电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策 丁海峰

发表时间:2020/11/2   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:丁海峰
[导读] 摘要:本文首先对锅炉设备的检修周期和检修范围进行阐述,然后结合电厂锅炉辅机设备检修过程中的常见故障,提出相关措施和建议,旨在为促进我国电厂锅炉的稳定运行提供参考。
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        摘要:本文首先对锅炉设备的检修周期和检修范围进行阐述,然后结合电厂锅炉辅机设备检修过程中的常见故障,提出相关措施和建议,旨在为促进我国电厂锅炉的稳定运行提供参考。
        关键词:电厂锅炉;辅机设备;检修问题;措施分析
        1 锅炉设备的检修周期
        我国对电厂的发电设备的维修周期有着一个明确的规定,但是由于用电量的不断提高,有些电厂的锅炉都长期处在一个超负荷的状态中,这就容易使得锅炉出现许多故障,进而影响整个机组的工作。根据我国的相关规范规定,电厂要每四年对锅炉设备进行检查和维修,火电厂内的小型设备需要每四到八个月进行检查和维修,这样可以做到防患于未然,确保电厂的每个设备都能够正常的运行。定期的检查和维修也是一种对锅炉的保护和保养,如果没有及时地发现锅炉中存在的问题,那么锅炉的工作效率就会大大降低,容易在工作时发生安全事故。
        2 锅炉设备的检修范围
        在实际的生产工作当中,锅炉的各个部件会出现不同程度的磨损,这是由于每一个部件的运行时间、运行频率和部件的材料都有所差异,因此工作人员要根据部件的磨损情况,对部件进行及时的更换。通过定期的检修,工作人员就能发现锅炉中磨损最为严重的部件,及时对其进行保养和更换,就能保障锅炉的工作效率。工作人员在更换时要做好记录,这样就能够看出部件的磨损周期,随后在调整检修的周期,制定出更加适合锅炉的检修方案。
        3 锅炉辅机设备检修常见故障分析
        3.1 振动和噪音故障
        锅炉辅机设备检修中最常见的故障就是震动和噪音问题。通过研究不难发现,引发这一问题的主要原因包括以下几个方面:第一,设备结构损害。锅炉辅机设备在实际应用的过程中,旋转元件和静止元件之间的间隙比较小而长期处于摩擦状态下,由于各个部件之间的受力有很大的不同,因此辅机设备在运行中也极易出现弯折的情况,引发锅炉辅机设备出现振动故障。第二,辅机设备安装导致的。电力企业在安装锅炉辅机设备的时候,如果未能严格控制好联轴器安装的误差,如果安装中误差较大就会导致设备运行中发生振动故障。同时,联轴器在安装的时候发生了串动度、晃动都较大等情况也极易引发辅机设备发生振动故障。第三,辅机设备吸入口流量不均匀等因素也是导致辅机设备发生振动和噪音故障的常见原因。
        3.2 磨煤机的故障
        磨煤机是锅炉辅机设备的重要组成部分,机组设备减速机异常声音故障是磨煤机常见的问题。通过调查可知,我国大多数的发电厂锅炉辅机设备选用的都是中速磨煤机,这类型的磨煤机通过发展和改革被广泛应用在我国大多数的电厂中,使用年限过长那么设备自然会发生异常声音的问题。设备检修工作人员要分析故障的类型,通过仔细排查后可知,磨煤机齿轮的齿面发生了腐蚀的情况,导致齿轮受到较大冲击力后引发异常声音。一开始,检修人员会将这一问题归结为辅机设备质量问题,不过分析日常维修和保养记录可发现,其实主要原因是齿轮出现了腐蚀情况。磨煤机启停操作必须严格按照要求实施,启停操作不能太频繁,才能缓解齿轮腐蚀问题的出现。
        3.3 风机故障
        锅炉引风机是导致电厂锅炉辅机设备出现振动和噪声故障的主要因素,其中叶轮磨损也是最严重的故障之一。叶轮作为引风机的核心构件,叶轮的质量和功能如果无法达到需求,那么极易导致引风机出现故障。在实际应用中,引风机主要发挥烟气运输的作用,由于烟气中含有大量的煤灰,这些飞灰与处于高速旋转下的叶轮长期摩擦融合,叶轮出现磨损的速度便会提高。
        4 锅炉辅机设备故障问题的处理对策
        4.1 检修维护,缓解设备振动问题
        通过研究调查可知,锅炉辅机设备在应用中大多数都会发生振动、噪音的故障。这一问题地解决要从设备安装、改善检修手段的角度进行。

电力企业在实施锅炉辅机设备安装的时候,安装人员要根据操作规范和实际要求实施操作,还要重视振动和噪音的问题,严格把控好链接设备的联轴器与轴度之间的偏差,要根据设备的转速来选择和控制好联轴器安装时的偏差。进行辅机设备维修的时候,维修人员要根据指控要求进行设备故障的维修和检查,保证故障及时得到解决。
        4.2 磨煤机的故障处理对策
        减速机异常声音、风管的磨损都是磨煤机中常见的故障。检修人员要分析问题出现的原因,制定有效的解决方案,保证磨煤机的运行稳定性。齿面腐蚀是引发减速机出现异常声音的主要原因,而齿面腐蚀的发生是由于检修和维护人员在质量控制、设备运行、环境因素等方面的管控不到位引发的。如果设备检修人员在实施检修的过程中发现了质量问题,就要积极与设备厂家沟通,及时更换零部件降低故障的发生率。若设备在运行中出现了故障,维修人员就要先分析故障发生的原因,积极处理,保证设备正常运行。
        4.3 风机故障的处理对策
        目前电厂对风机故障的处理包括以下几点:首先,利用除尘器为设备实施除尘处理,提高设备的除尘效率。目前企业采用除尘器的除尘效率在99.8%左右,因此能够有效改善风机叶片磨损情况,对保证风机运行具有重要意义。其次,因烟气成分含有S、P等复杂环境,因此叶片在运行中难免会发生磨损的问题,因此需要通过提高叶片的耐磨程度来解决这一问题。最后,风机构件的内部阻力元件的精准度较差,会引发风道口不流畅的问题,那么会增加对叶片的磨损。因此,要通过合理设计提高风道的流畅度,保证风道设计的准确程度,降低风道在运行中受到的阻力从而改善叶片磨损的问题。风机的维护和检修一般要从三个方面入手,分别为提高叶片的耐磨程度、降低烟气中飞灰的含量、有效降低气流造成的阻力,只有把握好这三个要点才能提高风机故障的维修质量,也能提高风机的性能。
        4.4 使用锅炉辅机节能降耗技术
        在锅炉的运行中,锅炉辅机有着重要的作用。在建设电厂的过程中,锅炉和辅机的建设者和承包商都并非同一个单位,因此他们在进行锅炉设计的过程中,常常十分关注主体的性能,却忽略了锅能普及的性能。在辅机设计过程中,厂家的制作厂商是按照单机的标准进行的,在设计过程中没有考虑到节能降耗的问题,这就使得多数的电厂锅炉并没有一定的节能降耗性能和效果。在这种情况下,需要针对锅炉辅机存在的节能降耗性能进行综合地考虑,并且还需要考虑到其对整体锅炉的性能的影响。比如,做好配风机合理选择,确保其运行效率。在出口管道设计中,要保证其和风机接口的基本要求符合,避免涡流损失的产生。有效调控风机叶轮,并且采用调速技术,促进风机工作效率的提高。做好煤粉制备系统的不断完善,有效提高整体的锅炉运行速率。做好磨煤机的使用提高其效率。
        4.5 做好变频技术的利用
        在电厂锅炉使用过程中,需要风机和水泵等配合使用才能够实现生产。因此在运行的过程中,必须确保整体的系统化,根据实际的要求不断调控各个设备之间的参数。在电厂锅炉运行中,需要用风机和水泵来完成定速运转。比如,在风机设备中,可以对挡板进行调节,控制不同的风量。然而这种方式也造成了能源的浪费,使得这些辅助设备降低了生产效率,并且对人工有着很大的依赖。
        结束语:
        综上所述,发电厂的锅炉质量和运行状态对电厂的运行和发展都产生直接影响,因此要保证锅炉辅机的安全稳定运行,电厂就要重视对锅炉辅机设备的维修和保养,制定完善的维修和保养管理制度。
        参考文献:
        [1]王佩亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策研究[J].民营科技, 2018(10):42-42.
        [2]王鹏.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].电力系统装备, 2019, 000(015):114-115.
        [3]张宇东.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障与排除研究[J].建筑工程技术与设计, 2018, 000(024):4250.
        [4]张超.火电厂锅炉辅机设备的常见故障及排除[J].电力系统装备, 2019(8):98-98.
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