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现浇商品混凝土板面干缩裂缝的成因及预防措施探讨

发表时间：2020/10/29 来源：《基层建设》2020年第21期作者：闻小勇

[导读] 摘要：现浇商品混凝土板面裂缝种类比较多，引起裂缝的原因也是多样化的，干缩裂缝一般出现在混凝土浇筑完毕后的2-6小时，除了早期裂缝还会出现后期裂缝，一般时间在工程竣工验收的3-6个月。

        茌平县信友建材有限公司山东聊城 252100
        摘要：现浇商品混凝土板面裂缝种类比较多，引起裂缝的原因也是多样化的，干缩裂缝一般出现在混凝土浇筑完毕后的2-6小时，除了早期裂缝还会出现后期裂缝，一般时间在工程竣工验收的3-6个月。本文重点分析现浇商品混凝土板面干缩裂缝的成因及预防措施，希望能够助力混凝土施工质量提升。
        关键词：商品混凝土；干缩裂缝；成因；防治措施
        引言
        随着我国建筑行业发展，施工技术水平在持续提高，为了进一步提高行业发展水平、满足经济建设需求，很多建筑工程施工中开始使用商品混凝土，但是裂缝问题是质量通病，其中干缩裂缝问题比较普遍。需要强化施工质量控制，采取有效措施预防板面干缩裂缝问题，全面提高工程建设质量。
        1.现浇商品混凝土板面干缩裂缝成因分析
        1.1干缩裂缝形成的内部因素
        （1）水泥。常规混凝土多为干性，在外形设计上难度不大，以此建筑施工中所需要的这类型混凝土强度较低（强度达到四十级就属于高强度范围）。混凝土强度不断增加的情况下，所需水泥强度一般在三十二级以上，水泥颗粒也比较大。但是现浇商品混凝土强度要求低（常规三十五级以上即可），工程施工工艺越来越成熟、设备越来越先进，水泥的柔软性提升，颗粒更加细小，在保湿过程中释放的热量更多，因此混凝土浇筑施工的质量管理就尤为重要。此外水泥和石膏混合时，需要增加一些调节剂，混凝土收缩率提高，也会影响后续施工质量。
        （2）骨料类型和骨料用量。粗骨料和细骨料限制了水泥的收缩自由度。如颗粒较大的骨料能够降低混凝土量对水的需求，有效地限制了粘土收缩。良好的集料梯度可以减少砂的比例，从而增加混凝土的粗糙度和骨料的数量。现浇商品混凝土板面干缩裂缝的影响因素还包括用水量、外加剂和掺合料等。
        1.2干缩裂缝形成的外部因素
        （1）构件形态。现浇商品混凝土结构的形状、尺寸以及主要区域等都影响了混凝土的失水率。越是面积大的部件损失率越高，如果维护不及时则会出现干缩裂缝。尽管设计师在工程设计环节会考虑构件形态，但是对于维护与保养环节考虑不足，导致施工现场处理工艺不当，加之养护成本不足，都会导致现浇商品混凝土板面干缩裂缝出现率提升。
        （2）外界环境。温度、风速和湿度都属于影响混凝土浇筑质量的环境因素。适宜的环境条件下，现浇商品混凝土板面出现干缩裂缝的几率可以降低，温度高低、
        风速和湿度的大小，会引起失水率的变动，比如混凝土表面失水速度过快，会导致混凝土出现塑性收缩变形，进而导致混凝土开裂。
        2.混凝土板面干缩裂缝的防护措施
        2.1原材料的选择
        依据施工标准选择原材料，以信誉好、资质佳的供应商作为首选，保证货品质量和稳定供应。

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由于建筑工程施工周期比较长，因此原材料出现一定程度上的价格浮动也比较正常，水泥、沙石和石材等主要原材料的供应必须得到保证，比如水泥强度降低，会导致水泥的用量增加。现浇商品混凝土板面应用背景下，需要我们合理制定施工方案，优化混凝土设计工作，同时完善施工技术和流程，提高现浇商品混凝土的施工水平，增强混凝土的流动性，以提高现浇商品的便利性和可靠性。在建筑混凝土施工项目中，要合理控制对原材料的选择，避免出现板面干缩裂缝的现象，保证混凝土的施工质量。
        2.2搅拌设备的管理
        现浇商品混凝土板面施工过程中需要施工设备辅助，搅拌设备作为主要的施工设备类型，以足量的粉料和半封闭的砂石场地为基础，发挥搅拌设备高效作业的优势，能够提升施工效率。但是需要我们定期检查和维护设备，保证计量标准符合要求，同时避免设备障碍影响施工进程。由于集料中的少量粘土会导致混凝土的收缩率降低，因此我们需要将清洁设备中引入施工场地中。就施工的具体情况看，混凝土在施工中，还会有坍塌现象发生，造成混凝土板面产生裂缝情况，所以工作人员应做好试验，掌握混凝土凝结时间并确定下一道环节，确保混凝土的施工质量符合施工要求[1]。
        2.3做好配合比设计工作
        根据现浇商品混凝土施工的具体实际情况，混凝土硬化后不易在进行配合比的设计，所以混凝土的设计要与物理力学性能相结合，尽量满足混凝土的设计要求，为后续的建筑施工提供可靠的高品质混凝土，同时也为施工奠定坚实的基础[2]。对做好原料检测的工作人员提出要求，需要他们及时了解水灰比、粉煤灰比、砂率等的用量程度，并通过对混凝土的实际性能分析，对其进行优化设计，最后达到混凝土的最佳配比率，从而提高混凝土生产的可靠性和效率。配合比还应该选择一些低水胶比和更少的耗水量，减少能源的浪费。其次，还应该根据不同的施工环节选择不同的粗粒度和砂率。骨料级配也相当重要，良好的骨料级配还能够减少水泥用量。
        2.4混凝土拌制工作
        在现浇商品混凝土施工的过程中，要对建筑材料的质量进行监督和控制，同时保证所需材料的可靠性和安全供应问题。在一定条件下，原材料的质量可以通过现场调查和采样来检验质量是否达标[3]。当样品在施工后进行检测时，确保优质原材料的实际质量符合混凝土施工的实际要求，并将原材料添加到混凝土施工中，然后进行拌制工作，有效控制混凝土的施工质量。同时在混凝土施工过程中，原材料严格按照配比设计应用，偏差值必须控制在规定范围内，并加强有关部门的管理和监督。称重系统和原材料的质量要定期检查，以保持二者一致性；优化所采集的数据信息，得到准确的结果；同时明确混凝土搅拌工艺，用搅拌机对建筑材料进行混合加工，从而确保混凝土的质量和精度，保证混凝土的稳定性和可靠性。
        结语
        综上，现浇商品混凝土板面干缩缝成因多样化，在施工过程中需要针对性预防，才能够保证建筑的防渗透性能和美观度，进而全面提高工程建设效果。现阶段，很多工程施工中，现浇商品混凝土板面干缩裂缝问题的预防水平低下，需要细化分析成因，针对性开展预防工作。因此本研究尝试针对上述问题展开探究。
        参考文献
        [1]凌影.现浇商品混凝土板面干缩裂缝的成因分析及防治措施[J].江西建材,2017,22(16):96-97.
        [2]于剑.现代混凝土干缩裂缝的形成与处理[J].中国高新技术企业,2017,21(05):160-161.
        [3]高作炳.现浇砼楼板裂缝产生原因分析与预防控制对策探究[J].江西建材,2017,37(04):102-103.