崔娜，赵爱菊
云南工程职业学院 云南省昆明市650300
摘要：近些年，我国不断扩大水利水电建筑工程施工规模，在施工过程中由于受各种因素影响会发生各种安全质量事故，威胁到人们的生命财产安全。在水利水电建筑工程施工中，混凝土裂缝属于常见的问题，影响到水利水电建筑结构的稳定性，施工单位需要明确水利水电建筑工程施工中混凝土裂缝引发原因，提出针对性防治措施，提高水利水电建筑工程施工质量。
关键词：水利水电；建筑工程；混凝土裂缝；防治措施
中图分类号：TV544
文献标识码：A
引言
水利工程施工过程中，经常都会使用混凝土材料，而混凝土出现裂缝的主要原因大多与自身的结构发生变化、外部环境变化或自身配比不合理等诸多因素有关。一旦裂缝出现就可能对混凝土防水性、承受能力以及耐久性能等这些方面产生比较大的影响。出现混凝土裂缝这种状况，有内部的因素以及外部的因素。就水利工程的质量问题本身而言，需要及时采取措施，控制混凝土裂缝，从而可以进一步促进水利工程的发展。
1水利水电建筑工程施工中混凝土裂缝的诱因
1.1温度裂缝
温度裂缝，主要是由于混凝土中含有大量的水泥，混凝土浇筑完成后，水泥在硬化过程中会产生大量的水化热，在这个过程中，混凝土结构的内部温度不断升高，外部迅速脱水，内外部温差不断增加，外部结构由于水分的蒸发不断收缩，内部结构由于温度的升高而不断膨胀，从而导致裂缝。在收缩变形的情况下，建筑会发生严重的裂缝，不仅影响项目的美观，还会影响结构的安全性和稳定性。另外，由于配合比的不科学，也会导致温度裂缝问题。
1.2荷载裂缝
导致荷载裂缝主要是结构设计不合理，具体包括：结构计算模型不合理、存在漏算问题；结构受力分析与实际受力不符；荷载少算或漏算；内力计算与配筋计算错误；结构安全系数不够；结构设计时未考虑施工的可行性；设计断面不足；钢筋设置偏少或布置错误；结构刚度不足；构造处理不当。另外，施工过程不规范也会导致荷载裂缝，例如，施工机具、材料堆放不合理；预制结构翻身、起吊、运输、安装不当，造成结构受力不合理；施工人员没有严格按设计图施工，擅自更改结构施工顺序，改变了结构受力模式，没有对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
1.3原材料使用不合理
落实水利水电建筑工程施工，施工单位需要严格选用混凝土原材料，原材料类型和施工技术关系到水利水电建筑工程的安全性。在水利水电建筑工程施工过程中，如果施工单位利用不合格的施工材料，无法满足工程施工指标。在混凝土施工过程中利用不合格的原材料，将会导致混凝土结构表面出现裂缝，甚至会出现结构断裂的问题，在风化侵蚀的影响下，引发滑坡的情况，在施工之前，施工单位需要控制和检查施工材料的质量，禁止在水利水电建筑工程施工中利用不合格的材料，以确保混凝土结构的稳定性，避免在混凝土结构中出现裂缝问题。
1.4养护问题
混凝土在凝结过程中会产生大量水化热，提高了表面水分蒸发量，因此容易出现变形情况。水利工程主要是露天施工，再加上湖水影响提高了风量，进一步加速了表面蒸发速度，所以有很大几率会产生变形问题。一旦在混凝土养护中洒水量不足、覆盖保温不当，会导致表面快速蒸发、凝结，提高了混凝土裂缝的产生几率。
2水利水电建筑工程施工中混凝土裂缝的防治措施
2.1控制温度裂缝的措施
在水利水电建筑工程混凝土施工过程中常见温度裂缝问题，这类问题主要是因为内外温差比较大，为了减少发生这类裂缝，在混凝土施工过程中，施工单位需要严格控制混凝土入仓温度，避免产生较大的温差。施工单位需要降低混凝土的发热量，因为混凝土热量主要来源为水泥水化热，因此在施工阶段需要选择水化热反应较弱的水泥，有利于控制混凝土内部温度。施工单位需要根据应力场分布情况，选择的混凝土要适应应力场，将定量粉煤灰和减水剂等加入到混凝土原材料中，有效控制混凝土温差。施工单位需要严格控制混凝土入仓温度，因为混凝土用量比较大，需要在配置站拌制混凝土，结束了拌制工作之后，需要向施工现场运输混凝土，施工单位需要严格控制混凝土浇筑温度。施工单位可以提高混凝土散热速度，在浇筑混凝土的过程中，浇筑温度可能会引发混凝土裂缝。施工单位需要科学的控制混凝土浇筑温度和浇筑厚度，加快散热速度，避免发生混凝土温度裂缝。
2.2材料控制
做好材料控制是减少混凝土裂缝的主要预防措施。对原材料质量进行检查，保证砂料精细度满足质量标准，含泥量控制在2%以内，碎石含量在12%以内。在材料配比混合当中，采用热量较低的水泥。另外，混凝土配比也是非常重要的环节。在配置混凝土过程中，加入适当的粉煤灰和减水剂，控制混凝土水分。控制泵送速度和动力，做好原材料的搅拌工作，尽可能减少水泥用量，可有效减少混凝土裂缝的生成几率。
2.3混凝土浇筑过程的控制
混凝土的浇筑环节也是直接影响混凝土质量的关键阶段，主要需要注意以下内容：（1）严格遵循浇筑顺序，控制浇筑速度。在水利工程中，大体积混凝土结构较多，并且大体积混凝土由于体积庞大，非常容易出现温差裂缝，需要严格控制浇筑过程，减少裂缝的产生，例如，应遵循由下至上、由中间向两端的浇筑原则，还要控制浇筑速度，确保浇筑结果的均匀性。（2）应选择温度适宜，温差较小的天气进行混凝土浇筑，同时根据实际浇筑情况进行混凝土振捣，单次振捣时间不超过30s，以提高混凝土浇筑质量。
2.4加强混凝土养护
施工过程中，应在振捣操作之后进行混凝土表面的保温养护工作，具体可以采用保温材料覆盖、水冷法、真空气化法等，以做好温度控制，减少裂缝的产生。由于混凝土流动性较强，容易在早期发生塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝等，因此，必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇筑后，应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，过高或过低的环境温度以及较大的温度变化会引起表面裂缝。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。由于热扩散时间延长，混凝土强度和松弛作用得到充分发挥，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土仍然处于凝结、硬化过程中，水泥水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。
2.5施工工艺规范
在施工工艺控制中，要确保施工人员具备专业的技术水平，提高领导的决策能力，组织措施一定要到位。提高施工人员的前期培训工作，保证施工水平，关键的施工环节要进行现场监督、全程跟进。由于水利工程建设的特殊性，在正式施工前要做好现场勘查，对施工方案可行性进行论证分析，进一步完善施工工艺体系，确保最终的施工质量。
结束语
综上所述，本文分析了水利水电建筑工程施工中混凝土裂缝的产生原因，并且提出针对性的防治措施，提高建筑整体结构的稳定性，保障水利水电工程经济效益，为我国社会经济发展奠定坚实的基础。
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