江苏邗建集团有限公司 江苏扬州 225000
摘要：建筑工程项目施工建设过程中，深基坑是地基施工过程中的主要部分，其中基坑勘探、挖掘以及支护和回填等，旨在确保拟建工程项目整体施工安全稳定性，对基坑周围环境予以加固保护。本文先对建筑工程施工中的深基坑支护技术要点进行分析，并在此基础上就其施工注意事项，谈一下个人的观点与认识，以供参考。
关键词：建筑工程；深基坑；支护技术；注意事项
建筑深基坑支护是工程项目施工建设过程中的基础部分，其施工建设以及管理工作，直接关系着整个工程项目安全可靠性。实践中应对立足于工程项目建设特点，加强深基坑支护施工中的各环节管控，以此来确保拟建工程项目施工质量及其效益。对于深基坑支护工程而言，其包含多个施工技术工艺，只有做好各环节、各技术工艺的施工质量严格管控，才能有效确保拟建工程项目整体施工质量。在建筑深基坑支护施工时，应当加强以下各环节的施工技术要点管控，具体从以下几个方面着手。
一、钢板桩支护要点
从目前国内建筑行业的发展现状来看，市场经济制度逐步进入到改革行列之中，虽然建筑行业企业发展迅速，当时在经营过程中依然会面临诸多风险问题。为此，加强施工质量管控至关重要。其中，钢板桩支护技术在建筑基坑施工过程中的应用较为广泛，其主要是利用钳口或锁口热轧型钢制成，并且彼此相互衔接起来，即成为钢板桩墙，如下图所示。
（图1：建筑深基坑支护示意图）
钢板桩支护施工过程中，应当先对钢板桩进场及其检验进行严格管控，其中检验、吊运和堆放等相关工作应当在钢板桩进场时同步进行。同时，施工企业应当派专人在钢板桩进场后，做好检查工作，尤其要对其数量及其质检报告进行严格的审核。在检验钢板桩时，主要针对其表面缺陷、平直度以及长、宽度等进行检验；及时割除影响其打入的焊接件，并且补强制孔以及断面缺损等。在钢板桩吊运以及堆放过程中，通常选用两点吊模式装卸钢板桩，切忌钢板桩每一次起吊量过多。钢板桩堆放的位置应当设置平坦位置，这便于打桩施工和运送材料。在钢板桩施打、围囹施工过程中，应当选择振动锤对钢板桩进行施打，工字钢打设过程中，应当按照一顺一丁的方式进行布设，目的在于增加围堰刚度。同时，根据围堰尺寸确定每边钢板桩量以及角桩位置，从而为钢板桩的施工合拢提供便利条件。钢板桩施打以及合拢后，测量完桩顶标高、承台设计标高以后，准确计算围囹标高。当基坑开挖至围囹标高以后，再对围囹及时施工。在承台以及墩身施工完成后，回填基坑至围囹处，围囹、内支撑拆除时，严格按照自下而上的顺序进行操作。实践中，可利用振动锤拔出钢板桩，即通过振动锤的强迫振动，扰动土质，对钢板桩周围土层的粘聚力造成破坏，克服拔桩阻力，在附加起吊力的作用下将钢板桩拔除。
二、地下连续墙施工技术
在建筑施工时，地下连续墙支护结构能够在各类环境下进行。建筑深基坑支护施工时，地下连续墙发挥着非常重要的作用，尤其是深度较深的条件下应用该方法有利于确保施工质量，确保工程项目施工建设工作按部就班。在地下连续墙施工支护操作时，首先应当做好钢筋笼制作技术工艺，根据工程实际情况以及建设目的等予以实施。
在地下连续墙施工过程中，主要的技术工艺是导墙施工、挖槽与清槽、泥浆制备与管理、地下连续墙段接头施工以及钢筋笼制作吊装和水下混凝土浇筑。槽段放线完成后，沿地下连续墙轴线两侧位置构筑导墙，确保其承载能力。通常利用现浇钢筋混凝土制作，其强度等级至少C20。
在挖槽以及清槽过程中，挖槽机械设备应当基于成槽地点周围的情况、地下墙结构、质量要求等合理选用，比如挖斗式以及冲击式等。单元槽段建议选用间隔一个或者多个槽段的跳幅顺序。各单元槽段挖槽分段控制在3个以内。清渣时多采用泥浆循环出土法，成槽后对槽底的泥浆予以清除。成槽时利用护壁泥，应当结合泥浆材料和周围的条件进行合理试配，泥浆配比应当严格按照试验结果予以确定。泥浆拌制完成后，贮放时间以24h为宜，待其充分水化后才能使用。槽段接头应当满足浇筑压力对刚度以及强度的要求，在槽段接头安放过程中，应当紧贴槽段垂直逐渐沉放到槽底位置。如果有阻碍，则应当先进行清除，再入槽。如果接头有防渗要求，则应当在地下连续墙钢筋笼调放前，清理槽段接头以及相邻墙段混凝土面，清刷槽段接头以及混凝土面，使其不得出现夹泥问题。钢筋笼的加工制作，应当注意单元槽段钢筋笼进行整体装配以及沉放。分段装配时，建议利用焊接法进行连接；接头点选在受力相对较小处，严格按照混凝土结构设计规范进行操作。钢筋笼吊装时，布设纵横向起吊桁架，其主筋以HRB335、HRB400级别的钢筋为宜，而且钢筋的直径至少20mm，而且应当满足吊装以及沉放时钢筋笼整体性和骨架塑性变形规范。如果连接点发生位移或者松动，则钢筋笼不允许入槽，而是应当重新制作、修整。
完成上述工序以后，还要进行水下混凝土施工浇筑，其中现浇地下连续墙采用的是导管法进行浇筑。拼接导管时，接缝应当保持密闭。浇筑混凝土时，导管内部应当预先布设隔水栓。在槽段长度小于6m时，建议利用两根导管同时进行浇筑施工作业；对于槽段长度超过6m的工况条件，则槽段混凝土浇筑时可选用三根导管进行同时作业。钢筋笼就位以后，需及时进行混凝土浇筑。浇筑操作过程中，如果导管在混凝土面的埋深在2.0m～4.0m时，浇筑液面上升速度至少3m/h。
三、其他施工技术要点
除上述施工技术而言，还可以采用冲孔混凝土灌注桩施工工艺，首先要做好施工准备工作，对桩位进行测量并制备泥浆，待桩机就位以后在进行钻孔、清孔以及下放钢筋笼和水下混凝土浇筑。本施工技术应用时，应当注意终孔深度，保证开挖后桩身埋深达标；在钢筋笼调放过程中，应当注意将钢筋笼放在桩孔中心位置，以免刮擦孔壁而导致孔壁坍塌；水下浇筑混凝土时，一定要保证灌注的连续性，管道的埋深至少2m，并且保持导管提速均匀，桩身应当完整。此外，还可以采用高压旋喷桩施工技术、排桩支护及水泥土桩墙支护技术以及锚杆支护技术等，在具体施工中针对各地区的地质土层情况，采取相应的技术措施，以此来保证施工质量及其安全可靠性。
四、结束语
综上所述，深基坑支护是现代建筑工程尤其是软土地基工程项目建设过程中必不可少的技术手段，实践中应对结合拟建工程项目所在地区的深基坑现状，采取针对性措施和方法，这样才能提高深基坑支护施工质量，才能确保整个工程项目施工建设效益的实现。
参考文献
[1]徐汉阳.建筑工程基坑支护施工技术要点解析[J].居业，2018(01):14.
[2]谢正平.建筑工程中的深基坑支护施工技术要点探讨[J].建材发展导向，2018(16):54.
[3]任岗.建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].技术与市场，2018(10): 65.
[4]章向阳.建筑工程深基坑支护施工技术英语探究[J].商品与质量•建筑与发展，2017，(5):57.
[5]凌杰.土建施工中深基坑支护施工技术的运用探究[J].科技创新与应用，2017，(10):87.