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摘要:由于石油化工生产过程具有一定的危险性,所以在整个生产作业中,仪表的安装与调试工作显得极为关键。安装位置是否合适,仪表参数是否正常、测量的数据是否精准等都需要安装过程中进行协调,确保装置的安装成功,使自动化仪表可以发挥其正常的功效,对生产、运行进行监测,排除安全隐患问题,提升整体石油化工生产效率和质量。
关键词:化工自动化仪表;安装调试;应用
引言
近几年来,随着科学技术的大力发展,自动化仪表的品牌种类越来越多,功能也变得更加先进,被广泛地应用到各行各业中。化工自动化仪表装置的安装和调试,都需要经由专业人士来完成。化工企业的工作环境相对特殊,因此在安装调试策略的制定过程中,应当注重仪表装置的安装位置规划和调试方案选择,以此来保证自动化仪表的正常使用,避免出现仪表故障问题。
1化工自动化仪表简介
1.1压力检测仪表
压力检测仪表主要用于对液体、气体的压强进行检测。该设备涉及导通装置、测量装置以及信息采集装置几大装置。整体对数据的监测上精准度很高,且可以承载较大的压力。另外,考虑到压力检测仪表的特性,可以将系统与操作装置相连,用于在单位时间内对液体流量进行实时控制,这样更利于准确数据的收集和后期的整理工作。
1.2温度检测仪表
温度检测仪表是石油化工生产中的常用仪器。在仪表内包含大量的电子元器件,且设备的运行也主要依靠电力系统进行控制。温度检测仪表具有极强的稳定性,可以在高温或低温的环境下平稳运行,测量部分最高可承受1 600℃的高温,确保其检测的数据精度不受影响。在具体运行中,要应用到传感器,当气压上升,大阻值的电子元器件随之发热,传感器快速地捕捉到这一变化,进而接收到信息数据并传输至控制系统,实现对化工生产温度的检测。
1.3流量检测仪表
在流量检测仪表中涉及许多先进技术和设备,与超声技术、红外技术具有一定相似性,主要用来对化工生产中原料添加的比例等进行有效控制。具体包含有差压式流量计、电磁流量计和超声流量计等。在应用的过程中,要注意不同检测仪表具有不同的检测原理,所以要参照使用指南进行安装、调试和操作,且部分仪表的数据需经过严密的分析,进而得到准确的结果。
2化工企业自动化仪表装置的安装技术
2.1安装准备阶段
在石油化工自动化仪表的安装准备阶段:第一,首先需要结合实际情况对仪器仪表进行详细的规划,制定出合理的招标方案,最后再进行购买;第二,在进行有关施工技术的准备工作中,还需要相关工作人员对安装图纸进行全面的了解,并加强审核的力度,在审核通过之后相关的施工单位再对实际的施工进度等进行确定和研究;第三,要做好施工设备以及施工材料的准备工作,并加强对设备和材料的检查力度,保证质量能够符合实际的施工要求。除此之外,相关工作人员还需要对一些专业化程度比较高的设备进行检测,避免在施工过程中发生难以解决的故障;第四,加强监管的力度,对相关的检测技术、安全培训工作的进行以及检测人员检测资质的实际情况进行监督。最后,还需要对设备的实际运行状况进行不定期的检测。
2.2对安装方案进行规划
在对自动化仪表进行安装之前,还需要对现场的实际安装情况进行检查。首先相关工作人员需要对施工图纸进行全面的了解,保证施工现场和设计图纸的情况相符。第一,需要合理的规划每一个施工环节和施工步骤,如果实际的施工情况与施工方案出现较大的偏差,相关的工作人员应立即向上级汇报,然后及时进行处理和解决。除此之外,在施工之前还要做好取源管件、法兰的对接面的相关工作,并进行防腐处理,最后还需要组装设备。
第二,应该结合实际的施工进程对材料订货等工作进行合理的规定,并且还要对材料的实际到库情况进行及时的监督和管理,从而保证货物供应能够满足施工要求,进而提高整体的施工质量[2]。
2.3仪表的精确安装
对于自动化仪表的安装,应从仪器仪表的检查开始,轻拿轻放仪器,检查其外观是否完整无破碎。接着要考虑到安装仪表的作用以及周围的环境情况,确定仪表的安装位置,比如要选择易于观察和操作的位置,且要防止电磁干扰等,若是非防水仪表设在室外时,应安装于仪表保护箱内。后按操作规定分步进行安装,这里要注意压力、温度、流量这三大类检测仪表各有各的形状和特征,安装作业时可以根据需求添加法兰紧固件材料、软质垫片等,且仪表连接头管嘴处的长度应就隔热层厚度来确定。
2.4组织员工参与培训
施工作业的过程中经常会遇到特殊的环境情况,如高温等,且现如今自动化仪器仪表越来越先进,安装的工艺流程也有所变化。这些因素的存在都对施工人员作业提出了更高的要求。基于此,企业应为员工创设学习的大平台,邀请仪器仪表安装领域专家前来举办讲座,加强对专业技术的指导,以及认真地开展安全讲座,以此提高员工自身的综合能力。这样施工人员在作业时才能够更加有激情,专业精准地完成每一环节的作业,保障施工进度和质量。安装人员需要深入分析设计方案,确保安装尺寸和位置满足相关要求,避免因尺寸问题影响设备和周边环境。在安装自动化仪表的过程中,仪表质量、性能需要满足相关要求,由于安装操作环境具有一定的复杂性,涉及大量工业管线,各项工业设备比较复杂,为了避免出现短路问题,为安装识别工作提供便利,安装技术人员必须对路线进行标记处理,确保设备安装的清晰性,为后续维护和保养工作提供便利。在酸洗段自动化仪表安装过程中,需要排除外界环境因素的干扰,避免影响仪表工作,在完成自动化仪表安装工作后,进行调试、验收,调试人员需要根据技术要求,将仪表和系统连接起来,随后运行整个系统,及时地解决调试问题。
3化工自动化仪表的调试技术
调试技术可保障仪表能够正常运行,发挥其功效测得准确数据。所以调试环节也是施工作业中的关键一环。在自动化仪表安装完成之后,还需要进行相关的调节工作。首先对电磁流量进行调节。第一,因为流量仪表数据会有较大的浮动,所以如果在调试过程中数据浮动次数过于频繁,那么需要通过PID 对数据进行调试。如果在调试之后还存在数据浮动的现象,那么相关的工作人员需要对仪器进行仔细的检查。如果在实际的调试过程中流量仪表指向最大的数值,那么相关工作人员需要排查仪表的调节阀门或者是信号输送设备,找出其中的问题,并及时解决。第二,如果流量仪表指向最小的数值,相关的工作人员需要对仪表内部指针情况进行考虑,确认是否存在异物。一般情况下如果仪表指针显示最小数值,有可能是因为齿轮的正常运行情况受到影响,或者其中的流量导管存在问题。其次,就是调节气动阀门。在此过程中可以首先对气源球阀内部的起亚进行检测。第二,在通电之后对切断阀门的实际运行状况进行检测。第三进行仪表联校。一般情况下分为两种,分比为系统调节和仪表回路调节。如果在进行系统调节之后无法找出原因,那么就说明仪表安装工作中气信号管和对应回路图是相同的。除此之外,在调试仪表回路之后,还要保证相关的误差在合理的范围之内。
结束语
总而言之,自动化仪表的产生和应用对于石油化工生产具有不可忽视的作用。为保障生产作业的顺利推进,必须要按标准的流程环节安装仪器仪表。在科学技术大力发展的背景下,对自动化仪表的研究要持续地进行,仪表的安装和其应用范畴都可作为研究领域。相信通过广大人士的共同努力,自动化仪表会应用的越来越广泛,将促进石油化工业迈向新发展。
参考文献:
[1]刘和岗.化工自动化仪表设备安装中应注意的安全问题[J].山东工业技术,2018(11):49.
[2]高建华.石油化工自动化仪表设计及安装调试技术研究[J].化工设计通讯,2017,43(01):66+87.
[3]何本超.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].化工管理,2016(18):187.
[4]张丽丽.化工自动化仪表的安装调试技术探讨[J].科技与创新,2016(08):160.