大唐华北电力运营有限公司石家庄分公司 河北省保定市 071051
摘要：在国内的化工机械设备厂商中，腐蚀可以看作是实际业务开展过程中最多见的一类问题。这里所提到的化工机械设备腐蚀指的是机械设备在接触到大气、水等介质的过程中所发生的化学反应或是电化学反应，对整体的设备造成的损坏。腐蚀给设备带来的损坏是直接的，也会带来很多影响，比如缩短设备的使用年限，使得设备没有办法正常地开展相关的活动，有的还会导致管道中的滴漏现象，给实际的生产经营业务带来很严重的安全隐患，因此对于实际的从业者而言，必须要结合腐蚀出现的根本原因做好相关的业务处理工作，采取相应的防护措施。降低腐蚀发生的频率，提升抗腐蚀性，提高化工企业的安全性。这既具有现实意义又具有社会价值。
关键词：电厂；化学水处理设备；防腐工艺
引言
随着科学技术的迅猛发展，化工机械设备已经成为现代化工生产当中最重要的环节。企业如果想要进一步提升自身的产能，就必须对化工机械设备进行升级。依据生产设备所具有的不同特点，制定出更为合理、良好的管理措施，保护化工机械设备在使用和运行过程当中不被腐蚀。对于管理者而言，化工机械设备所表现出来的生产性能与企业的整体产能、绩效都具有非常密切的联系，这些与经营的效益也有很大的关联性。由此，为了促使化工生产更持久的发展，就必须重视对化工机械设备的维护，促使生产更加平稳。
1电厂化学水防腐蚀的相关必要性研究
随着社会的发展，经济的快速进步，发电厂的建设也开始进入了黄金期。随着人们物质生活水平的不断丰富，人们对电力的需求也越来越高。正因如此，发电厂的建立与运行变得更加重要但是随着发电厂的不断建立，其造成的环境污染问题也开始逐渐显露出来。化学的环境污染不仅会给人类的日常生活造成不利的影响，而且其排放出的含有强烈腐蚀性的化学水，一旦不经过处理就任意排放，是会对生态平衡造成极其严重的破坏的。正因为如此，有关政府机构开始对发电厂的化学水污染问题重视起来，也开始尝试性的通过一些措施来控制化学水的污染。但效果不尽如人意。倘若任由其发展下去，不仅会对环境造成严重的破坏，还会给发电厂以及相关客户带来十分严重的经济损失。因此对发电厂中的化学水污染来进行处理是很有必要的，也是很有意义的。当然，想要对发电厂的化学水问题进行处理，首先要对触发污染与腐蚀的原因进行分析。
2化工机械设备腐蚀的主要分类
首先，化学机械设备腐蚀归属于化学反应，是一种在运行过程当中没有产生电流的腐蚀，是通过干气体、非电解质溶液与金属之间所产生的相互作用引起的，主要发生在化工机械设备的表面，而且腐蚀所产生的一些物质也都是在被腐蚀位置直接产出的，例如：硫铁矿烧过程当中对硫酸生产进而排除二氧化碳气体就会与化学机械之间产生腐蚀关系，钢厂中的钢板在高温之下产生氧化的情况等。其次，电化学产生的腐蚀现象主要是金属能够与外界环境当中与物质之间产生电化学这一反应。电化学的腐蚀与化学腐蚀之间有很大的区别，主要是电解质融合能够在发展过程中含有导电的特点，在腐蚀的过程中会生成不同的电子，产物在阴阳极当中产生。物理性腐蚀，主要是由于纯物理溶解之后进而产生的金属腐蚀现象，主要是进入某一些区域当中被溶解的时候，在其他区域中会不断析出，进而形成了一种“物质转移”的现象，例如：锌锅当中的热镀锌所产生的机械腐蚀现象。
3火电站化学水处理设备的防腐管理方法
3.1对化工机械设备的腐蚀源进行控制
目前，在化工机械设备防腐蚀过程当中，大多数的化工机械设备在其表面都会运用一些防腐蚀材料或手段来阻挡腐蚀源。这也是在目前有效防范化工机械设备遭受腐蚀最为简单也是最为有效的措施，通过对化工机械设备表层进行覆盖，能够进一步防范腐蚀源的侵蚀。
随着科学技术的快速发展，传统的设备腐蚀控制措施也在不断得到优化，例如，从生产的环境方面入手，从切断腐蚀源入手等，在后期的生产过程当中，会对化工机械设备运行的生产环境予以控制，进而降低环境当中的不同腐蚀因素，通过这样一种特殊的手段，对空气的湿度、腐蚀元素等进行控制，最大化地防范外界带来的腐蚀，提升设备的使用寿命。
3.2沟道中和池腐蚀防护
之所以沟道中和池会出现腐蚀性难问题，就是因为沟道中和池的和层厚度、勾缝没有达到防腐要求。没有做好平时的检查和修复，没有认真检查混凝土基层腐蚀问题。在布局设计中，出现了比较明显的缺陷。层厚度与沟道板块勾缝在施工要求上表现出了严重问题，树脂胶泥没有良好的流动性，所以在使用中，有些时候做不到完整填满石材缝隙。不用多久，酸碱废水就会渗透到混凝土土层当中，腐蚀混凝土土层。有不少火电厂的地基就是因为这个原因坍塌的。在施工中一定要做好树脂胶泥的合理使用，保障灌缝、厚度、接层效果达标，严格按照有关规定验收防腐施工计划，做好施工过程的有效管理。绝不准许有任何的消极怠工行为，尤其是偷工减料。对于修复不到位问题，其实归根结底就是检查不彻底、检查不认真。要严格按照规定施工和监督管理。混凝土基层腐蚀问题如果出现泄漏，那么酸碱液体就会腐蚀混凝土基层。该问题的处理就是做好基土层检查，做好其中酸碱液体排干，彻底修复混凝土基层。布局设计方面，问题的处理就是要在工程施工前，做好设计工作。及早发现腐蚀问题、及早处理腐蚀问题。
3.3设备电控单元保养技术
化工机械设备大多数都是由金属材料制成，一般的则是采用铁或者钢，在实际运行时，磨损现象随处可见，甚至还会对电器控制单元造成损伤。所以，磨损的电器应及时有效保养，并预防可能会出现的问题。化工机械设备属于整体运行体系，设备间相互牵连，任何设备出现问题都会对其他设备正常运行造成影响，引发连锁反应，因此检修与保养维护是不可或缺的。在电器设备磨损相对严重的时候，工作人员应及时更换零件，必要时还需更换电器单元控制器，面向易于出现问题的设备更是要全方位检测，以此保障所有机械设备正常稳定运行。化工机械设备过于繁杂，数量较大，需要不同设备类型选择与之相应的有效保养方式。对此企业应根据实际需要培养专业技术人员，定期培训，确保一线操作工作人员充分了解设备整体结构，熟练掌握基本保养方式与应对策略。
3.4高位酸槽与低位酸槽腐蚀处理
首先必须要明确盐酸源头，做好盐酸浓度控制，要提高设备酸道清理频率，彻底去除阴阳床污染物和污染问题。要及时清除腐蚀盐酸，更换腐蚀严重的酸槽。如有必要甚至要重新安装管道和衬胶层，确保设备没有受到影响。此外要安排专人负责防腐层处理工作，仔细清洗已经腐蚀了的钢筋混凝土墙壁内壁。使用钢刷清理完以后，使用细石填充与磨平表面。一层一层的铺设玻璃纤维布，做好烘干脱水工作。
结束语
综上所述，防范化工机械设备腐蚀性对企业后期的生产、运营都具有非常重要的作用，做好化工机械设备的防腐蚀工作，需要提升生产的安全意识，选择耐腐蚀的一些金属材料以及合理的防范措施，进而不断延长化工机械产品的使用寿命。
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