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摘要：现代社会中，机械化的发展为人们的日常生活提供了便捷，尤其是在工厂加工、建筑施工中都得到了广泛的应用，极大地节省了人力、物力、财力，缩短了工程的持续时间.机电设备的正确安装是保证整个工程安全进行的基础，但是由于目前在这方面还存在各种问题，威胁到相关人员的生命财产安全.随着我国建设行业的崛起，工程机械中机电设备越来越重要，合理安装调试机械设备是工程中最基本的工作，同时也是最重要的.在机电设备的安装过程中，只有把设备调试好，才能更好地推进建设工程，本文就机电设备的安装和调试中常见的技术问题进行探究.
关键词：工程机械；机电设备；安装；调试
引言
在我国科学技术不断发展的同时，我国机电设备系统得到了完善，相应的设备技术性能也得到了提升。在机电设备安装过程中，只有科学应用相关技术，有效解决调试问题，才能在不断积累安装经验的基础上，及时明确机电设备安装过程中的故障，及时采取相应有效的故障消除措施，确保机电设备有效运行。本文主要探讨机电设备安装过程中调试问题与解决方法。
1建筑机械设备安装特点和要求
从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工全过程都称为机械设备安装，机械设备安装是机械设备从工厂制造结束到运行投产的必须经过的环节，它是介于土建工程和生产之间不可或缺的一道工序。由于机械设备安装包含的技术要求不具备一致性，安装的程序及方法多样，种类繁多，因此，在安装过程中应根据具体的机械设备参照说明书与安装经验相结合。另外，设备安装应按设计图纸施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。安装的机械设备重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有合格证明。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前由施工方、监理、业主三方进行检验，并做出记录，合格后方可继续安装。设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。
2地脚螺栓安装施工阶段
胀锚螺栓和预留孔方式螺栓是在安装工程中使用较多的地脚螺栓，在预留孔中，预留孔方式螺栓应该是垂直的，并且螺栓底部不能碰触到孔底，对于这一点，很多施工人员在安装过程中往往不会在意，往往是在灌浆之后才知道地脚螺栓位置出现偏差，结果设备无法安装到位，只能重新做设备基础，或对底部安装位置进行部分扩孔之后，才能继续安装。在管路和线路支架的固定、箱柜控制、静置设备等方面，胀锚螺栓得到了广泛的应用，在使用胀锚螺栓的时候，有一点必须特别注意，就是要按照施工图来放它的中心线，并且不能使用预留孔。在拧紧地脚螺栓的时候，往往会出现用力过猛，整个螺栓被从设备基础中拔出来的现象，最后导致安装无法继续，出现这种情况，可以先把螺栓中间的混凝土凿掉，焊接两条交叉钢筋，这样可以重新固定螺栓。
3装配和组装管理工作
在机械设备的安装过程中，设备的装配和组装工作是重要的一个环节。在整个过程中，施工人员应当注意，对机械设备的零件进行清洗之后要利用压缩空气将设备零件吹干，并且要做好防锈措施。在设备装配过程中的每一道程序，都要对工作人员的技术水平进行严格监督，确保安装工程中的监督检查工作得到落实，保证设备装配工作的标准型以及规范性，避免在设备后期的使用过程中出现安全隐患。
4管道安装管理工作
在机械设备的安装工程中，润滑以及管道都是不可或缺的组成部分。在管道的接口的连接方面，有很多种焊接方式，如焊接连接、螺纹连接、卡套式、扩口式等连接方式。对于这些管道接口的加工方式的要求十分严格，尤其是卡套式接头、扩口式接头以及插入焊接接头这3种，国家都有明确的标准产品以及相关的加工要求。
大型机械设备通常在出厂时都不能完成总装移机负荷试验，而且有部分设备在使用之后，由于拆卸、搬运等在进行再次安装之后，设备的运行状态会发生改变，因此，在设备投入使用之前必须要经过对设备调试。同时，这也要求参与调试的工作人员对机械设备的运行原理以及操控方法都有深入了解，同时要能够熟练掌握调试程序中的技术要点。
5机械设备的试运转工作
机械设备进行试运转工作的主要目的是为了检查在机械设备中存在的缺陷，及时发现设备中存在的问题，并在设备投入使用前进行最后的调整，确保机械设备的运行符合生产需要。设备运转过程中，主要包括对单机设备以及成套设备的空负荷运转以及负荷运转的项目。在设备试运转之前，施工人员应根据机械设备的标准以及规范来对其运转所需的条件进行判断，避免在其试运转过程中出现不必要的损失，确保设备能够正常投入使用[3]。
6机电安装中机械设备的调试
6.1单机设备的调试
为确保机电安装的规范性和可靠性，在机械设备调试过程中，需要首先做好单机设备的调试工作。在这一环节，优化调整电气仪器操作控制系统和仪表，令其处于最佳状态，依据电气原理图和接线图出发，规范对设备进行接线处理，仔细阅读设备使用说明书，全面了解其工艺动作，对其操作方式进行模拟，仔细检查设备可靠性。待单机设备规范调试完成后，方可开展机械及各系统联合调试工作。
润滑、冷却以及加热等系统也是重要的检查与调试对象，在这一过程中，需要全面了解润滑剂的使用性质，明确其供给方式，综合多项因素进行分析之后，制定科学的单机设备调试方案。依据说明书相关规定来对液压系统设计特性进行检查，确认其符合标准，之后开展压力测试，坚持循序渐进的原则，合理提升压力，持续10min后将压力降低，在这一过程中对管道容器进行仔细检查，确保焊接与密封牢固，观察是否存在渗漏情况。阀系统调试需反复进行，以达到良好的调试效果，确保满足相关规定。
6.2机械及各系统联合调整试验
这一环节需单独测试设备、电气控制系统、冷却系统等，严格遵守相关规范，确认条件符合后方可开展测试，为机械和各系统联合调试的顺利进行打下良好基础。在联合调试过程中，应对各部件、组件及整机的顺序形成一个清晰的认知，依照说明书和生产操作程序进行规范操作，以确保联合调试的有效性。
6.3设备空负荷试运转调试
待联合调试完成并确认合格后，设备方可达到空负荷试运转实际需求。依据说明书来实施试运转，以所有运动机制为对象，开展全面化验证。应当注意的是，在这一环节要全面把握发电机组运行整体状况，依据相关规定出发，明确不频繁启动在时间上的间隔，并对其加以规范执行，令试运行持续合理时间，降低故障发生几率，提高试运行调试效果，便于依据相关规范来对设备进行操作，为机电安装质量控制的实现打下良好的基础。
结语
机械设备的安装工程是依靠相关工作人员对每一道工序都加以严格保证质量来完成的，而这也就对机械设备安装工程的施工人员提出了更为严格的要求。在机械设备的安装过程中，施工人员要时刻做好自我检查以及专业检查等项目。随着现代科技的发展，机械设备也越来越专业化、复杂化，同时也要求机械设备安装工程要进一步对相关规范制度进行完善，并且对安装工程施工人员的专业技术水平以及管理水平都提出来更高的要求，以确保设备安装工程的质量水平。因此，对基础环节的工作结果验收工作十分必要，不仅要对基础部件的尺寸和外形进行严格验收，同时还要及时发现和解决基础环节中存在的问题，确保达到设计规范的标准。
参考文献
[1]何建成.谈民用建筑电气施工安装和质量问题.广东建材，2017（6）.
[2]冯立斌.浅析建筑电气安装工程中的问题与改善措施.科技创新导报，2018年
[3]牧尚能.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].四川水泥,2017(08):294.