张健
国家能源集团准能集团设备维修中心内蒙古自治区鄂尔多斯市010300
摘要：作为现代工业中的重要组成部分，机电设备安装与维修工作的质量对工业工程的整体质量具有深远的影响。为进一步推动我国工业的发展，相关人员应就机电设备安装和维修技术的关系进行深度分析，并就其短板进行一定的优化完善。本文主要就机电设备安装和维修技术的关系进行了论述分析，以期为相关工作者提供一定参考。
关键词：机电设备安装维修技术关系分析
一、机电设备的安装以及维修简述
（一）机电设备的安装简述
机电设备的安装由底座的安装，安装前的准备工作和设备的正式安装三个步骤构成，在安装底座时，要提前规划具体的安装位置。在机电设备安装底座的时候，应该明确安装的具体位置，以及其他位置也有必要做相应的改正。施工时一定要按照规定的具体事项，规范的操作是安全施工的重要保障条件。在安装设备的时候，先检查一下设备的外观部位有无损坏，如有损坏应及时更换。当安装正式开始的时候，边安装边继续对零部件进行检查，尽早及时的发现问题，安装时一定要有专门的技术人员进行现场指挥，在使用起重装置以及大型设备时，一定要严格规范的操作，避免事故的发生。在安装时工作人员应该各司其职。在机器安装完成时，就应该及时去检测设备的安全性与使用性能，让专门的技术人员进行开机调试，记录相关数据，从中发现问题，为以后的维修，存留原始数据。
（二）机电设备的维修简述
机电设备的维修通常包括事先预防维修、事后维修以及维修技术升级等三种形式。事先预防维修以强化设备投入使用前期检查为主。应该及时发现安全隐患并消除，避免小故障拖成大故障。只有将故障消除在初期，才会减少因故障而导致长时间停机，拖延工程进度；在机电设备使用后应定时进行检查维护，尽量避免在产生故障后再维修；要想提升技术不单是延续常规技术，而是对现有的维修技术进行技术革新，运用当前先进的科技手段来促进维修技术的革新，从而弥补设备的维修技术不足，这样才能保证设备的正常运行。
二、机电设备安装和维修技术的关系
做好维修工作。对于机械设备的结构要予以熟悉，同时技术人员也要相应提高机器设备的安装质量。对于维修工作人员来说，无论是大的机械结构，还是小的零部件，在检测的过程中都要注重技巧，防止技术不熟练带来了维修保养不到位的问题。
机械设备安装与维修保养两者的关系是非常紧密的。机械设备一旦出现故障，就要进行维修。但是维修的过程中并不是马上进行新的机械的更换，这种方式对于机械设备制造成本来说会造成比较大的负担，而是要对故障原因进行检测，目标是让机械设备能够继续运作。
例如现阶段企业在生产过程中都无法完全做到机电设备的正确安装，腐蚀性强、温度较高、粉尘大已经逐渐成为生产制造业企业工作环境恶劣的典型特点。挂靠现象非常严重，相应的管理部门监督管理不到位，运行过程中无法做好防水、防锈以及防尘工作，必会导致机电设备在运行过程中受到损害，造成机电设备的实际安装造价超过预期成本。
机电设备安装与维修技术对于机械设备的使用和寿命的延长具有极大的应用价值。在生产进程中，企业的运营成本与机电设备的运营和机械设备的维修安装，有着紧密的关系，一旦机械设备出现小问题，就容易造成整体的机械设备的运行出现故障，不得不停止，甚至要重新购置新设备，这样不仅耽误生产进度，同时也增加了企业的运营成本。
三、机电设备安装和维修技术现状
3.1机电设备安装过程中的常见问题
机电设备的安装过程通常都难度较高、周期较长且范围较广，对工作人员一般都有较高的综合素质要求。
第一，设备的安装过程牵涉范围很广，细节的问题也可能波及到整个工程的建设，使工程的进度受到影响；第二，设备的质量除了受到自身条件的影响，还会因工艺流程和施工工序等因素的不同而有所差异；第三，安全问题也是设备安装过程中的重点难题，施工工艺的繁琐、工作人员的操作不慎等都有可能导致安全问题的发生。若不加以重视，隐患问题很有可能上升为严重的安全事故。
3.2机电设备管理制度不完善
在现阶段的工程建设单位中没有一套完备的制度针对机电设备的维修技术，一些单位不能按照要求对机械设备安装断路器，这样的做法是十分危险的，因为如果没有断路器的情况下会发生触头灼伤爆炸的危险。在一些电流互感器中没有做到合理的精准安装调试，这样就有可能导致开路影响了电压的急速升高，从而导致机构的稳定发生大频率的浮动变化，导致事故的发生。其实以上问题都是能及时有效地预防的，无非就是在机械设备安装程中更为精准准确。但是仍有很多的施工单位不以为然，导致在施工过程机械的损坏，从而影响了工程效率。
3.3企业对机电设备维修的重视度不高
随着科技水平的不断提高，机电设备也必然会随之进行更新换代。但是往往大部分的单位维修设备的方式还在依靠老旧的经验技术，无法做到检修工具及工艺的同步更新。这种不科学的维修方式往往不但不能将设备修整完好，还有可能对设备造成二次损坏，从而导致严重的安全事故。除此之外，某些维修工作人员在工作过程中存在敷衍、懈怠的现象，工作态度不积极，不能勇于克服工作中的困难，对新技能不愿进行学习，从而导致知识储备不足，不能很好地掌握新设备的维修技术。
四、机械设备安装与维护技术实施要点
(1)以综合制剂车间的设备以及零部件安装与维修为例，对于各系统的中央主机，依据《现场设备、机电设备工程施工工艺标准》等，对于各种设备的构件之间要保证连接紧密和牢固。做好机电设备安装与维护工作，就要做好各项施工过程的质量管控。
(2)在施工前期做好施工管控，对于新安装的电机，要求为系统做调试，技术人员必须做好进场计划和控制工作，联合设计负责，对所有的系统软硬件和施工工艺图纸的设计进行现场的调配，为工序控制和工序提供基础，进行工程施工方案和具体的工艺控制要求的落实。场地内要求全部的半成品都要进行管控。机电设备人员熟悉图纸，全面了解安装的重点和难点。机电安装要求设备管嘴的堆积和焊接，应预先进行设计，安装过程强调工艺和纪律，例如焊接等部分、法兰平行度和同心度部分，要求要进行定位和找正。
(3)为了确保工程施工顺利，以及过程的安全性，要依据施工具体的行动设置一个施工方案，这一方案中要能够保证工程施工过程出现危害的时候立即进行处理。例如在工程建设周期，运营工程流程、施工组织技术方案等，实现对机电设备系统的诊断。在机械制造和装配过程中，要保证机械设备的结构合理，动态性能，保持良好设备的运行条件，参数匹配等都能够满足施工要求。
启动时候检查通电状态下的各种设备，在接通电源的时候，进行电源的空载启动。启动后，迅速进行停机检查，对于故障外因内因进行检查，机械部分的损坏，如果是轴承或者支架，则要进行监视和维护，如果是匝间绕组的短路，注意通过维护去除不正常现象，如果出现异常响动，立即停机检查。对于电机进行多渠道经常性检查，确保电流平衡，查明原因后及时排除。
结束语
随着经济的不断发展，进行设备的安装和维护，要提高生产效率就要采用科学的管理方法，做好日常的使用、维护、管理。完善监测和维修体系，做好技术改造工作，切实落实机电设备的维修和管理，保障机电设备能够长期稳定有效运行。
参考文献
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