国家能源集团神东补连塔煤矿 内蒙古鄂尔多斯 017209
摘要：由于当地社会经济的飞速发展，使煤炭资源的发展速度也有所提升，并且该项资源也是确保我国经济发展的重要基本保障。如今，人们对于煤炭资源的需求数量也在日益增多，并且该资源也逐渐成为我国短缺资源，所以国家对于该项资源的开采要求也越来越高。正因如此，煤炭在生产过程中是现阶段最大的一个问题，在煤矿开采过程中，运用自动化技术能够有效将生产率提升，所以文章专门针对煤矿机电自动化技术的革新工作开展探究。
关键词：煤矿生产；机电自动化技术；创新运用
1 简析煤矿机电自动化技术的特征
对于机电设备而言，为了更好进行监测，需要运用传感器来开展，把控器收到设备传感器所传输过来的数据信息开展更加精准的判断以及识别结合所设置的标准进行自动把控，这就是煤矿机电自动化技术。该技术是集合传感技术以及计算机技术等融为一体的技术，因此该项技术也是一种交叉学科。机电设备的种类以及树木都非常多，煤矿生产过程中需要用到更加健全的机械以及电气设备作为支撑，因此需要用到自动化技术将煤矿生产效率进行提升。煤矿自动化技术的特征有这些：第一，多样性。由于煤矿生产过程中所运用到的设备以种类非常多，并且数量也很多，因此自动化产品具有多样性特征，并且各个机械设备所表现出来的特征也各不相同，所以就要自动化产品具有多样性。第二，智能化。对于很多煤矿进行升级操作过程中，人员安全问题，可以运用智能化技术，委派机器前去查看，保证申请工作的安全，就是确保员工的生命安全。
2探究自动化技术实际运用到煤矿机电设备中
2.1煤矿矿井提升机中的运用
采矿工程当中，其矿井提升机适用于井下跟地面进行传送的设备，而矿井制度具有复杂性，主要包含操作以及运行速度非常快而造成的惯性，进而致使交替转变工作发生问题。其次，矿井提升机的实际使用效果以及生产环境有很大关系，就算在矿井制度的保证下，如果工作的环境非常恶劣，矿井提升机的运用也会受到严重影响，进而没有办法确保其使用效果。因为目前我国科技不但取得很大发展和进步，从而有效推动矿井生产技术的提升，并且也逐渐满足其自动化技术运用，更加积极革新以及提升该设备以及拖动管理把控制度的水平，可以更好将微电子技术以及模拟技术运用到矿井提升机当中。基于煤矿机电自动化集控技术进行改善和发展情况下，数字化智能装备可以有效将机械装备的运转安全性进行提升，同时还能不断加大装备的自动诊断功能，同时还能把矿井提升机构造进一步优化时期，逐渐朝着科学合理以及精简程度进行发展，为后续的安装以及维护工作提供便捷。
2.2电牵引采煤机中的运用
目前在采矿工程中运用采煤机，该设备可以满足目前煤矿生产机械化以及现代化，而电牵引采煤机是综合进行开采工作的核心设备，并且也是可以收集自动化集控技术，其非常有代表意义，该装备有非常高的工作效率。其是运用电牵引技术是电能，可以为采煤机牵引力提供更有效的支撑，并且能够确保其技能能够稳固运转。其能够下滑制动发电，有助于加强电能使用概率。并且在采煤过程中运用该装置发生概率的次数非常小，并且还能降低维修养护的成本，不需要损耗过多的管理人员浪费时间以及精力开展维修工作。仅仅在运转前期设计适当的参数就可以满足预期的运转效果。
2.3矿井井下传送带中的运用
对于矿井下面的传送带而言，其是在煤矿开采期间满足传送作用，并且也是煤矿传送制度当中不可缺少的一项重要工具。应用传送带能够满足远距离的输送，并且该项工作安全性很高，同时也是一项有效的传送措施。但一般传送带有很多不清楚的运送因素，若传送量超过规定范畴，就会造成机电装置出现问题，从而增加很多安全风险。
所以结合这一问题，须不断对传送带进行改善，运用自动化技术可以对传送带开展改善工作，对于井上以及井下传送带的详细状况进行监测，如果发生意外，对于详细的参数执行故障类型的判断以及识别工作，同时还要开展调整。因此，矿井传送带在正常运转过程中，主要针对的目标大多都是施工材料以及工作人员，其容易发生老化以及打滑等情况，从而伴随很多安全问题。然而，有效把自动化技术以及传送系统进行更好结合，能够快速对传送机器运转状况开展实时监控，这样可以更好确保传送工作的高效率以及安全性等。
2.4煤矿监控设备中的运用
因为在煤矿井下操作时环境具有特殊性，并且伴随很强的危险因素，所以要求在操作期间开展更全面以及实时监控，确保在突发状况发生时，能够快速采取应急对策，确保工作人员以及机械设备的安全。另外，对于各类机器运转状况进行识别以及判断，这样可以提早发现机器所出现的问题。目前在煤矿业当中安全事故发生频率越来越多，这样既会对煤矿行业的发展带来不利影响，又会对工作人员的生命以及财产安全造成威胁。因此，在煤矿开采期间可以运用传感器设备，能够更好获取煤矿生产数据，并且将所获得的数据传送到有关的调度系统当中，对于煤矿生产环境开展全方位的监测工作，可以有效将该项工作的安全系数提高。可以运用水位传感器，对于煤矿水位开展监测以及把控，若煤矿内水位到达一定范畴，监测体系就会自动进行报警，推动工作人员能够快速运用应急对策或者及时响应撤离方案。同时运用自动化监控制度，还可以对工作人员开展实时定位，精准地掌握住工作人员的施工位置，方便出现紧急情况时，及时采取应急对策，并且对工作人员开展救援工作，这样可以更好减少事故发生的概率以及降低损失。
2.5煤矿供电系统中的运用
从当今社会发展情况来看，煤矿生产业对于电气设备功率的要求也越来越高，针对电能需求量也逐渐提升，而电机系统在运行或停止期间，会对煤矿的供电网带来一些影响，所以为更好推动供电网安全稳定运转，就要将煤矿供电体系的调配管理把控进行提升，主动为井下电气设备提供更加充足的电力需求，确保其工作能够顺利开展。其次，煤矿生产期间还可以运用机电一体化数控技术，开展电量的调控，严格控制每项系统的用电调度和电容投运等，有效将无功功率的损耗程度降低，并且还能减少煤矿供电系统的无功电流，这样能够更好将运转功率进行加强。因此，为更好满足这些目标作业以及使用过程，须重点运用集中补偿和就地补偿的方式开展。并且从目前科技技术在供电系统当中的运用情况来看，很多都会选用微机保护开关，这种开关相对而言比较齐全，同时还能更好维持供电体系的稳固性，提升其工作效率，这种方法在煤矿生产中得到广泛使用。
3 结语
总之，因为当今社会经济的飞速发展是煤矿需求，数量也在逐日增多，而煤矿开采过程中的生产效率以及安全等各个方面，依然有很多需要改善的地方。其次，又因为信息科技的发展以及进一步社会当中开始普遍运用自动化技术，并且该技术在煤矿当中也得到很好使用，很大程度上能够改善工作人员的工作环境，并且缓解其工作压力。所以，煤矿机电设备自动化技术能有效将其生产线路和质量提升。该技术能够适应当前煤矿行业的发展需要，提升煤矿生产行业的核心竞争力是必然趋势。它正朝着集成化、标准化、智能化的方向发展。在现代科学技术飞速发展的大背景下，煤矿生产行业要紧跟时代发展潮流，关注当前机电自动化存在的问题，不断提高自动化技术的创新应用水平，以加强煤矿生产管理工作积极实现煤矿安全生产，降低煤矿安全生产事故的发生。
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