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摘要：最近几年，中国工业化进程在持续推进，逐渐提升了工业机械制造技术水平。在智能化进程持续推进的愿景下，在机械制造中逐渐开始应用智能技术，不仅高效降低了机械制造的人力成本，还提升了机械制造的总体效率及质量，在一定程度上促进了现代工业机械制造技术的健康发展。
关键词：现代工业；机械制造；智能技术
前言
以往的机械制造工业，虽然基本实现了机械化生产，但需要人工支持，进而人为因素极易影响到机械制造过程，再加上制造工艺水平的制约，已无法保障机械制造的整体效率及质量。针对以往的机械制造工业所面临的难题，智能技术能够有效解决。运用智能技术，机械制造可实现自动化生产，无需人工支持，有效规避了人为因素导致的失误，保障了机械制造的整体效率及质量。因此，将智能技术应用在工业机械制造中，可明显提升工业生产效率。
1智能机械制造的主要优势
1.1安全性
从整体上来看，针对机械进行智能化制造，所涉及的过程是特别完整和长期的，所以要确保其科学合理，通过相关方面的网络载体，切实有效的监督和指导数据传送等相关问题，并且进一步结合产品类型选取相对应的工艺，这样才能使操作技术实现进一步的创新和完善。如果机械制造的速度相对来说出现下降，智能系统就会对其进行及时有效的检验，在第一时间明确故障的具体位置，从而据此构成相对应的解决方案。
1.2资源能耗少
通过智能化方式，机械制造可以高效地降低材料的消耗量，以变压器为掌控方式，使运行轨道得到有效调整，这样能够使器件之间的摩擦进一步减少，充分实现资源节约的效果。
1.3更方便简捷
通过智能化方式，相关机械制造流程更加方便、简捷，工作者只要与系统多设计的指令相融合，促使操作实现针对性，就能对相关任务进行有效完成。
2我国机械制造智能技术发展现状
对于一个国家的工业发展而言，机械制造技术的发展具有巨大的提升作用，与此同时，还能促使该国提升自身在国际上的工业影响力。而影响机械制造技术发展的因素非常多，所以必须对这些影响因素进行全面剖析，进而探究出科学的处理方案。在机械制造中，因受过去经验的干扰，大多数企业对现代机械制造业的了解不够全面，在新技术研发和投资方面，表现出不够重视态度，只看重眼前利益，始终停滞不前。在机械制造环节的掌控方面，大多数企业还缺少成熟度，只看重机械制造的结构化，不能从根源上全面了解和掌握机械制造技术的关键点，这样非常不益于机械制造技术的进步。
智能机械制造是机械制造智能技术的另一个称呼，是指通过电脑的融合，改进处理过去的机械制造工艺，在机械制造的各个环节中都渗透了AI技术，如，统筹兼顾机械加工工序、产品设计工序、生产工序等，进而进一步精准地规范整体制造过程，提升机械制造的总体效率及精准性。此外，中国外向型经济的飞速发展，促使对外贸易总量得以增加，同时对产品质量及生产效率的要求也更加严格要求。在机械制造中运用AI 技术，对产品质量的提升，生产效率的提升具有至关重要的作用，同时还与对外贸易需求相符。
据不完全统计，我国智能化机械制造的关键点在于数字化技术的高效运用。数字化技术精度高、效率高，凭借着自身优势在现代机械制造中得以广泛运用，推动了其行业进步。有目共睹，虽然我国现代机械制造造业提升速度极快，然而在机械制造管理上始终处于一种滞后状态，其整体处于初期发展时期，创新能力不强，自主研发水平不高。若想全面实现我国机械制造智能化，仍然有一段漫长的路要走。
3现代工业机械制造智能技术应用
3.1设计方面
在当前机械制造业中，机械制造设计离不开图纸，这使得整个机械制造离不开图纸。在这种传统的设计方法和制造过程中，很容易产生计算误差，造成整体设计制造中的批量误差，且设计图纸不够准确，导致生产机械制造产品的质量无法保证。然而，科技的飞速前进，促使现代计算技术得以蓬勃发展，使得诸多机械设备操作离不来电脑软件编程，促使其设计精度得以提升，生产效率和质量得以提升。
3.2产品加工
在机械制造中不容忽视的一个环节要属产品加工，换言之，产品质量直接受到产品加工环节的影响。产品加工环节的作用不可忽视。现如今，有诸多先进的加工方式存在于现代机械制造AI技术中：⑴智能激光切割技术。可实现激光的多头切割及智能控制，让操作更加简捷方便、高效、精准。例如，四头智能激光切割机，它能够同时实现4个零件的切割加工，与单头切割机消耗的能源是同等的，但时间可减少1/4，效率可提升25%，总体加工环节实现了低能耗与高效化。⑵智能化复合加工技术。在开展安装工作时，该种技术可一次性完成大部分流程，缩短加工周期，促使夹具与机床重复使用率得以降低，对机械制造加工业的迅猛发展具有非常重要的作用。针对复合技术的技术含量，智能技术对其具有提升意义，同时保障加工效率，具备自动化特征，完全解放了加工工作人员。⑶智能化高精密加工技术。近些年，此种技术发展速度相对较快。毋庸置疑，它可实现零部件的高精密度加工处理，加工越精密，产品质量越高。随着技术的深入发展，各个领域也诞生了超高精密度加工。其在高精密度化加工的前提下，高效提高精密水准，促使产品的精确度实现极高的标准，一定程度上推动了增强产品核心竞争力的进程。
3.3技术管理
在机械制造中融入智能化管理技术，不但可以减少人为因素引起的质量隐患和安全隐患，还能为机械制造的有效实施提供有利保障，进而顺利完结机械制造任务。展示机械制造的整个过程，使管理者可以更好的实施现场技术管理，高效保障机械制造的有效开展，高效实现机械制造的目的。
3.4运用智能技术，能提升机械制造企业的生产效益
伴随着机械设备自动化程度的提升，越来越的机械设备可以高效监督和分析加工工艺及加工流程，通过相关intelligent sensor高效检测产品的相关参数，进而分析产品在该环节的加工制造能否实现相关需求。很多由于加工设备精度问题导致产品加工出现一定的误差，但通过大数据挖掘技术对这些误差背后的规律进行分析，对误差插补算法进行科学、合理制定，在加工期间对这些误差进行一定的补偿，进而确保产品各个环节可以得到相应标准。此外通过运用相关机器视觉技术，通过相关智能算法，判断产品维护与检测，这样能够对人为误差进行高效避免，同时还能提升产品生产率。现如今，更多的产品加工制造环节都能通过工业机器人完成，但在串联一些产品加工环节期间，还需人的参与，但随着自主机器人的持续发展，今后这些工作都能通过机器人来完成，通过3D重建技术及自主导航技术，针对这些工作，机器人可轻松完成，从而对产品加工生产效率进行进一步提升。
结束语：
综上所述，在目前机械制造智能化发展的过程中，使用现代化计算机技术以及高性能处理系统，可提升企业对机械设备管理的重视，提升生产效率，提升机械设备操作精度及质量，还能保障企业的市场地位，提升其经济效益，更好地推动机械制造技术的进步与发展，促进我国机械制造工业行业长久发展。
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