机电机械设备安装中存在的隐患及改进对策 汤景红

发表时间:2020/11/2   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:汤景红
[导读] 摘要:近年来,我国机电一体化技术进步较快,机电工程数量不断增加,在一定程度上推动了我国经济的发展。
        广西桂冠电力股份有限公司检修分公司  广西南宁  530023
        摘要:近年来,我国机电一体化技术进步较快,机电工程数量不断增加,在一定程度上推动了我国经济的发展。机电机械设备安装在机电工程施工工作中具有重要的作用,只有不断提高机械设备的安装质量,才能提高机电工程使用的安全性,使其在我国社会发展中发挥积极作用。由于我国机电工一体化技术发展时间较短,工作中还存在一定的隐患,威胁着机电工程使用的安全性,使其实用性降低。这一背景下,相关人员应不断提高安装质量,保证机电工程正常使用。
        关键词:机电工程;机械设备安装;隐患;解决方法
        引言
        机电机械设备安装是非常重要的,若机电机械设备安装存在问题那么可能会直接影响到设备的正常运转甚至有可能带来严重的安全隐患。因此必须要了解机电机械设备安装的具体的流程,主要包括前期的准备工作、具体的安装工作以及安装后续的总结报告等相关事宜。只有充分了解机电机械设备安装的技术和相关内容,才能更好进行优化和创新。
        1机电机械设备安装中存在的隐患
        1.1 基础问题
        设备基础直接影响设备整体运行效果,设备的基础质量不过关,安装方式就显得毫无意义,安装与设备运行过程中原存在的隐患将不断加剧进而造成设备故障。唯有确保设备基础无质量问题,才能确保安装工作有序展开。设备的基础设施出现问题,会导致设备无法安全可靠运行;对此,解决机电机械设备的基础问题意义重大,以夯实设备正常安装与运行的基础。
        1.2 连接螺栓问题
        目前机电机械设备的安装中,很多部分采用连接螺栓的方法。连接螺栓要在安装机电机械设备前做好螺母孔和螺栓的准备工作,在需要连接的地方打好螺丝孔,准备好合适的螺栓,安装机电机械设备时进行组合安装。该方法在目前机电机械设备安装过程当中的使用十分普遍,也十分方便,但在实际操作中还是存在一些问题,比如预留孔的位置不准确,或者螺栓预埋的位置偏差过大,螺栓孔没有和螺栓匹配、螺栓连接不紧凑等问题[2]。一颗小小的螺丝钉,如果在安装过程中不注意,对整体的设备安装都会造成很大的安全隐患,很可能影响后期的安装工作。例如,如果连接螺栓连接的力度太小或扭矩不够,会导致螺栓连接不紧凑,容易发生松脱;如果连接力度太大,在长期机械力和电磁力的作用下,会导致螺栓机械疲劳直至断裂。
        1.3 振动问题
        机电机械设备正常运行时会出现一定程度的振动,通常振动的大小与设备的运行有一定的关系。在机电机械设备长时间运行过程中,如果出现超出正常范围的振动,会对机电机械设备的使用年限产生一定的影响,并且造成机电机械设备工作环境的噪声。在机电机械设备安装过程中要避免安装后振动过大的现象产生,转子不平衡,转子与定子间的摩擦或气隙不均匀都会造成振动过大和噪声的出现,因此安装中要注意转子的平衡问题。风机和泵之间发生振动过大的现象可能是转子不平衡,转子和定子之间出现摩擦,壳体和转子出现很大的同心度误差,轴承之间的间隙过大,又或是泵的实际运行参数和额定参数之间有很大的偏差,这些都会导致泵的正常运行受到阻碍,从而出现振动过大的现象。
        1.4 超电流问题
        机电机械设备安装环节出现问题,会留下超电流隐患;如电机安装不到位,使得轴承出现异常状况。机电机械设备在使用过程中,各构件碰撞摩擦或是出现杂质异物,电机功率与转速会随之降低。机电机械设备长期处于超负荷运行状态,电阻不断加大,当运行功率超出额定功率后,设备电机会出现失控现象,超电流等问题随之显现,设备整体使用性能将不断弱化。


        1.5安装问题
        机电机械设备有十分明显的电气特征,这就要求专业的设备安装人员在安装前要研究机电机械电气设备的安装要求,按照设备的电气要求进行安装施工,避免产生盲目安装的行为,避免发生对于安装过程模糊不清导致设备出现电气方面的问题,导致设备运行中发生安全故障。例如:相关设备空气开关的不按标准安装,极易产生电气事故发生危险;电缆终端头穿过外附零序电流互感器后,电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确,会造成机电机械设备使用过程中发生安全故障,从而导致企业在经济利益上的损失[3]。
        2解决机电机械设备安装中隐患的对策
        2.1调整设备安装次序
        机电机械设备安装技术在现代科技带动下,技术种类与安装方法逐步呈现多样化,但安装技术侧重点不同,安装成果也存在差异。需要工作人员加强设备安装调试,以解决原有安装技术的弊端。在安装过程中出现的新技术问题与新情况,应当加强安装技术优化升级,确保安装技术逐步满足机电机械设备的安装要求,以推动机电机械设备安装技术的现代化发展进程。但实际上,机电机械设备安装次序的调整过程复杂繁琐,不只是对安装各步骤或各环节的调整,需要围绕工程学与管理学等专业知识,依据经济适用等原则加以适当优化。安装技术人员应当做好预埋等前期准备工作,核对预埋件与预留洞口、水平、中心等参数,包括规格与尺寸位置等。根据安装要求与设备特征,制定紧急处理方案,避免出现意外情况,确保安装方案按照标准完成。
        2.2控制安装质量
        在机电机械设备安装工作中,安装人员要提前做好检查工作,检查安装设备的机器是否正常,避免安装过程中出现质量问题。其次,安装人员的正式开始时,要做好每一步的相关数据的记录,保证后期发生问题可以按照记录数据找到不合理的步骤或操作,利于纠偏。在安装工作完成后,还要对已经安装好的设备进行质量检测工作,比如重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作,及时发现机电机械设备安装过程中存在的问题,并且在可能的前提下立即进行处理,严控机电机械设备安装的质量关。
        2.3加大安装现场管理力度
        为确保机电机械设备安装质量与效率,应当严格把控安装作业的全过程。在机电机械设备安装施工现场,要求技术人员严格按照设备安装技术要求展开,明确把控安装工艺。机电机械设备安全前做好技术交底工作,采取检查与监理等手段把控安装工作质量。机电机械设备安装过程中,记录各种安装参数,按照安装要求对比分析各种参数,及时发现并处理误差问题。企业与施工单位加大安装施工管理力度后,确保了安装方案有效落实,安装质量水平不断提高。同时在安装管理的过程中,要求监理人员全程跟进安装工作,严格控制安装误差问题。
        3结束语
        在机电机械设备安装过程中,相关人员要全面掌握机电机械设备安装的内容,根据相关内容合理地设计设备安装方案,并根据设备安装的具体情况及时发现机械设备的安装隐患,明确机械设备安装工作中影响机电设备正常使用的问题,根据其问题对工作进行改进,进而提高机械设备的使用安全性。相关技术人员应改进与优化设备安装次序,严格按照既定流程进行设备安装,并切实做好设备调试工作,以此提高相关工作的质量,保证机电设备使用的安全性。
        参考文献:
        [1]马晓洁.机电机械设备安装中存在的隐患及对策分析[J].居舍,2017(35):139.
        [2]杨凯.浅谈机电设备安全安装的对策[J].广东科技,2012,21(9):142,158.
        [3]李晓燕.关于机电设备安装质量控制的认识[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(16):14-15.
        [4]熊德彬,王皓磊.机电机械设备安装中的隐患及对策探讨[J].工程技术研究,2019,4(17):125-126.
 
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: