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摘要：水利水电工程作为我国重要的基础工程项目，其与经济社会发展、人们生产生活等息息相关，因此，有关人员在施工过程中需要重视砼裂缝的控制，尤其是在容易引发裂缝问题的环节，要及时采取必要的控制措施，从源头上减少裂缝现象的发生，提高水利工程混凝土结构施工的整体效果，从而保证工程设计使用寿命。基于此，本篇文章对水利水电建筑工程施工中砼裂缝的防治进行研究，以供参考。
关键词：水利水电工程；施工；砼裂缝；防治措施
引言
水利水电工程施工建设过程中，砼裂缝会加重内部钢筋腐化程度，影响到钢筋水泥的耐受力和承载力，甚至会威胁到使用者的生命安全。为此，全面分析砼裂缝的原因，根据诱因采取不同的防治措施，对延长水利水电工程的使用寿命有着极为重要的现实意义。
1砼裂缝危害
在水利水电建筑工程施工中，混凝土是常用施工材料，在内外因素作用下会导致混凝土出现物理结构方面变化，裂缝的出现会产生严重影响。一方面裂缝会导致建筑工程渗漏问题，在压力水作用下逐渐扩宽裂缝，同时混凝土内部会有水渗入，进而引发水解破坏，最终破坏混凝土结构物。混凝土裂缝还会削弱钢筋的保护作用，裂缝处其水拉性能较弱，会不断扩大裂缝加大危害。
2水利水电建筑工程施工中砼裂缝产生的原因
2.1温湿度变化
在混凝土施工中，混凝土会直接受到周边环境的影响，特别是温度和湿度方面。在温度方面，温度骤变会产生热胀冷缩效应，从而影响混凝土表面张力作用，一旦环境温度较低，会产生冷缩现象，提高混凝土的应力，造成表面出现裂缝。同时，湿度不足会导致混凝土干缩，同样会出现很多表面裂缝。所以，在夏季施工过程中必须要定期对混凝土表面洒水养护，避免水分流失过多造成裂缝。因此，控制温湿度对提高混凝土施工质量有着重要意义。
2.2荷载作用形成裂缝
水利水电建筑工程在运营使用中，受使用荷载的影响，截面的混凝土会受到大于其极限拉伸值的拉应变，构件往往处于带缝工作状态下。该因素下形成的裂缝，大致垂直于主拉应力方向，并且产生在荷载效应最大的部位。在具有相同荷载效应的情况下，裂缝产生主要就是在混凝土抗拉能力不足的部位。混凝土硬化中，干缩作用下其体积会产生变形，这种变形受约束就会产生裂缝，其宽度可能会比较大甚至贯穿构件。一些构件厚度较大，受混凝土塑性塌落影响，也会引发裂缝缺陷。在集中荷载下，混凝土构件会有内力弯矩产生，出现与构件纵轴相垂直的裂缝，受较大剪力影响而产生斜裂缝，并不断向上向下进行延伸。
2.3混凝土材料质量不达标
混凝土材料质量是否达标将直接影响到混凝土的质量和安全，所以保证混凝土材料质量十分重要。但是就实际来看，在很多水利工程混凝土施工过程中，由于偷工减料、谋取利益的影响，使得很多质量不达标的混凝土材料被应用于施工中，这就很容易影响到混凝土整体施工质量，进而导致裂缝问题的发生。可以说，混凝土材料质量不达标是导致大体积混凝土产裂缝的重要原因。
2.4收缩变形引发裂缝
首先是砼的泌水作用，在振捣施工不密实的情况下，会影响到砼内部水的溢出，骨料周边出现较多水囊，在砼逐渐干燥之后，往往在水泥浆与骨料结合处出现微裂缝。其次是水泥浆的收缩，水泥浆硬化中，水分蒸发下出现砼塑性收缩，且会受到粗骨料的影响导致结合面产生裂缝。大量水分蒸发下，孔隙水中毛细管表面会出现张力变化而收缩产生裂缝。最后就是水分的溢出，引发砼收缩主要的因素就是水分，水硬化期间不断膨胀发酵，水分逐步蒸发，其中的凝胶体更加干燥，最终形成收缩裂缝。一般情况下砼用水量的影响力相当大，水灰比越大则相应会加大干缩率。
3水利水电建筑施工砼裂缝防治措施
3.1合理选用原材料
原材料的选用直接影响着工程施工质量，要减少砼裂缝的产生，需要在水利水电工程施工中控制好原材料质量。选用中需依据施工中相关标准进行，保证材料的质量达标，避免出现砼裂缝。施工中通过经常性质量检测来加强质量把控，可以选择资质良好的厂家建立起长期合作关系，确保货源可靠，杜绝施工中使用到劣质材料。施工现场也要强化材料管理工作，加大质量监管力度，在发现材料存在问题的情况下及时更换，或者采取有效措施修复有问题的材料。比如可以使用水洗法降低碎石材料粉尘量等，水泥原材料要尽量保证具备良好的抗折能力不易变形，否则容易产生裂缝。同时要注重原材料的储存管理，控制好环境温度、湿度等因素，避免储存不当降低其性能，影响到使用效果。
3.2温度控制
减少混凝土的水化热，采用低热硅酸盐水泥或低热微膨胀水泥等，可以减少温度涨缩应力。适当地减少水泥用量，增加添加剂比例，从而减少水化热，可以掺入一定比例的粉煤灰、减水剂等，提升混凝土强度和极限拉伸值。降低出料口温度也是不错的选择，合理安排混凝土浇筑时间段，混凝土搅拌中可以加入凉水降温或进行骨料预冷处理。施工中在混凝土内部预埋冷水管，利用水利工程水资源丰富的优势，通过冷水管循环过水的方法降低内部温度，从而减少内外温差与应力，降低贯穿裂缝生成量。
3.3优化混凝土配比设计
在工程施工设计阶段，需制定合理的混凝土拌制方案，其中要保证混凝土配比合理。调制中控制好各项比例参数，优化混凝土配置质量。一般可选择低热或中热粉煤灰水泥，水泥用量尽量减少，使水灰比能够低于0.60。还要对骨料级配进一步改善，可以选择掺加粉煤灰、减水剂等方式，以节省其中水泥用量，从而减少其中的水化热。搅拌中控制好时间，以保证混凝土均匀性良好。具体其配比设计不仅要满足施工标准，还应保障其耐久性，掺和外加剂可以合理配比，减少温差因素下收缩裂缝的产生。
3.4施工工艺规范
在施工工艺控制中，要确保施工人员具备专业的技术水平，提高领导的决策能力，组织措施一定要到位。提高施工人员的前期培训工作，保证施工水平，关键的施工环节要进行现场监督、全程跟进。由于水利工程建设的特殊性，在正式施工前要做好现场勘查，对施工方案可行性进行论证分析，进一步完善施工工艺体系，确保最终的施工质量。
3.5做好混凝土后期养护工作
施工完毕后全面加强混凝土定期养护工作十分重要，大部分混凝土裂缝产生都与养护有关系。做好养护工作可以提高混凝土强度、减少裂缝。在后期养护当中，可以在混凝土表面涂刷一层低膨胀水泥，提高表面抗拉性，还可以填充一些微小裂缝。建议安排专人负责混凝土表面勘察，及时记录混凝土的内外温度和导水温度，保证混凝土抗压性能。后期养护中，由于水利工程施工环境恶劣，基础工程可能会产生不均匀沉降，因此应减少混凝土结构上的承载物，降低内外部形变应力，从而改善沉降状况。
结束语
我国水利水电工程项目不断增多，要更加关注其中的安全隐患问题，要进一步掌握砼裂缝的产生原因和类型等，在施工中加强防控，规范各项施工操作，最大程度上降低裂缝出现几率。同时要注重科技的发展应用，更有效解决施工中裂缝问题。
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