韩雪飞
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摘要：我国制造业受到最大的阻碍就是工业工程的基础不够深厚，在很多制造业的企业中，对于技术看的过重，不重视管理。想要改变这种现状，需要工业工程的基础能力进行重新构建，着重培养软实力。
关键词：工业工程视角下中国制造业发展困境与路径
1工业工程在我国运用的概况
1.1制造业现阶段的共性
不同国家地区对制造业的的优化需求是不一致的。现阶段我国的制造业水平相对于发达国家水平较低，对于改善和优化生产能力方面没有得到应有的重视程度或受重视程度不高，并不意味着我国制造业没有优化需求。
1.2工业工程运用的不合理性
运用工业工程方法针对我国企业的改善尚处于初期阶段，大部分工业工程人员喜欢凭借经验处理问题，处理问题总是参照具体的工艺解决方案，忽视通用的方法论。自主创新能力差，生搬硬套其他行业或部门的改善案例，按照改善案例的参数去调整具体数值。
1.3现阶段部分企业员工认为工业工程就是压榨员工的工具
目前有很多企业存在这这样的问题，认为制定标准工时的存在是不合理的，压榨员工的剩余价值，标准工时被认为是管理者对劳动者压榨的一个工具，束缚了企业生产效率的提高。
2我国制造业发展的困境
大量的发达国家在度过金融危机后，对于自身的制造业开始及其的重视，不仅完善了相关的法律还在制造业上投入了大量的资金，并且加强了对出入口贸易的保护，这就让大量的发达国家制造业回归了发达国家，这样的现象更促进了发达国家制造业的快速发展，让发达国家内部的经济也受到了增益。为了让自身维持竞争力，我国的大量企业模仿外国制造业的运营与发展模式，但由于我国制造业的根基薄弱，就让国外的运营与发展模式无法为我国的制造业带来明显的助力。我国制造业的发展时间短，这是根基薄弱最主要的原因。并且由于我国经济的特性，让我国的制造业请示了自身产品的深入研究，对于自身企业的内部管理也比较轻视。由于前期大量的新鲜技术涌入，让我国的制造业已经可以满足自身的需求，就让制造业的目光维持在自身的经济利益上。随着西方国家制造业的不断发展，就让我国制造业生产的产品成本不断增加，并且质量也不如西方制造业，最终呈现的结果就是高消耗、高污染与低回报，也让我国制造业的竞争力下滑。我国的制造业在发现自身的不足后，努力的进行自身技术的研究。但新型的技术也不代表着能让企业自身的竞争力增加，企业的管理模式与管理方法也是至关重要的一点，让新型的技术合理的转化为生产力，需要有效的管理措施，并不能仅仅依赖于自身的生产技术，需要技术与管理的融合。在进行自身生产技术的提升同时，也要对于内部的资源进行积极的整合与合理的利用，让新兴技术可以合理的转化为生产力与竞争力。当我国的制造业引进新技术后，自身对于新技术的吸收程度并不高，我国的大量企业并没有自身良好的创新机制与创新部门的构建，虽然在创新技术技术上进行了资金的投入，但由于生产设备或生产环节中的其余环境并没有得到更新，就让更新的技术并没有显著的效果。由于创新机构与创新机制的不完善，也让新型技术无法像成果做到稳定的转化。
3我国迈向制造强国的发展路径
经过大量研究来看，制造业最终的发展目标就是高效率、低成本、低污染、低消耗，并且有着较高的数字化与信息化技术。良好的将IE技术融入到制造业中，是对我国制造业的一个持续改进，在IE积累的过程中也需要大量的实践环节与大量的研究。
将IE的理论做到制造业发展的基础，在进行制造业发展方向与发展具体内容的研究，让制造业的工艺技术得到提升，让资源得到更加合理的利用。通过良好的信息技术与数字化技术的融合，让制造业本身迎来一次新的发展。
随着我国制造业不断研究自身技术的同时，也要对自身软实力的提升进行重视，企业自身良好的发展需要自身软实力的大力支持。企业拥有良好的软实力会让企业自身的竞争力得到提升，也会让企业的创新能力得到再次的提升。企业拥有良好软实力最好的体现就是合理的资源分配与合理的资源利用。企业的软实力可以让企业更加拥有号召力与影响力，让会让自身的凝聚力不断的上升。良好的企业文化可以让企业的软实力得到合理的提升，让企业自身的品牌效应得以宣扬。企业要通过新人才的引进与自身不断对原有人才的不断培养，结合企业内部完善的制度才能让企业的软实力得到合理的提升。
我国的企业想要进行快速的提升，就需要对自身进行转型与升级。我国制造业的发展需要进行新兴技术的融入与良好IE理论的模式。就我国制造业现在的情况而言，工业化与信息化、数字化的有机结合是制造业发展的机遇与有效的途径。制造业中的机器要结合良好的数字化、信息化的系统，让机器在电脑的控制下更加的高效与精准。在进行制造业企业的内部管理中，也要有机的融合信息化与数字化的技术，让管理系统逐渐的完善。
在我国制造业的发展中也要注重生产的规模，让企业符合当下的供求关系，让企业自身的结构更加的合理。对于企业掌控的资源进行合理的管理与调配，让企业的收益增加。
4中国制造业的工业工程应用
4.1 精益积累
有效的生产是提高企业质量和生产率的基础，也是降低企业成本的可靠保证。企业内部的工业设施在很大程度上是为了在企业中创造一个企业，所以企业上下真正地工作和思考。只有到那时，工业工程才能在企业中扎根，真正采用密集的生产方式。因此，企业应最大限度地在企业中创造不断改善的生产环境，吸引工人参加效率活动，并形成密集生产模式。同时，积极开展有效生产的业务培训，使所有员工都能形成积极有效的思维，使提高效率的想法不断建立在企业的基础上。
4.2 精益管理创新
企业的软实力是企业核心资源分配的一种形式，其外部刺激、内部凝聚力、整体创新过程，通过巩固企业文化、企业系统、生产方式和商业模式，最终形成品牌能力并不容易被模仿和超越。企业的软实力必须建立在企业的理念和战略基础上，通过企业的技能、培训和管理、企业的组织效率、企业系统的全面发展和作用、产品及其持续创新、应用信息和现代信息技术、提高企业的总体服务水平。提高销售模式和可持续能力，创造动态能力来适应企业、市场环境和产品特征。
结束语：
工业工程在我国企业中的应用还处于起步阶段。推广和应用现代技术和管理理念的工业工程是提高我国企业特别是制造业管理水平的必由之路。工业工程在企业中的应用和改革应适应新时代的发展要求。在加强企业宣传、培训、教育和试点工作的同时，创新工业工程应用。工业工程应用的关键在于企业采用精益生产及其支持的组织变革，推动生产体系的彻底转变，实现经济增长方式由粗放型向集约型转变。总之，工业工程是中国企业的必由之路和成功之道，但要在中国企业中得到充分的应用，还有很长的路要走。
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