机械设备管理与维修保养探讨 洪亮

发表时间:2020/11/2   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:洪亮
[导读] 摘要:机械设备的使用、保养和管理不仅是提高生产质量的基础,更是延长机械设备使用寿命的有效手段。
        连云港新海湾码头有限公司  江苏连云港  222042
        摘要:机械设备的使用、保养和管理不仅是提高生产质量的基础,更是延长机械设备使用寿命的有效手段。在科学技术不断发展的背景下,各企业要提高生产效率和质量,就要抓好设备管理工作,为机械设备的稳定运行提供保证,加强对企业机械设备的管理力度和维修保养力度,不断发挥机械设备效能,进一步促进我国生产事业的稳定发展。基于此,文章对机械设备管理与维修保养进行了探讨。
        关键词:机械设备管理;维修;保养
        1加强机械设备管理与维修保养的重要性
        我国是制造业大国,机械设备在工业生产过程中起着至关重要的作用,其速度直接影响着机械化水平。在当前经济和科学技术不断发展的背景下,我国的生产方式已经从以往的人工模式向机械化模式进行了转型。由于机械设备是工业生产中的基础动力,所以要想确保机械设备在实际工作过程中,能安稳高效地运行,就要做好机械设备的维修和管理工作,不断强化设备的性能,延长机械设备的使用时间,降低企业的成本,让企业在实际的发展过程中获得更多经济效益。
        2机械设备管理与维修保养的问题
        2.1维护人员的综合素质不高
        企业在生产过程中,为了获得短期利益,降低成本,会对存在问题的设备进行小修和小补,没有聘请高技能的维修人员。由于专业技能等因素的限制,企业中的部分维修技术人员不能找到问题所在,严重影响了机械设备管理与维修保养的效果。企业在日常的工作中,忽视对维修和保养人员的培养,没有提高他们的综合素质,这就会导致当设备出现问题的时候,维修技术人员不能“对症下药”,不能及时找出导致问题发生的因素。此外,部分企业没有对工作人员进行系统性管理和培训,这就会导致维修人员不能有效应用先进技术找出其中的问题,严重影响了机械设备的正常使用。
        2.2对机械设备管理与维修保养工作不够重视
        为了提高生产效率,大部分企业只重视机械设备的操作方式,不重视机械设备的后期管理与维修保养。在机械设备管理的过程中,部分管理工作仅仅是流于表面的形式,并没有对机械设备管理与维修保养进行实质性分析。要提高机械设备的施工质量,一定要做好机械设备管理与维修保养工作。由于企业以及工作人员对其不够重视,机械设备在实际的运行过程中经常会出现质量问题。例如,在对机械设备进行管理的时候,企业没有结合社会发展的实际情况,及时对设备进行更新,这不仅降低了施工的效率,还严重影响了企业在社会中的长远发展。
        2.3没有标准化的管理制度
        在一般的民营企业,由于工厂在器材的管理上没有完善的管理制度,因IC在一些厂房的设备存在闲置的问题,放置的环境也不符合相关的规定,闲置的厂房都有阴暗和潮湿等特点,这些都严重影响了机械设备的质量。机械设备一般都是铁质或者钢制的,放在潮湿的地方机器容易受到腐蚀,零件也会脱落和损坏,特别是在操作的时候,非常容易发生事故,如果不对其进行合理的控制,就会严重影响产品生产的速度和质量。此外,部分大型机械设备还需要经过一些特殊的处理,在这个过程中,要是没有完善的标准化的管理质量,就会导致机械设备受损。
        2.4没有落实机械设备管理和维修保养工作
        大部分企业的设备管理模式较为落后,尤其是在非公有制产业中,这种现象非常严重。受到传统管理模式的影响,企业对机械设备的管理工作并不重视,缺乏专业性人才对机械设备进行管理和维修,导致机械设备的更新速度较慢,不能适应时代的发展。
        3机械设备管理与维修保养的措施
        3.1做好设备的安全检测工作
        在对机械设备进行管理和养护的过程中,特种设备是其中的重要内容,它与人身和财产安全有着直接的联系。

在具体的生产过程中,这种机械设备要比一般生产设备有更大的潜在危险,如果工作人员没有对这类设备进行安全检测,就非常容易发生安全事故,对操作人员本身带来严重的伤害,还会对公共设施等造成严重的影响。为保证特种设备的正常运行,工作人员一定要定期巡回检测,做好安全检测工作,防止机械事故,为操作人员的生命安全提供保障。
        3.2加强对维修内容的认识,明确强制保养原则
        工作人员在对机械设备进行维修保养的过程中,要想保证维修的质量,就要清楚其原则。强制保养,就是对保养的硬性规定,一定要按时进行,不能因为工作时间紧张等因素而不对机械设备进行保养。在这个过程中,企业还需要开展现代化设备管理教育,加强工作人员对机械设备管理与维修保养的认识,清楚机械设备的完好率以及使用寿命,为保养工作的顺利实施提供基础。
        3.3制定强保养和零等候的工程制度
        在对机械设备进行维修和保养的过程中,要以“强保养”为核心,制定相关的养护制度,加强对生产设备的保养,延长其使用寿命,还要以“零等候”为核心,加强对辐射设备的管理,这类维修人员要对设备的软硬件进行增补与完善。其中,“零等候”主要指设备在发生故障以后,等候维修人员时间为零,等候维修工具时间为零以及等候维修资料时间为零,进而不断提高维修的效率。在我国生产模式不断机械化的背景下,一定要根据设备保养的现状和企业发展的特点,制定和完善机械设备维修保养的制度,提高生产效率,将维修保养费用降到最低。
        3.4建立保养制度
        为了合理确定维护保养周期,加强对机械设备维修和保养的力度,施工企业要结合实际的工作情况,采取定期维护和检查等措施,加强对机械设备的保养,预防设备在实际运行过程中出现问题,还要执行“养修并重,预防为主”的方针,按照各级保养规程执行。在对机械设备进行养护的过程中,低级保养工作可以由操作人员进行,高级保养工作要让维修人员进行操作,只有将保养工作做好了,机械出现故障的概率才可能降低,减少维修费用,不断提高经济效益。因此,企业要建立完善的保养制度,规范工作人员的操作行为。此外,维护保养周期还要根据机械设备使用情况进行合理安排,收集机械维修的数据,通过对数据的分析,找出导致其故障的因素。
        3.5加强人员培训,持证上岗
        为了进一步提高机械设备管理与维修保养工作的质量,需加强对工作人员的培训,培训的内容主要包括作业技能以及安全教育培训。在进行人员培训教育工作的时候,一定要做到有部署、有考核以及有针对性,提高工作人员的专业技能,在上岗前要对他们进行三级安全教育,加强他们对机械设备管理与维修保养内容的认识,熟练掌握维修技能。还可以编制安全生产知识规程手册,加强安全教育,提高工作人员的安全意识,让他们能在具体的工作中树立“全员安全教育培训”的理念,提高自我保护意识,避免机械设备安全事故的发生。
        3.6进行标准化的维修管理
        机械设备管理人员要制定合理的科学交接班制度。为了及时发现机械设备在运行过程中的问题,要保证在24h内对机械设备进行全面监控,保证整个工程机械设备管理的实时性。在进行交接班的过程中,交接人员还要对整个设备进行检查,对设备内部结构的稳固性等内容进行全面检查,避免机械设备在实际的运行过程中出现故障。
        结束语
        综上述,随着社会经济水平的不断提高,现代化建设脚步的不断加快,项目建设的规模也越来越大,当今社会在大规模的生产建设中都离不开大型机械设备的支持,机械设备的有效利用不但可以加快建设的速度,同时还可以保证建设的质量。
        参考文献:
        [1]分析机械设备维修与保养管理问题的思考[J].刘振杰. 内燃机与配件.2019(01)
        [2]关于机械设备维修与保养管理问题的浅述[J].刘跃宇. 装备维修技术.2017(01)
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