建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用探讨 曲雅楠

发表时间:2020/10/29   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:曲雅楠
[导读] 摘要:社会经济的发展,我国的建筑行业有了很大进展,建筑工程项目中采用钻孔灌注桩施工技术,可以保证工程进度按照计划推进,还可以在极大程度上,整合施工资源,确保各项工作达到规定要求,提升工程项目的整体质量。
        中国建筑第二工程局有限公司  北京市  101101
        摘要:社会经济的发展,我国的建筑行业有了很大进展,建筑工程项目中采用钻孔灌注桩施工技术,可以保证工程进度按照计划推进,还可以在极大程度上,整合施工资源,确保各项工作达到规定要求,提升工程项目的整体质量。钻孔灌注桩施工技术是目前施工单位经常用技术。大部分企业在长期工作中,积累了关于钻孔灌注桩的施工经验,但是由于施工环境复杂,所以还需要加强现场工作人员专业能力,针对不同作业环境,选择钻孔灌注桩技术施工方法,以下将重点针对钻孔灌注桩施工技术在施工作业中的应用进行探讨。
        关键词:建筑工程;钻孔灌注桩施工技术;管理;应用
        引言
        对于高层建筑建造施工来说,基坑开挖和支护一致都是重点和难点,直接影响了建筑的质量,而桩基又是基坑施工中的重点部分。桩基是利用一定的技术工艺,在基坑开挖完毕后与地面呈一定角度的斜坡,能够为基坑施工提供便利,同时还有部分桩基是按照工程要求进行规划的。但不管桩基是出于怎样的目的而设计,在桩基完成后都要利用一定的技术方法进行支护,确保桩基的安全性。而传统的桩基加固技术一般都是利用外部加固措施来实现基坑桩基加固,但实际上这种方法效果并不明显。而钻孔灌注桩技术相比之下则更具优势,不管是支护效果还是支护持久性都能够达到施工要求,因此也有着普遍的应用。
        1钻孔灌注桩技术概念
        所谓灌注桩,就是在建筑地基土中,首先利用机械钻孔、钢管挤土等方式,在地面上做出桩孔;然后再将注入钢筋笼、灌注混凝土等置入桩孔内部,最后形成灌注桩。灌注桩根据不同的成孔方式,有不同的种类,其中较为常见的有沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖空灌注桩等等,这些不同种类的灌注桩构成了一个完整的体系。而钻孔灌注桩是其中最重要的一种形式,在钻孔灌注桩施工的过程中,又有两种不同的施工方法,一种是泥浆护壁施工法,另一种是全套管施工方法,两种方法的差异主要在护壁形成模式上,就当前各工程项目的实际应用状况来看,泥浆护壁施工法的应用更加广泛。
        2建筑工程钻孔灌注桩技术的应用
        2.1准备阶段
        在工程中,进行钻孔灌注桩施工作业,需要根据工作内容,进行一系列准备工作,勘察现场、掌握影响工程的因素,并根据施工要求,结合现场勘查掌握的工程信息,比对施工图纸是否存在不合理之处,并准备施工设备、购买工程所需的材料,加强材料、设备管控力度,确定桩基布设位置,依据施工图纸要求进行钻机安装作业前,必须了解安装部位是否存在质量问题,通过精确的计算,确定桩深数值,依据总平布置核对桩机的型号、孔径桩机设备数量,清理现场,清除地基中的油渍和其它杂质,防止钻孔灌注桩作业不能顺利进行,影响工程进度。由于地下环境不确定因数,出现难于成孔,现场须备用冲孔桩机设备来完成成孔施工。除此之外,进行钻孔灌注桩施工工作过程中,需要按照规划要求开展作业,夯实地基,提升地基的稳定性能,同时加强施工材料监管力度,按照方案计划,定期维护、保养施工设备,进行钻孔灌注桩工作,设备直接影响到工程作业进度,为保证施工设备不会在作业期间发生故障,进行前期试验、维护变得异常关键,这些都是准备阶段的工作内容,准备阶段工作是否执行到位,将会直接影响到钻孔灌注桩施工效果。
        2.2钻孔过程的控制
        首先,要对钻孔的速度进行控制,钻孔速度不能不能太慢也不能太快,要保证正常钻孔速度。但是在刚开始的时候,钻孔速度要相对较慢,因为刚开始的时候孔柱不太稳定。其次,要对钻孔的压力进行严格控制。钻孔机械设备的重量非常重,所产生的压力较大,但是,在进行底部钻孔的时候需要控制好钻头和钻杆给钻孔底部造成的压力,避免塌陷。钻孔灌注桩的垂直位置具有严格的要求,钻孔必须保证与水平线99%的垂直,这样才能提供最大的支撑力。要保证钻孔的垂直,在进行钻孔的时候就要使用到一些测量垂直度的机器和装置,垂直度测量装置的精确度会影响到钻孔的垂直度,所以也要控制好测量装置的精确度,允许产生0.01的误差。

前面说到钻孔灌注桩技术分为必将护臂类型和全套管类型,这两种类型在具体的应用过程中有各自需要控制的技术要点。前者需要注意的是泥浆的配比,泥浆的配比会直接影响灌注桩的质量。如果泥浆配比不合格,严重的可能会出现道桥塌方的现象。而全套管类型在进行钻孔的时候就要注意个机械设备的使用状况,因为全套管类型基本上是由钻孔机械设备完成钻孔,自动化程度高,对于人工的使用较少。现场的技术人员以及施工人员对钻孔的深度在现场进行实时检测和控制,控制钻孔深度还可以通过排出的钻渣数量判断,也可以对钻渣的成分以及坚硬程度进行分析,判断地质情况,在进行钻孔之前都需要使用专业的电磁波设备对地质情况进行检测,这样通过对排出的钻渣的地质成分进行分析,也可以精确判断钻孔深度。钻孔的过程中要始终保持钻孔内水头达到规定高度,防止塌孔。钻孔之前为了减轻钻孔的负担,可以使用泥浆来中和土层,让土层变得松软,泥浆的制备也是钻孔的关键,将黏土使用专业机器反复打磨,等到变成泥浆后,再进行钻孔。
        2.3钢筋笼的制作以及吊装要求
        一般情况下,钢筋笼的制作需要根据灌注桩的施工技术合理地展开,具体施工之后针对一些直径较大或者长度较长的钢筋笼进行对应的设置,保证主筋的内侧间隔2.5米增加一个直径15毫米的加固箍。同时还要保证整体钢筋孔的安全性。对于主筋焊接的时候要保证整体的钢筋属性一致性,提高结构的牢固性。为了保证后期吊装施工作业的顺利实施,就需要根据实际施工的要求,对钢筋笼的主筋进行合理的设计,对于接头的焊接位置也要保证合理。同时,主筋和箍筋之间要保持在标准的距离。另外,还要确保焊接的牢固性以及稳固。通常情况下,平整度可以存在一定的误差,但误差需要控制在合理的范围之内。最后钢筋笼制作完成,需要进行吊装放置的时候,要通过三脚架进行位置的确定,通过专业的起吊设备实施钢筋笼的安装。
        2.4灌浆
        在工程中进行灌浆作业时,需要确保各管道紧密相连,明确灌浆流程,控制罐装设备的空气压力范围,逐渐增大灌浆压力,这样可以在极大程度上防止导管,因压力问题裂开。在灌浆施工期间,应该明确各环节内容,灌浆的整个过程中要将压力控制到0.2~0.4MPa区间内,灌浆期间如果出浆率比每分钟0.1L时,灌浆持续5分钟~10分钟时间,根据灌浆情况,及时停止作业,关闭阀门。
        2.5封浆
        混凝土灌注结束以后,必须要马上实施封浆处理,并且在封浆的过程中,要严格依据相关标准执行,以保证施工的质量满足要求。其中最重要的就是要控制封浆时间,这也是施工水平提升的关键。就钻孔灌注桩的实际作业情况来看,包括桩身构造、土壤深度,都有可能对施工带来干扰,所以务必要保证各种施工的精度。
        结语
        综上所述,进行工程作业期间,需要根据施工标准,加强现场监管力度,规范作业人员施工行为,按照规范要求执行工程作业,同时还应该结合施工环境,设计钻孔灌注桩施工流程,灵活的利用施工资源,保证工程作业在设备的作用下顺利进行,发挥钻孔灌注桩施工技术特征,保证施工单位在规定时间内完工,同时还可以确保工程项目质量符合规定标准。
        参考文献:
        [1]殷小龙.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用分析[J].住宅与房地产,2019(34):163.
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        [4]丁茂喜.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用研究[J].四川水泥,2015(10):226+238.
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