江苏省苏中建设集团股份有限公司西北区域公司 宁夏银川 710000
摘要：蒸压砂加气混凝土AAC隔墙板在目前工程中的大量使用，对AAC隔墙板安装的质量控制更加重要，最大程度的防止质量问题出现，本文结合工程实践经验，浅谈AAC隔墙板施工过程中的质量监控。
关键词：AAC隔墙板；安装；质量监控
1.工程概况
翡翠华雁花园工程项目1#--48#楼工程；总建筑面积：242359㎡，工程地址位于银川市金凤区宝湖中路以南，庆丰街西侧，大有巷北侧，结构为剪力墙，一期共建48幢，1#楼地上24层，2#--48#楼地上18、17、15、7、4层。工程设计用途为民用住宅。
本工程高层1#-6#楼内隔墙均采用AAC隔墙板，内隔墙厚度为200、100mm， AAC隔墙板按竖向安装进行施工，门窗过梁采用横向安装两端与侧墙搭接。
2.质量监控
2.1材料监控
（1）进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除10-20mm为宜，厨房、卫生间导墙为300、200mm，长于这个标准施工操作不易进行，低于这个标准后墙体的施工质量不易保证。在主体结构施工时对结构板标高控制很重要，所以在安装前，计算好隔墙板的具体尺寸，按照具体尺寸加工、裁剪，裁板后板表面的灰尘要及时清理干净并加水湿润。安装时，特别注意检查左右两块板之间的高低差，不符合的要求及时调整。
（2）对进场的材料厚度、对角线和平整度的检查，误差要求控制在厚度±2mm、对角线≦L1/600和平整度≦3mm。对于不平整部位必须用砂轮机打磨平整后再进行安装，对超过规范规定的要求调换或者改作小型板材使用。
（3）在堆放的过程中要注意平放及垫块的正确搁置，垫块的数量以4块且对称放置，堆放的层数不超过4层为宜；存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷；板材长时间堆放易造成变形，首先选用先进场材料。若施工中发现板材有弯曲的，选用两块板有相同弯曲特性的拼接，拼缝时要注意弯曲方向的一致性，否则影响到板材整体平整度和轴线的控制。
（4）注意材料进场时间的控制，一般以28天为宜。未到龄期的板材进入现场并安装使用，板材因收缩变形而产生裂缝，所以需要按照有关规范要求做好现场取样送检符合要求后方可投入使用。
（5）砌筑胶粘剂：强度级别M5.0，使用AAC隔墙板专用的胶凝材料，使用方便，应在2个小时内使用完，不得使用放置2个小时后的胶粘剂，更不得使用过夜灰。
（6）U型卡的应用：选用U型镀锌钢板卡，U型卡外径=隔墙板厚度，这样可以保证安装好后墙面是平整的，并且安装U型卡部位隔墙板凹进去，可以阻止它的相对滑动。
2.2施工质量监控
（1）弹线：按照施工图纸进行测量放线，放线内容包括楼地面放线、墙、顶板、门洞口放线，放线必须准确，经复核验收合格后方可开始安装轻质隔墙板。若在灌浆后整改非常不容易，浆体将板与板之间连接牢固，板材强度较高不易破坏，直接造成损失。
（2）AAC隔墙板安装从一侧向另一侧进行。有门口的从门口开始安装。在正式安装轻质隔墙板前必须预先排板，确定板的块数和板拼缝位置，并作好标记。
（3）安装U形连接件：相邻两块AAC隔墙板的垂直拼缝处和墙体端头用两个射钉固定U形连接件于梁或楼板底部，确保墙板的稳固。U型连接件固定后不稳定的重新固定安装。连接件漏卡、锚固不牢、位置不合理等情况使板不稳定，是导致裂缝的主要因素。
（4） 板间满刮胶粘剂对于隔墙板板间裂缝的控制是非常重要的。各种材料都存在蒸发收缩的情况，在北方这种现象更为明显。所以先清刷板侧浮灰，并进行界面剂处理，然后在墙面、顶面、板的顶面及侧面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位。胶粘剂应该自上而下按顺序满刮一遍，在隔板挤紧后有冒浆的现象即可，缝宽不得大于5㎜，挤出的砂浆必须及时清理干净，处理后的板缝不得有高低和缺陷。
放板后不得来回错位，以免粘结料失效，安装一周内严禁开孔洞，以保证墙体胶结固化强度。
一面墙安装好后，用靠尺和线锤检查其平整度和垂直度，要求平整度和垂直度均≤3mm，不符合要求的板块要及时用橡皮锤敲击调整，墙严禁用铁锤敲打，直到合格为止。
（5）门窗洞口是整个墙体的薄弱部位，必须严格控制施工质量。隔墙板与隔墙板之间用2个U型连接件对焊牢固，门头隔墙板与砼墙连接部位用角钢加固，使用2A6mm金属涨管固定在砼墙上。隔墙板与门窗洞口上墙体封堵较大时，为防止墙体下垂，要求用支架支好门窗角铁过梁，等灌好浆成型后方可拆除支架。
（6）AAC隔墙板与砼结构接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形，另一方面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构温度膨胀系数不同，当温度变化后出现变形差。
墙体与主体结构采用柔性连接的方法，填塞PE棒后用PU发泡剂嵌实嵌平，避免建筑物的负荷传导至非承重的AAC隔墙板而照成墙体开裂。
（7）板底浇筑砼时，将板底周围地面浮灰清扫干净，在板两侧支设模板，留设砼浇筑孔，洒水湿润后用C20细石砼嵌填捣实。板底用于支顶和定位的木楔待砼支垫完全凝固3天后取出，孔洞用同配合比的C20细石砼填补抹平。如果板下部砼支垫浇筑不密实，下部支垫不能完全支顶墙板，且安装时用于定位和支顶墙板的木楔在砼支垫位完全凝固前取出，会导致板下沉产生裂缝，对质量影响较大。
3.质量检验监控
加强班组自检互检，质量员复验。不达标准下道工序不可以接收。
做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料进行报验，请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。
（1）质量检验标准：
质量检查程序：严格执行“一案三工序”。严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工；“三检”：自检、互检、交接检；“一控”：自控正确率，一次验收合格率。
4.墙体板缝的防裂措施
4.1.墙体板缝的防裂措施
1）板缝分为
（1）板与板之间的缝隙；
（2）板与梁与柱之间的缝隙；
（3）板与地面、楼层顶板和卫生间返台之间的缝隙；
2）板与板之间的缝隙防裂措施
板与板之间的缝隙防裂措施，在正常安装方法的前提下有二， 一是采用TU防裂槽板，二是板缝粘贴10-15公分的耐碱玻纤涂塑网格布。
3）关于防裂槽
（1）安装时板缝需要挤浆处理，但是鉴于施工工人的主观因素太多，不敢保证工人严格按照施工工艺进行施工，以及考虑热胀冷缩等原因，因此板缝需要粘贴网格布。
（2）鉴于粘贴网格布会使板缝之板面高起3-4MM,为避免后续工序的处理（色差和板缝棱），因此在每块板的板缝处加工出深3-5MM、宽度为50MM的槽，粘贴网格布时把网压入该槽即可。
（3）施工完成后可使板缝处板面与其他板面是一个平的。
4.2.墙体板缝的防裂措施
1）板与梁与柱之间的缝隙防裂措施；
（1）在板材与梁与柱交接的板缝处，由于板材上已经具有50MM防裂槽,但是梁和柱上也应有对应的防裂槽，以便处理板与梁柱的板缝裂纹问题。
（2）这需要总包单位在制定模板成型工艺时予以考虑。
（3）木模不好处理
2）板与地面、楼层顶板和卫生间返台之间的缝隙防裂处理
（1）板与楼层地面之间的板缝，按安装工艺采用常规处理方式即可。由于板材安装完成后，地面一半还需要起5公分的现浇素混凝土地面，因此板与地面的接缝处会埋没在该后浇的地面中而可以不予关注。
（2）在卫生间部分板与卫生间返台的接触面缝隙的外层，需用防裂砂浆填塞并在外层挂网格布以防止裂纹。
（3）板与楼层顶板之间的板缝也应内填塞防裂砂浆、外挂网格布以防裂。
5.结束语
通过实际工程的施工应用，对以上所述内容加以注意及控制，可以有效的提高AAC隔墙板施工质量，取得较好的社会效益和企业形象。
参考文献
[1]盛璐.浅谈建筑土建施工过程中的质量控制措施[J].民营科技,2018(11):173.
[2]王涛.关于建筑土建工程施工质量控制的研究[J].居舍,2018(19):164.
[3]《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2008.
[4]《蒸压砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》06CJ05.