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如何提升化工仪表自动化管理水平

发表时间：2020/11/2 来源：《基层建设》2020年第21期作者：李京伟

[导读] 摘要：随着科技水平的不断提高，化工行业朝着高科技化的方向在不断的进步。

        潍坊久诚安全技术服务有限公司山东潍坊 262732
        摘要：随着科技水平的不断提高，化工行业朝着高科技化的方向在不断的进步。这其中，化工仪表自动控制技术起到了关键作用，也是推动我国化工产业不断发展的动力之一。本文概述了化工自动化的含义，阐述了化工仪表自动化管理过程中的问题，给出了提高化工仪表自动化管理水平措施，以供参考。
        关键词：化工仪表；自动控制；管理措施
        引言
        在科技不断进步的大背景下，我国的化工仪表也不断的更新，自动化水平越来越高。但是，在仪表快速更新的过程中，对于管理中出现的问题，也要给予相应的重视，要将自动化仪表的运用与管理提升到同样的高度，这样才能真正发挥出化工仪表自动化的全部潜力，从而推动我国化工行业的长足进步。
        一、提高化工仪表自动化管理水平的意义
        1.提升生产效益
        化工企业的经营目的是为了获取更多的利润，企业引进新设备以及新的生产技术都是为了提升企业的经济效益。化学仪表作为化工生产中的必备设备，其应用能够自动检测生产过程中的温度、压力、成分，能够实现生产资源的合理配置，保证企业生产经济效益的最大化。企业使用仪表设备提高了企业的管理效率，有效地减少了人力资源的使用。
        2.减少生产事故
        化工生产的过程中会应用到大量的化学材料，化学材料使用的过程中如果不能严格控制其反应条件就会引发安全事故，如果引起爆炸就会产生一系列的连锁反应，造成人员伤亡，危害性极大。同时化工企业中普遍存在有毒有害原材料或产品，生产装置中岗位人员现场操作越频繁越容易引起人员不安全行为，造成安全事故频率越高。通过提高化工企业仪表自动化管理水平，岗位操作人员和管理人员能够根据仪表指数及时发现生产过程中的异常，根据制定的应急预案排除问题，及时查找异常原因将危害降到最低，防止企业发生安全事故。
        3.推动化工生产的发展
        化工厂为了提升自己的行业竞争力，都在拓宽自己的发展道路，适当地丰富自己产品的种类。化工仪表管理自动化能力的提高，意味着企业因人员误操作停工停产时间越短，安全运转周期越长，既防止了安全事故的发生，又提高企业经济效益，减少了企业运行的成本。而且化工仪表自动化管理水平的提升，还减少了操作不当引起的设备故障，降低生产成本。企业将会有更多的资金用于新产品的开发，提升企业的竞争力。
        4.控制生产质量
        产品的质量是产品竞争的核心，但是如果生产过程中的仪表出现问题就很可能导致反应中的条件不足，影响产品的质量，甚至会对使用者造成危害。仪表自动化管理水平的提高，管理人员能够及时发现问题，排除故障或者调节仪表的数值，使其恢复到正常的水平，将产品的质量控制在合理的范围，使得企业在市场竞争中能够用质量说话。
        二、化工仪表自动化管理过程中的问题
        1.技术管理档案缺失
        管理档案也是自动化管理水平提升的重要内容，管理档案应该包括企业化工仪表的手册以及设计图纸、仪表设备管理档案，由于仪表设备管理台账内容不全面、不详细，无法体现仪表设备从安装到至今使用期间维护、检修具体情况，无法做到提前预防性维护、检修。而且维护保养工作不到位使得管理人员不能及时发现仪表故障，进而出现生产问题，严重影响了企业安全生产运转。但是很多企业都没有注意到技术管理档案的重要性，档案的不健全使得问题迟迟不能解决。而且档案管理人员的能力不足，在职位变动中导致档案遗失的现象也经常发生，为此要想提升管理的水平，必须建立完整、科学的档案。
        2.设备采购和安装问题
        仪表的管理水平不高还直接与设备采购有直接的关系，有的企业在设备的采购上没有指定合理的采购流程，甚至下放给采购人员的权利过大，导致采购人员从中获取私利，采购一些质量以及性能不达标的设备。

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仪表的采购没有按照企业生产的需求进行，导致仪表的使用寿命与生产计划不符。此外，仪表的安装不合理也是管理水平低下的表现，需要安装人员认真对待工作，确保安装顺利进行。
        3.人才的缺失
        单单更新的自动化的化工仪表还是远远不够的，还要拥有具有相关专业知识的人员。由于化工企业的特殊性，让招聘而来的新员工操作大型的化工设备会存在很多的问题。因此，想要解决新型技术人才的问题还要从企业内部寻找出路，对于一些工作认真负责，专业技术过硬的老员工是一个非常好的选择。但培养人才是一个要耗费巨大精力，时间跨度长，且成果不可预期的事情，很多的企业为了单方面的降低成本，而放弃了对员工的培养。
        4.研发与更新仪表资金注入不到位
        逐利性是企业最根本的性质，任何的企业都要将企业的盈利放在首位。一些化工企业为了眼前的既得利益而忽略了设备的更新与升级，特别是对于化工仪表的研发与改良，其自动化的过程中需要大量资金的支持，但实际情况是，化工企业往往不愿意在这方面投入更多的精力，这对于企业的优化与升级是不利的。
        三、提高化工仪表自动化管理水平措施
        1.加强人才的培养
        无论是什么企业，人才都是第一位的。对于化工企业来说，人才培养机制是否完备是检验一个企业具有发展潜力的一个重要参考因素。因此，对于人才的培养要不断加大力度。一方面，重视员工的专业技能培训工作，定期开展研讨班与学习班，并且邀请该行业的技术精英来到企业，对于企业设备自动化运行与维护等方面做出具有建设性意义的指导，并组织技术人员参观学习；另一方面，鼓励员工学习设备自动化的相关知识，将员工的培养纳入到平时的绩效考核中，充分调动员工学习的积极性。
        2.完善技术管理档案
        仪表设备管理档案的建立是提升管理水平的重中之重，当前信息技术取得了飞速发展，各个行业也都将信息技术做出企业发展的重要基础，为此，化工企业也要利用信息技术推动企业的发展。档案的管理可以借助信息技术进行，处理大量的档案数据，而且有利于管理人员能够快速获取仪表的信息，提高预防性维护、维修和处理故障的速度。
        3.加强仪表的维护工作
        化工仪表在长时间不间断的工作之后，容易发生一些问题，比如跑气、渗水等现象。特别是对于自动化的仪表来说，这些问题会严重缩短仪表的使用寿命，并影响仪表数值的准确性。因此，对于自动化仪表的维护要格外注意，要建立其科学的、详细的维护计划表，并严格按照计划表来施行维护工作，同时加强仪表维护的责任落实工作，以保证自动化仪表的正常运行。
        4.完善管理制度
        作为企业的管理者而言，尽快建立、健全对于化工仪表自动化的管理体系。尽快出台完善的管理指导意见以及责任落实制度，让自动化仪表的维护与保养纳入到整个企业的总体战略方针中来，只有这样做，才能在仪表发生问题之后进行高效的处理，避免由于仪表失灵而造成的生产成本的增高，同时降低了安全事故发生的概率。
        结束语
        企业的发展离不开现代科技的支持，技术的发展提升了企业的竞争力，有利于推动企业的长远发展。但是企业在仪器设备的管理上还存在一些问题，如果不能及时解决，将会阻碍企业的发展。就化工仪表的管理来说，部分企业并没有配备仪表自动化管理人员，传统的管理人员对自动化技术的了解不深入，降低了管理的效率。为此，需要企业加强对仪表自动化管理的重视，提升管理能力。本文对提升化工仪表自动化管理水平的措施研究还存在很大的不足，日后还会继续进行研究、分析。
        参考文献
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        [3]汪道友.浅谈化工仪表常见故障与检修方法[J].当代化工研究，2017(5)：37-38.