中国石油化工股份有限公司济南分公司 山东省济南市 250000
摘要：机械设备遭到腐蚀，属于石油化工企业生产过程中的常见问题。如何更好地解决机械设备腐蚀问题，是保障机械设备安全运行的重要举措。本文主要分析了石油化工机械设备的腐蚀性问题、防腐蚀措施展开分析，以作借鉴。
关键词：石油化工；机械设备；腐蚀
石油化工企业发展中赖以支撑的各项机械设备，如果发生腐蚀问题，物理性质、使用功能方面都会受到很大限制，阻碍了企业生产的顺利完成。通常，腐蚀程度不同，机械设备的影响性也会不同。轻微腐蚀只会造成设备外观上的损伤，如果腐蚀性较重时，设备使用寿命也会明显缩短，甚至引发不必要的安全事故，增大企业运营成本。所以，提升机械设备本身的抗腐蚀性，是保障企业良性发展的基础性条件，需要加强技术优化和改进。
1石油化工机械设备的腐蚀性问题
1.1内部原因
特殊的化学反应过程，需要在特殊的环境中完成。精细的石油化工生产，需要较高纯度的产品、灵敏的反应控制速度，且自动化生产技术的应用，对机械设备的信号传输、温感、压感等性能上都提出了较高的要求，日常的加工规范也更加严格化，以更好地适应生产需求、增强设备的防腐蚀能力。金属部件的腐蚀，从内部原因上分析，主要是材质分子结构的规律性变化引起的，如果分子结构疏松或是粗晶粒材质，抗腐蚀性明显下降；分子结构紧密或是细精粒材质，抗腐蚀能力较强。任何一种结构下的金属材料，都应确保其不受反应介质的影响，发生化学反应，影响机械设备的生产效果。同时，机械设备经过长时间的生产，运转震动、介质冲蚀、应力损伤、微生物滋生等问题时有发生，设备焊缝处、连接部位都会产生不同程度的损伤，成为腐蚀性问题的优先产生区域，需要着重防范。
1.2外部原因
金属产生腐蚀的类型，主要有细菌腐蚀、电化学腐蚀、腐蚀介质接触下发生的腐蚀。化工设备往往经过抗腐蚀防护后，才会允许出厂，管道镀膜、零件焠火、不锈钢处理等都实行如此的生产方式。但是，设备安装、使用过程中的违规性操作或长时间运转震动、热胀冷缩效应等情况，都会使焊缝处或设备薄弱处出现裂纹，也会造成防护措施失效，发生腐蚀。所以，气候条件、施工人员技能等因素，都会成为设备抗腐蚀性能力提升的外部因素。
2石油化工机械设备的防腐蚀措施
2.1提升防腐结构设计的合理性
防腐结构设计，主要针对的是单流阀、过滤器、放空装置等防腐设备。管网设备结构的合理设置、紧固性连接，能够有效提升机械设备的结构性完整、日常运行效率、应力稳定性，明显降低了腐蚀现象产生的可能性。机泵密封腐蚀问题方面，在现阶段已经研发出了干气密封技术，更具稳定性，设备本体结构、管网的抗腐蚀性都会明显增强。
2.2提升设备材料的质量
石油化工设备的生产环境一般具有高浓度、高腐蚀性特点。所以，在设备选材时要以耐腐蚀作为首要目标，全面了解设备应用环境的具体参数，如温度、浓度、应力、腐蚀介质等，选择更加适宜的设备类型和规格。尤其是设备的使用年限，相关工作人员必须预先明确下来，以此制定选材标准，以可接受的经济成本为上限，最大程度地选择高质量设备，使其具备较高的防腐蚀性能。同时，机械设备在生产运营中表现出的力学性能、防腐性，也是选购时必须考虑的内容。
2.3涂层保护
镀膜、涂抹防腐涂料等工艺，属于现阶段常用的两种隔绝腐蚀介质、金属之间直接接触的方式，有利于提升机械设备的安全稳定性。石油化工设备主要分为动、静两类，涂层在抗剪、抗拉的特性上也会有不同的表现，必须以设备运转时间、使用部位工况为基础，优化设计方案，尽可能地防范涂层破损状态下产生的设备损坏或介质污染。管线防腐流程，如图1。
.png)
图1 管线防腐流程
2.4优化工艺流程
石油化工设备的生产过程、工艺流程都较为繁琐，注重设备生产过程中的工艺技术、腐蚀防护措施的优化，具有十分重要的作用。具体来说，气体水分能够造成设备腐蚀，只有去除其中的水分含量，才能增强设备的抗腐蚀效果，常温状态下，保持气体干燥，能够大大降低气体的腐蚀性。而设备生产中应用的工艺流程，可以适当加入一些冷却设备或干燥设备，减少水含量。例如，为了更好的防范氯碱生产过程中的湿氯腐蚀问题，需要借助浓硫酸溶液来去除水分；而硫酸系统的严重腐蚀性问题，需要将干燥塔内部的硫酸含量占到78%以上，碳钢在干燥氯气下的腐蚀效果并不明显。二是利用提升温度的方式，增强抗腐蚀性能。提高温度，能够直接将气体中的水分直接蒸发或保持液体状态、不凝固，腐蚀现象也会受到限制。管线防腐保温流程，如图2。半水煤气变换系统主要应用了合成氨材料，在半水煤气、水蒸气按比例混合成原料气加热、提温后，在进入变换炉中使用。传统方式是以热交换器加温变换炉中的原料气，蕴含其中的水分、硫化氢、二氧化碳，以及气流冲刷、胀管状态下的残余应力，反而增大了热换器腐蚀的可能性。此时，半水煤气能够保持干燥状态，上述物质可能对钢产生的腐蚀性也会很小。
.png)
图2 管线防腐保温流程
2.5提升工作人员的专业技能
石油化工设备的腐蚀现象发生后，安全性能会明显降低。为了科学地防腐作业，首要需要提升工作人员的专业技能，通过企业内部实行定期性知识技能培训、拓展管理部门对防腐施工质量的监管范围、使每一位参与防腐作业的工作人员确立设备安全运行意识等方式，全面提升整个防腐作业施工过程的质量效果，尽可能地减少人为因素可能产生的操作性失误，降低设备腐蚀的可能性。反之，石油化工设备在日常生产过程中必然存在较明显的不安全因素，大大缩减了机械设备的使用寿命。
3结束语
石油化工设备的腐蚀现象，是企业生产过程中的常见问题，现阶段并未研发出完全杜绝腐蚀的技术活工艺，只能采取针对性措施，将设备腐蚀的可能性降到最低，缩小机械设备的损坏范围。所以，石油化工企业在日常生产中，需要更加重视维护、保养，注重管控化工设备的安全稳定性，利用更加合理的结构设计和防腐措施，使石油化工企业内部使用的各类机械设备能够保持安全、稳定的运行状态。
参考文献：
[1]白洁,庄江鸿,高冬梅.石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究[J].粘接,2019,40(10):111-114,119.
[2]郝宝全.石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究[J].湖北农机化,2020,(4):179.
[3]张树鹏.石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用[J].环球市场,2019,(36):390.
[4]于书友.浅议石油化工机械设备腐蚀原因和应对措施[J].中国设备工程,2019,(8):80-81.