陈钢
杭州市勘测设计研究院 浙江杭州 310012
摘要：地连墙作为地下工程中比较先进的结构和施工技术，在建筑深基坑支护领域应用广泛。在建筑项目中，深基坑的建设是重要的管理组成部分，具有深度深、规模大的特点，将其应用于建设项目可以提高项目的安全性，同时可以促进建设项目的可持续发展。本文着眼于地连墙施工技术的优缺点，通过对地连墙的深入研究，为此方向的施工问题提出合适的解决方案。
关键词：地连墙；基坑支护；安全施工；管理
引言：目前，地连墙与深基坑支护的安全施工与管理仍然存在许多问题。如果技术人员不及时采取管理手段加以改善，将会影响建设项目的整体质量。基于此，企业应采取有效的对策与手段，以推进我国建筑业的更快、更好发展。
一、地连墙施工技术的优缺点
1.优点：
（1）适用于不同地方的不同土壤条件。除了喀斯特地区等沙砾层难以使用之外，地连墙技术目前可以应用于其他各种土壤。
（2）地下侧壁施工过程中振动小，噪音低，有利于城市规划中的环境保护。
（3）强大的防渗性能。由于地连墙的施工方法和施工工艺的改进，地连墙基本上不透水。
（4）可以在建筑物和结构密集的地方建造。地连墙具有更大的刚性，并且可以承受更大的侧向压力。开挖基坑时，变形小，周围的土壤沉降小，几乎不影响周围的建筑物。
（5）既可以用作临时设施，也可以用作永久的主要地下结构。地连墙具有高强度和高刚度的特性。在采取某些结构措施之后，除了用作深层基础墙的临时支撑结构外，它还可以用作楼板高层基础或地下建筑的一部分。
（6）可用于反向施工。地连墙的刚度相对较强，完整性也较强，以便于嵌入部件的放置，这与反向施工方法的设计要求相对应。
2.局限性：
（1）在砂头砾石非常有限或粘土非常软的喀斯特地区（尤其是在水位较高时），如果不采取其它措施，仍然很难使用地连墙施工。
（2）施工现场组织管理不善可能会导致施工现场湿气和淤泥，影响施工条件。施工场地废物污泥的处理有待改进。
（3）如果施工不当或土壤条件特殊，则可能会发生不规则开挖、槽壁倒塌现象。
（4）地下连续浇筑墙的壁面通常是粗糙的。当需要更高的壁表面时，壁表面的平滑处理会增加施工时间和成本。
（5）如果地连墙在施工期间仅用作临时支撑结构，则在基坑完工后将失去其有用的价值。因此，如果基坑开挖不深，将不会像其他方法那样经济。
（6）需要一定数量的专用施工机械和具有一定技术水平的专业施工队伍，这限制该技术的推广。
二、地连墙施工中的问题及解决方法
（1）导墙施工中的问题及其解决方法
1.导向壁的变形及解决方法
如果在组装过程中发生导向壁变形的问题，则必须在完成导向壁的组装后沿纵向方向支撑它，否则导向壁会变形。在发生此问题之后，技术人员需拆除导向壁，沿着导向壁的长度安装两个支撑木材，以支撑导向壁。同时，施工人员需在导向壁的侧面上安装有禁止标志，规范大型机械操作，避免出现碰壁的现象。
2.导向壁与轴线之间不平行问题及解决方法
如果导向壁与轴线不平行，技术人员要确保导向壁的中心线与地下连续壁的轴线重合，并检查内、外导向壁之间的净距离，进而确保引导壁的内壁和外壁的垂直性。
3.导壁倒塌问题及解决方法
造成导壁坍塌的原因较多，但主要是由导壁背孔所引起的。
在这种情况下，可以使用小型挖掘机进行施工，从而在回填过程中保持较小的土壤量，而平坦的地势则可以用于相同的回填。
施工过程中，技术人员需控制泥浆和地下水上升和下降，浆液液位的控制必须在制造过程之后进行。当由于降雨导致地下水位快速上升时，必须控制水位的上升和下降。如果处理不当，将会影响导壁的质量。如果在清洁过程中未及时进行浆液控制，将会导致过多的沉积物，这会降低隔膜墙的混凝土强度，并且钢架结构会漂浮起来，从而影响到水的渗透能力，并很容易导致管道连接失效。同时，过多的沉积物会影响钢架的沉积。如果不及时控制，则两钢架之间会积聚灰尘，导致严重渗漏并损害地连墙的完整性。解决方案为：在地下水位快速上升时部分减少地下水量，增加凝固物水平，使其至少高于地下水位每米0.5倍，以确保壁的稳定性。另外，有必要进行良好的技术升级，及时清理钢架结构，钢保持架变形的主要原因是在举升过程中提升点的中心与凹槽部分的中心不能有效重叠，导致凹槽体的垂直度不符合要求或由于砂浆渗漏等原因。降下时，由于钢架碰到混凝土块，导致钢架倾斜并左右移动。为了解决这个问题，在操作过程中需要对技术人员进行严格的培训，提高操作的规范性。使得钢制保持架的中心线应尽可能靠近凹槽部分的纵轴。同时，术人员应准确检测填充物的密实度，以确保防止泄漏。
三、地连墙深基坑在结构工程中的应用
1.土钉支护技术
土钉支护主要依靠土钉与土之间的作用力来提高边坡自身的功能，并保持边坡土的稳定和安全。在正常情况下，地板的变形通常受弯矩和拉力的影响。因此，在施工土钉时，必须严格遵守施工标准，并根据实际施工方案进行规划设计，以使土钉抗压能力得到有效提高。需要格外注意的是，在土钉支座的建造过程中，还应按照有关要求和规定进行土钉拔出试验，以增加土钉的拔出力。同时，必须严格控制脱落量和脱落强度。实际孔的深度是根据钻机的总长度计算得出的，每个孔的深度应准确标记，以方便操作员观察和参考。在实际的施工过程中，根据施工计划的要求，严格控制泥浆、添加剂、掺合料等的水灰比。此外，浇铸过程必须在重力作用下完成。应该注意的是，在完成浆料的初始调节之前，应该补充浆料，并且该过程重复一次或两次。
3.2土锚施工技术
地锚的施工技术是深基坑的施工技术之一。它可以在建筑施工项目中发挥重要作用。应该根据具体实施中的科学步骤来完成。首先，建筑公司要做好技术调查，根据实际情况确定施工方案，并按照有关标准进行施工，弄清锚点的位置。然后，施工人员还应监视施工情况和锚的质量。确保高度，水平位置和倾斜角度没有问题后，可以进行重建。最后，应进行钻孔，并根据施工标准合理地建造和记录项目。需要注意的是，在钻井过程中，施工人员极易受到影响工程施工质量的其他因素的影响。在这种情况下，施工人员应立即停止钻孔，并采用科学的检测方法，及时发现所涉及的问题，并提出许多有效的对策，以确保钻探工作的有效进行。这种设计可以减少对工程机械的磨损。灌封技术是地锚技术的重要核心。施工人员在项目施工过程中应合理配置施工材料，以保证搅拌均匀。另外，在灌封过程中，要严格检查是否有污染和其他问题，以提高建造质量。
3、重力水泥挡土墙技术
重力水泥挡土墙是一种承重结构，依靠墙的重力来承受土壤的侧向压力。水泥和地基的软土通过搅拌设备强行混合，由深水泥搅拌桩形成重力水泥。地面挡土墙是支撑深基坑的一种方法，可同时提高土壤质量和地基强度。实心或网格状挡土墙结构可用于基础工程的实际施工。重力水泥挡土墙技术适用于不超过6 m的开挖深度。用于软土的基坑（如果基坑的深度超过6m，则必须在水泥地板壁中插入钢筋，以形成水泥地板加固挡土墙。）可以起到固土和止水的双重作用。重力水泥挡土墙技术必须考虑到地下水对水泥混凝土材料的腐蚀，并严格控制水泥浆的密度，浆液的量，钻头的角度，钻进深度，喷射混凝土的高度，止动区域和搅拌单元的长度。在桩形成后的指定时间，随机检查和计算桩体的均匀性，直径，载荷力和强度，以确保桩体的力，变形和均匀性以及施工过程和流量相匹配建筑设计的要求。
结束语
随着社会的发展，地连墙逐渐取代了传统的施工方法，地连墙技术被广泛应用于各种建筑结构中，其施工质量在实际施工过程中受到越来越多的关注和重视，最重要的是 明确施工要点，制定主要的质量专项控制计划，防止问题发生，确保地连墙施工质量，节约施工时间，推进建筑行业快速发展。
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