电气控制与PLC应用技术分析

发表时间:2020/11/2   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:陈玲 翟广春 吕彬 张戈飞
[导读] 摘要:PLC应用技术是如今电气自动化、机电一体化技术的重要组成部分。
        中车唐山机车车辆有限公司  河北省唐山市  063000
        摘要:PLC应用技术是如今电气自动化、机电一体化技术的重要组成部分。在实际的生产生活中将PLC技术与电气控制相结合是实现企业高效率生产、机器化、减少人力付出的重要应用,也是未来可持续、高效、经济的关键生产应用技术。本文将围绕PLC技术的优点、如今电气控制的现状、PLC技术在电气控制中的优良表现以及现有的问题进行展开分析。
        关键词:电气控制;PLC应用技术
        引言
        进入21世纪以来,人们越来越追求更加高效的生产技术,力求生产过程中的高效率自动化。能否在原有的生产设备下引入一种新型的控制系统使得原本复杂巨大的整个生产系统瘦身,并且可以长期使用,升级换代,能够在生产过程中方便实现修改而不影响整个程序。这样的控制系统是现代电气控制至关重要的一部分。而将PLC技术与工业生产中的电气控制相结合就是其中最主要的研究方向。
        一、PLC
        1.1什么是PLC
        PLC是严格遵循逻辑化的数字运算电子系统。工作原理可以理解为利用现代的计算机技术对电子系统进行可执行性编程在其内部存储器存储一个满足生产需求的程序。最简单的工作过程理解可以分为读取、执行、输出三个步骤。读取是指在已有的程序下对需要执行任务的“区域”进行分析取样;执行是指对已经取样的数据按照编好的逻辑顺序走过整个程序过程;输出是指在取样的数据经过中间的处理数据的程序后得到的我们需要的实验数据。但是实际的生产生活中还包括一些计时计数、数据反馈等操作指令。总的来说PLC是一个有指令的数字运算存储器,利用内部的数字电路,模拟电子技术完成逻辑、顺序、定时、计算等数字逻辑算数功能自动控制装置。
        1.2PLC优点:PLC技术就是根据现代生产要求而孕育的,他的目的就是解决现如今的生产问题,这里将提出其主要的击打优点进行展示。第一点:根据其招标时的十大指标应具有程序的可修改兼容性,PLC可以对cpu的程序进行修改,大部分的PLC都具备联网功能方便技术的革新升级。第二点:程序结构分明,因为这就是一个执行已编程的程序的过程,所有每个器件的任务,各个器件之间的相互影响都时一目了然[1]。
        二、如今工业生产设备现状
        随着社会工业化进程的不断加快,对待已有的生产设备的革新换代也是迫在眉睫。固有的控制系统在面对现如今庞大、复杂的对象时展现出了疲乏感,无法满足我们对高效率、可持续、兼容性强的控制系统的要求。
        2.1一只老鼠坏一锅汤
        举个例子,现如今A城市已经停水了。而A城市的水是从B城市经过一条百公里的长管运输而来。但是目前就只是知道这条百公里长的管子中间某一节出现断裂了,但是对于一根埋藏与地下的百公里长管的排查工作无疑是巨大的。而如果这百公里长的管子被分为了好几段,每一段都有一个管理点,那么只需要逐个排除检查点就可以知道是哪两个检查点之间出现问题了,大大的节省了时间以及工作量。

而在实际工业生产的车间里,某一个继电器的不正常工作都可以造成最终整个流水线所有的生产都停滞,而面对庞大、复杂的系统进行排查出问题的器件无疑又是一个庞大的任务。
        2.2设备的成本
        对于继电器控制柜内元件安装和接线是生产的又一大难题,首先这本来就是一个极其复杂的工程,这方面首先就要投入极大的人力、物力;再者这些设备日后的检修,保养又是个长期的财力投入。整体传统的继电器控制柜成本太高。
        2.3设备的升级换代
        科学技术的不断突破,必将应用到实际的生产生活中。对待原有的控制不可能说因为某次不大不小的改造升级进行全部重新安装,而是应该考虑在我原有的控制系统上进行某种修改从而满足我的生产要求。这就需要一种可以不断更改、扩展的兼容性强、开放性的控制系统。
        三、PLC的故障以及解决方案
        3.1硬件的缺陷
        相比较于以往的技术,PLC技术拥有明显的良好可靠性,但是对待一些固有的物理性质方面的干扰缺失无可避免的。从外部的各种其他信号源或者内部本身的电磁、辐射、车间环境、器件工作时的温度都是无法避免也不可忽视的外部因素,甚至一些震动带来的干扰也有可能造成影响,从内部所有的器件都无法避免了设备组成部分的老化,设备程序的突然故障等内部因素。
        3.2解决措施
        可以不断的对设备进行优化确保设备达到生产的要求。提供一个良好的工作环境隔绝或减少来自外界的干扰例如,运用良好的导电、抗磁材料以防止生产空间内其他设备的电磁、辐射干扰;在这对待编程程序的内部因素。可以采用滤波技术应用、模块式结构的应用方便以后的检修、更新[2]。
        四、电气控制与PLC技术的结合举例-复杂工业生产网
        对于类似于汽车机床的加工、大型高精机械的生产都是极其复杂庞大的工程。整个生产过程光从数据这方面就要有融合,抽取,修改,引用等过程,是个综合性的控制系统。PLC的逻辑程序可以利用程序对整个生产流程先进行事先的模拟调试,能够细分到每一个模块。可以制造出专门的工业场合设计图。从设计图上可以清楚的看到整体程序步骤、元器件间的相互影响、各个程序对应的输出结果一目了然。为之后的检修排查、寻找错误、改造升级都是极其具有高效率性的[3]。
        四、总结
        PLC技术与电气控制在生产中的应用是现如今高效率、可持续性发展、低耗节能新型生产的要求。为了满足现在工业生产的要求这块领域是值得深入耕耘的领域。
        参考文献
        [1]张续林,陈志龙.电气控制与PLC应用技术分析[J].设备管理与维修,2017,000(009):133-135.
        [2]徐卓雅,韩雪斐,石雪莹,等.电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].山东工业技术,2017,000(016):225-225.
        [3]陈丽君.电气控制与PLC应用技术的分析研究[J].山东工业技术,2015(10):266-266.
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