北京建筑大学 北京 100044
摘要：经济的发展，人民生活水平的提高，促进城镇化进程的加快。城镇化建设进度的加快，对供热管道的需求越来越大，城镇供热管道一般都是直埋敷设，这就不得不考虑一个问题，那就是供热管道的防腐问题，直埋敷设会加快供热管道的腐蚀，而供热管道一旦被腐蚀，必将影响其供热性能，基于此，为了提高供热管道的防腐蚀能力，保障供热系统能够稳定运行，本文就城镇供热管道的腐蚀原因与防腐措施展开探讨。
关键词：供热管道；腐蚀原因；防腐措施
引言
近些年来，随着我国供热范围的扩大，供热问题成为人们关注的焦点。其中管道腐蚀问题在其中是较为严重的问题，因管道腐蚀而引发管道泄漏，甚至管道爆炸的事情也有发生。因此，在使用供热管道时，应该加强管道的保养和维护，减少管道腐蚀，以确保供热管道的使用寿命和人民群众的财产安全。
1供热管道保温防腐的重要意义
供热管道保温防腐处理具有实际意义，主要体现在以下几点：（1）为供热管道维护提供技术保障。管道敷设施工完成后，要有序开展维护、检修等工作，其中预防维护是重点管理项目，在维护管道性能上有重要作用。为了达到理想的管道维护效果，需要科学选用防腐技术，使供热管道能适用于不同环境中。利用保温防腐技术具体分析管道故障情况，提高管道维护操作的针对性，由此提高维护效率，加大对维护成本的控制。（2）提高管道效益和维护力度。加强供热管道保温防腐管理，能有效解决管道劣化问题，将管道和外部环境隔离，提高管道运行的安全性。强调供热管道和设备保温防腐的重要性，可保证管道维护水平，及时解决热力系统运行问题。
2城镇供热管道的腐蚀原因
2.1内腐蚀
内腐蚀主要是管道内部物质发生化学反应而引起的管道腐蚀，常见的有三种：溶解氧浓度、热水、盐浓度，溶解氧浓度能够引起供热管道腐蚀，主要是因为溶解氧分子比较活跃，它会参与到阴极反应中，形成一个氧腐蚀的环境，而腐蚀程度是受氧浓度调控的，氧浓度越高，对管道的腐蚀速度就越快；热水的也会加快管道腐蚀，主要是因为热水的活化性比较高，它会不断扩大蔓延，而氧浓度在这种环境下迅速增长，氧离子和铁离子相互作用，会降低管道的阻隔性，使管道的防腐性能降低；盐浓度能够引起管道腐蚀主要是因为盐分子会与管道内壁发生化学反应，使管道防护薄膜受损，加快了管道腐蚀速度。
2.2对外腐蚀
（1）土壤。供热管道周围土壤温度高也是供热管道腐蚀的重要影响因素之一。由于土壤温度升高，供热管道的外壁会出现腐蚀现象，因为腐蚀反应中离子向阴极扩散速度增加，导致管道外壁腐蚀加剧，而且长期高温环境也会导致供热管道表面防护材料和防护层老化，在更多微生物活动影响下，供热管道腐蚀程度加快（2）电流。在对外腐蚀的过程中，由于土壤受到一些电气设备以及电动交通工具等电气的影响，所以土壤中富含会存在一些固定性的电流。由于现阶段的建筑施工以及建筑中大量使用电气设备，使得电流深入到地下土壤中，这些电流交集在一起逐渐形成杂散电流，使得地下的供热管道受到杂散的电流，严重腐蚀供热管道，大大地缩短了供热管道的使用寿命。
3供热管道的防腐措施探讨
3.1研发新材料
改善供热管道防腐工作，从根本上要改善供热管材的使用。其一，改变原来供热管道的化学成分，优化管材的成分结构，增强其本身的防腐蚀性能。其二，研发新材料，使得这种新材料一方面有助于提升供热性能，另一方面具备极高的防腐蚀性能。其中，双层熔结环氧粉末技术，是我国当前供热管材研发的新方向，并取得了一定的科研成果，其本身具有很大的发展前景。
在液体树脂扣技术研发方面，我国正加大这一方面的科研投入，努力使我国供热管材新材料研发方面与世界发展水平接轨。在新材料研发方面，国家应该给予适当的财政支持，以确保其研发经费保持充足的状态，以激发科研人员的工作动力。
3.2管道内防腐
在进行管道内部的防腐措施中，首先，对管道内部的施工的供热水应该进行严格的检测，保证水质的达标；其次，对供热管道内的溶解氧的控制中，根据相应的标准进行检测，进而有效地将溶解氧的浓度降低；再次，对热水中的PH值一定要重视，并且合理采用能够承受腐蚀的管道，进而调整水温，降低水温腐蚀的程度；最后，在进行内部的腐蚀控制中，对管道内的水中的物质进行清除，通过清除的方式，再将软化水加入到管道内，使得管道可以得到保养。如：在进行水中温度调整的过程中，供热人员可以通过供热系统上显示的水温以及水速，降低管道内的水温；再或者热水中的PH值在10～12之间时，供热管道水中的离子形成一层金属膜，通过金属膜进而提高管道的抗腐蚀性。
3.3管道外壁防腐措施
管道外壁防腐措施比较多样化，主要有以下几种方式：防护直埋管道、电化学防腐技术、选择合适的供热参数，我国供热管道基本都采用的直埋铺设，管道由外护管、保温层和工作钢管三部分组成，我们需要通过焊接将三者连接在一起，在外护管和工作钢管的焊接过程中，如果焊接不到位容易出现腐蚀问题，当然也受环境因素影响，所以焊接的时候要在干燥环境下，其次就是管道敷设的地方需要打理干净，不能有尖锐的石块，避免管道受损。电化学防腐技术主要是通过阴极保护对管道保温层温度进行合理的调控，阴极保护是在需要保护的金属上渡入阴极电流，将金属极化，使金属内部电位发生偏移，从而降低金属阳极的溶解速度，该方法的应用效果比较好。选择合适的供热参数也可以起到较好的防腐效果，一般来说，当供热系统中的水温超过100℃，在保温层的水分就会流失，可以起到一个很好的保护作用，供热系统的温度过高，就会加快管道内壁的腐蚀，所以供热工作人员需要对供热参数进行合理的调控，将供热参数控制在一个合理的范围内。
4供热管道保温防腐技术应用时应注意的问题
为了保障供热管道保温防腐处理效果，在进行防腐操作前，要认真清理管道上的锈蚀情况，避免管道生锈给维护施工带来影响。清理管道是保证防腐材料和管道紧密结合的前提，提高两者间的粘合度，能保证管道维护措施的长期有效性。同时需要科学选择防腐材料，严格监督材料质量，在检查合格后可应用到施工作业中，从根本上提升保温防腐质量。另外，考虑管道防腐作业受周围环境湿度及温度的影响较明显，实际施工中，要仔细擦拭管道表面，确保防腐材料贴合到供热管道上。上述工作的有效开展，能保证管道最终的保温防腐效果。在完成防腐处理后，需覆盖物体表面，避免空气进入防腐材料和管壁之间，造成管壁表面锈蚀。
结语
供热管道的防腐需要从多个角度入手，根据腐蚀原因选择合适的防腐措施，管道供热人员要做好自己的职责工作，定期检查供热管道运行情况，发现问题一定要及时上报，采取现代化技术不断优化管道性能，提高供热管道运行的稳定性。
参考文献
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