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摘要：深基坑施工对整体建筑稳定的施工有较大的影响，由于土钉墙支护技术具有较强的适用性，支护施工相对简单，在建筑工程中合理应用，可达到降低成本、加快施工进度的目的，所以施工单位应引起重视，进一步提升土钉墙支护施工技术水平，创造更多的经济效益。本文对建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术进行了探讨。
关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护；施工技术
引言
科学技术的进步，促进了我国建筑工程施工技术进一步的发展，土钉墙支护技术是建筑工程施工中非常关键的一种施工技术，在深基坑施工环节中作用重大，所以，作为施工人员应该加强学习土钉墙支护技术知识，让自身的施工技术水平得到提升，从而保证施工质量。
1 建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术简述
1.1 土钉墙支护施工技术的原理分析
近年来，我国建筑工程建设数量和规模均不断增加，在深基坑施工中，安全事故频发。建筑工程深基坑支护施工措施主要有三种，包括水泥挡土墙、排桩以及板墙式。其中，在水泥土挡墙式施工中，需应用钢筋混凝土桩支护技术以及高压旋喷桩技术，而在排桩与板墙式施工中，需采用地下连续墙技术、钻孔灌注桩技术以及钢管支护技术。其中，为提升建筑工程深基坑结构的稳定性，应推广应用土钉墙支护施工技术。
与其他支护施工方式相比，土钉墙支护可充分利用天然土方与土钉体之间的摩擦力，进而促进土方与钢筋网之间的结合，进而形成土钉墙，改变深基坑支护桩的受力情况。土钉墙支护施工技术主要被应用于建筑工程边坡施工中，通过抵抗自然土方的压力作用，可有效提升建筑工程深基坑结构稳定性，避免发生塌方事故。
1.2 土钉墙支护施工特征分析
在建筑工程深基坑施工作业中，土钉墙支护施工具有很多的特点。一方面，控制土钉的密度。通常情况下，影响土钉墙支护效果以及质量的因素一般为密度和数量，在具体的施工工作开展阶段，由于施工环境等多方面因素的制约，使得某一些土地发挥不出其应有的价值和作用。所以，在周围密度较高的土地作用下，其对整体土钉墙支护效果也不会产生太大影响。由此可见，土钉墙的数量在一定范围内与土钉墙支护施工质量成正比关系。另一方面，施工优势。结合建筑工程深基坑支护而言，其主要的支护方式包括：连续墙支护以及桩支护。与桩支护和连续墙支护这两种支护技术相比，土钉墙支护技术消耗的生产材料相对较少，有利于施工整体效益的提升。同时，采用土钉墙支护方式，其施工操作相对便利和简单，如果想要结束施工工作，那么则需要较短时间方可，而这一情况下，其为建筑工程施工作业也提供了很大便利，不仅能够提升施工的进度和效率，还可以促进施工质量的提高。此外，适用性较强。由于受到土钉墙施工联合固定施工以及土体性质的制约和干扰，其能够对一些土壤质地柔软的基土起到一定支护固定效果，能够最大程度的规避低粘合度松软土对施工造成影响
2 建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术的应用
2.1基坑的开挖
土方的挖运以及喷混凝土的护壁他们是同一流水线上的不一样的工序，他们需要紧密的结合起来，在不进行运土情况之下，来安排一些挖机来做修边坡的工作，将支护的工作配合好。大面积的基坑开挖，因为地表层滞水的状况以及深层渗水与降雨的情况，会导致基坑有大量的积水。而这些水假如没有及时的排出去，那么一定会对施工造成影响，因此于坑四周以及坑的内部要每隔30m 左右就挖一个积水沟以及对应积水坑。在每一层的开挖上要做到积水沟和积水坑要连接变成网络，还要及时的把积水从坑内抽出来。
2.2 钻设钉孔
选择土钉成孔这个方法来实行基坑的支护作业，在工作时成孔的工具是洛阳钻机，把孔径给设置成80mm，深度要保证其大于土钉的长度并且要多出100mm，其成孔的倾角是15°。钻进1m，就要对倾角进行测量，免于发生偏向等问题。
2.3土钉的制作与安装
土钉在使用之前一定要除锈与除油以及焊牢（其搭接的焊长要大于10 倍钢筋的直径）；为确保土钉在插进孔之后是处在孔中央的位置，使得便于在注浆之后使钢筋和砂浆间的握紧力增大，该土钉应该焊制托架，该托架应是对中支架，其相邻的两托架之间距离为2m；在注浆管和土钉一起插进锚孔的时候，对于注浆管的下端口位置应该采用相关的保护举措，免于堵塞情况发生；其注浆管必须得随着土钉向下直到孔底部，假如在中途发生注浆管掉下的现象，一定得对土钉进行重新安装；还有注浆水泥浆液需要依据设计的配比来进行，其水灰比是0.45~0.55，速凝剂的用量是水泥用量3% 左右，将压力控制在0.2~0.4MPa；在注浆的时候，需要一边注浆一边将注浆管往外拉动，拉动不能做的太快，避免导致水泥浆的脱节使得浆液没有饱满；在注浆开始的时候或者中途停止的时间超过了30min 时，就需要用水来对注浆机和注浆管进行清洗，再重新进行注浆；其砂浆要严格以及配合比的计量还要将其搅拌至均匀，做到随拌随用，将一次所拌的水泥浆要在初凝之前用尽，而且还要防止石块以及杂物的混入；在注浆的过程当中要对孔口返浆的情况做好观察，如果有孔口返浆情况发生要用粘土对孔口进行围僵，保证浆液密实。
2.4注浆
选取孔底注浆的方法来实行土钉墙的基坑支护注浆工作，其工作步骤是先于孔的底部插上注浆管，保证管口和孔底间的距离为200mm，注浆管需要做到注浆和拔出作业同时进行，保证注浆管的底部可以在浆面往下，保证在注浆的过程当中能够使其顺利的在孔口中流出来，还要把止浆阀给设在孔口的位置，选取压力注浆办法来施工，保证水泥浆的强度达到M20，将注浆的压力控制到1~2MPa 间。
2.5挂钢筋网
在开展土钉墙墙面施工期间，可以应用钢筋网，并对其间距进行合理的设定，通常情况下，钢筋网的间距为200 毫米。同时，需要采用人工的手段，在坡面对钢筋进行绑扎，然后对搭接坡面的钢筋长度进行合理的控制，最好能够保证其长度控制在300 毫米。在土钉端部两侧，沿着土钉长度方向，需要焊短段的钢筋，保证其在层面内能够良好的连接，并对其进行焊牢。
2.6安装泄水管
操作人员在安装泄水管时，要合理选用一定的材料作为主要材质，合理控制每个管道的长度，每个管道的长度尽量控制在四十五厘米左右，降低工程施工成本的同时确保工程安全系数。有关工作者有必要适当展开钻孔工作，对孔的数量进行有效控制，通常情况下为6-9 之间。操作者完成上述一系列操作过程后，有必要对泄水管进行包装工作，使用尼龙材质的布匹对管道外部进行缠绕，使尼龙布严密缠绕管道外部，避免管道外部受到尖锐物体的划伤造成管内物质外泄现象。
2.7复喷表层混凝土至设计厚度
选用喷射混凝土方式进行土钉墙施工，其设计强度必须在C20 左右，其厚度应控制在80 毫米。第一，选用干拌方式，混合料搅拌时必须遵循相应的配合比进行施工，混凝土喷射施工过程中根据实际情况，可以将水泥重量为5%喷射砼速凝剂掺加到里面。在开挖土方、修坡施工后，及时完成土钉锚固作业，结束焊接钢筋网施工后，必须及时进行喷射混凝土作业。选用分层喷射的方式，由下到上的方式进行喷射混凝土作业。第一层喷射厚度应控制在4厘米到5厘米之间，确保其不出现掉浆现象后，进行第二层混凝土再喷射作业，直至其厚度符合设计规定。
总之，土钉墙技术将在施工过程中得到越来越广泛的应用，为更多的疑难病害提供一些思路，促进整个建筑业的蓬勃发展和更好的发展进步。建筑业的发展将进一步促进社会的发展、科学技术的进步，提高人们的幸福感和安全感，促进我国基础设施的不断进步和发展。
参考文献：
[1]建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术[J].张惠良.中国住宅设施.2018(11).
[2]建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术分析[J].林晓东.现代盐化工.2018(04).