素主要有两种，一种是不可控的因素，另一种是可控的因素。可控因素显而易见，就是可以被人为控制的因素，比如汽机热力系统的温度、压力和高压内缸的实际效率等，这些可控因素很容易破坏汽机热力系统的内循环，使得汽机热力系统在运行时内部无法实现有效循环，对能量的利用率低，容易造成较大的损耗。不可控因素无法通过人为的事先干预而消除，主要有汽机热力系统排污、锅炉排污等，汽机热力系统在进行排污时，会向外界排出大量的物质，在这一过程中往往会携带着部分能量，所以说这些因素会导致汽机热力系统内部的能量出现损失，导致汽机热力系统的运行效率降低，并且汽机热力系统要想保持原有的能量，就需要消耗更多的原材料来填补排污所造成的能量损失，这也会导致汽机热力系统运行成本的增加。在对电厂汽机热力系统进行运行优化时，应当对可控影响因素进行细致分析，重点解决这些可控的因素，减少这些可控因素对汽机热力系统带来的影响，对于不可控因素来说，就需要提前进行准备，制定相关的应对措施，并做好相应的弥补工作。
        3汽机热力系统的系统能效优化
        3.1机组能效优化
        在优化的过程中，机组的能效优化是其主要措施。在优化过程中应当重视相关设备的疏水管及汽封的间隙。该优化措施应该以设备原理为基础来进行。汽机的结构存在于多个高压导气管内。在该导气管内存在一些疏水管，可以将设备运行阶段所产生的凝结水加以清除，以维护设备的稳定性。但目前高压导气管相距较近，并且具备较高的效率，以确保设备内部不具备水蒸气，从而不能形成凝结水。因此，可以清除疏水管，以减少相关的设施，从而极大提升设备的能效。在清除疏水管之后，汽封及组汽之间存在的间隙减小，以减少蒸汽的损失，提高能效的利用率。但值得注意的是，清除疏水管之后，应当确保相关疏水阀的正常，一旦设备内部产生了一些蒸汽之后，可以通过疏水阀来排出，以满足运行的需求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3.2疏水系统能效优化
        ①机组有较多的疏水阀阀门，且频繁出现阀门内漏问题，从而导致系统热能损失。实际上，汽机机组阀门内漏量较多，外漏量较少，给系统的经济性造成较大影响的是高温高压管道上的疏水阀门的泄漏。阀门前后差压大、工作条件恶劣和机组启停时的蒸汽冲刷是导致系统部门疏水阀门泄漏的主要原因，同时不同原因造成的内漏程度不同，对系统造成的影响程度也不同。可以通过定期检查机组的各类疏、放水阀，及时修理和更换泄漏阀门，解决汽机阀门内漏问题。主蒸汽、再热汽和抽汽系统的管道和阀门对机组的正常运行至关重要，一旦其存在内漏问题那么影响严重，因此必须加以重视，对这些部位进行重点检修；②在部分汽机设备中，中压缸的启动需要使用高压缸上的排气通风阀。但系统进行倒缸操作的前提是汽机转速务必达到每分钟2650转，该状况下的汽轮机中压缸启动功能是无效功能。为了提高系统能效，可适当减少通风阀。
        3.3轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
        轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
        3.4重视定期清洁汽轮机组给油系统
        汽机设备在日常运行作业中，难免会混入某些杂质，它们会严重影响油品质量，进而影响汽机运行，对此应重视定期清洁汽轮机组给油系统，并重视润滑给油系统轴承，科学合理地调整给油速度，确保汽轮机给油系统干净清洁不存在杂质。应给汽机给油系统加装过滤网，并定期检修该系统。
        4电厂汽机热力系统运行操作优化分析
        进行电厂汽机热力系统运行操作优化，主要分为优化汽泵启动和机组启动两部分，这两部分都需要结合实际情况进行。汽泵往往需要耗费大量的时间进行启动，运行的效率较低，因此，可以在启动汽泵的过程中应用辅汽汽源，通过辅汽汽源来辅助汽泵，最终缩短汽泵的启动时间，并且还需要加强再循环门的供能，让汽泵的启动时间得到再度缩短，从而让汽泵能够在短时间内启动起来发挥作用。优化机组的启动，需要加强针对机组的检查维修工作，并且通过喷油试验、汽门严密性试验等试验来检验机组的严密性和状况，避免机组存在故障隐患，最终确保机组能够迅速启动，迅速发挥应有的作用。
        结语
        综上所述，火电机组的热力系统进行节能改造是实现现有企业实现经济效益最大化的关键，也是减低能源消耗及改善生态环境的基础。对于热电机组而言，对其汽机无除氧器系统的热力系统改造情况进行了分析与改造，是实现节能及降耗的主要措施及关键，企业及相关人员应对其引起一定重视。本文对取出除氧器的汽机改造方案进行了分析与讨论，并在此基础上对汽机改造前后所造成的优势进行了论证分析，而经过分析后，加装混合式加热器的费用较低，收益大，经济效益十分可观，在在后期发电厂运行中提供参考。
        参考文献：
        [1]王奔，司风琪，刘海军.燃煤电厂300MW机组循环水系统运行优化研究[J].热能动力工程，2017，32（11）：78-85+133.
        [2]文乐，杨新民，王伟锋，等.抽汽供热机组滑压压力优化计算[J].热力发电，2017，46（10）：71-75.
        [3]戴文智，陈玥涵，杨新乐.基于调优规则和惯性权重对数递减粒子群算法的蒸汽动力系统运行优化研究[J].机械工程学报，2017，53（10）：145-150.
        [4]周悦，胡钢，江冰，等.汽轮机热力性能计算软件设计与实现[J].微处理机，2016，37（02）：65-69+72.