薛瑞
河北省唐山市开平区陡河发电厂 河北省唐山市 063000
摘要：现阶段，水处理设备作为电厂中的重要的设备设施，其运行质量关系着电厂发电效率及资粮。但在设备长期运行中，受到化学水腐蚀，水处理设备设施易出现各类腐蚀问题，导致设备性能质量下滑和使用寿命缩短。因此，本文围绕电厂化学水处理设备设施的腐蚀问题进行探讨，阐述问题产生原因，提出有效防治处理措施，希望可以保证水处理设备的安全、稳定运行。
关键词：电厂化学水；处理设备设施；腐蚀问题；处理措施
一、电厂化学水处理设备设施的常见腐蚀问题
1、高位酸槽衬胶层腐蚀问题
化学水处理作业时，化学水体中往往分布各类具有强烈腐蚀性的化学有机物。而高位酸槽衬胶层由于长时间与所处理化学水保持接触状态，化学水中所分布各类腐蚀性有机物将持续对衬胶层施加腐蚀影响，长此以往，将加快高位酸槽衬胶层的老化速度，在局部出现破损现象。以化学水中分布的卤素取代物为例，其呈现为白色漂浮物状，在与高位酸槽衬胶层橡胶部位长时间接触过程中，二者产生一系列化学反应，最终会出现橡胶材质溶化现象，衬胶层结构破损，化学水对橡胶衬里造成腐蚀影响。
2、酸碱中和池及沟道腐蚀问题
在电厂运行过程中，将持续产生废酸、废碱液体，出于保护周边生态环境角度着想，电厂需要对这类废液进行中和、净化处理后，才能将无污染性、腐蚀性的废液向外排放。但是，在酸液、废液中和处理环节，由于废液中分布着大量具备腐蚀作用的化学物质，将会持续对酸碱中和池、沟道施加腐蚀作用。如果长时间没有进行中和池与沟道维护保养工作，将会缩短这类设施的实际使用寿命，存在废液渗漏风险。同时，部分电厂所修建酸碱中和池为花岗岩材质，在岩块间隙处有可能形成渗漏点，导致少量未得到有效中和处理的酸碱废液向外渗漏。
3、循环水加酸系统腐蚀问题
根据循环水加酸系统实际运行情况来看，系统腐蚀问题的产生原因包括：第一，材质问题。在早期建成的电厂项目中，受到工艺、设施制造工艺限制，所使用部分材料的抗腐蚀性能较差，设备设施长期处于强硫酸工作环境下，老化速度加快，实际使用寿命远低于预期；第二，安装质量不佳。在循环水加酸系统设备管道安装环节，由于施工错误，导致在系统中存在渗漏点、或是其他质量问题，提高了设备设施腐蚀问题的出现率。例如，在管道安装前，如若没有全部清除管道表面残留锈迹、做好防锈工作，将会加大管道锈蚀问题出现率；第三，加药方式不合理。当前在部分电厂循环水加酸系统中，所采取加药方式较为滞后，很难做到对化学水酸碱值的有效控制，从而对设备设施造成酸蚀影响。
二、电化学厂水处理设备设施腐蚀问题的防治处理措施
1、高位酸槽衬胶层腐蚀问题处理
为预防高位酸槽衬胶层腐蚀问题出现，应根据衬胶层材质、抗腐蚀性能来合理选择化学剂，禁止使用会对衬胶层造成严重腐蚀影响到化学剂。同时，严格控制化学剂用量、清除化学剂中的杂质；控制材料质量。以盐酸材料为例，在材料投入使用前，筛除材料中混入的各类杂质，保证材料具有较高纯净度；开展维护保养工作，定期检查高位酸槽衬胶层使用情况，更换老化较为严重的部位。同时，冲洗盐酸管道、清除管道表面残留锈迹、杂质；在化学水处理前，工作人员检查阳床、阴床的设施内是否存在污染物，清除所分布污染原料，减小对化学水、设备设施造成的腐蚀影响；
2、酸碱中和池及沟道腐蚀问题处理
针对酸碱中和池及沟道腐蚀问题，电厂应采取以下处理措施：（1）在酸碱中和池设施使用前，提前对池壁、池底与沟道表面开展防腐处理，如铺贴防腐瓷砖，以此起到延长设施使用寿命、强化抗腐蚀性能的作用。同时，在以花岗岩为中和池材质时，开展通水试验，检查中和池是否存在渗漏问题，处理各处渗漏点。（2）将酸碱中和池设施与其他水处理设备、建筑物保持安全间隔距离，在出现酸碱废液泄露等问题时，也可以将损失控制在较低程度。
此外，将中和池设施修建为露天形式，在上方设置栅栏盖板。（3）定期对酸碱中和池、沟道等设施开展维护保养工作，清除表面残留污染物、更换老化破损严重的耐酸瓷砖。（4）在修建花岗岩酸碱中和池时，使用环氧树脂胶泥等材料对中和池采取勾缝处理措施。
3、循环水加酸系统腐蚀问题处理
针对循环水加酸系统腐蚀问题，采取以下处理措施：（1）在条件允许前提下，配置不锈钢等材质的设备设施，这类材料具有良好的抗腐蚀性能，可以在强硫酸工作环境下长时间使用。同时，禁止配置橡胶材质的阀门等装置。（2）对设备设施的安装质量进行控制，开展各项调试试验，如通过灌水试验结果来检查管道与水箱的连接质量，根据水压试验结果检查管道是否存在渗漏问题。同时，对管道外部开展除锈、防锈作业。（3）加强对循环水加酸系统加药工艺的研发力度，积极借鉴国内外成熟的技术体系。例如，电厂可选择采取计量泵控制法，在指定位置安装计量泵装置。如此，在循环水加酸系统运行中，工作人员可以实时了解化学水情况，以此为依据来调整加酸量、加药浓度，将化学水的酸碱值控制在合理范围内。（4）定期检查除碳器、风道等设备设施的运行情况。在出现除碳器本体腐蚀问题时，工作人员需要对除碳器腐蚀部位加以打磨处理，清除设备表面腐蚀层，清洗各类杂质与残留锈迹。随后，在除碳器表面均匀涂刷一定厚度的防腐层。在出现风道腐蚀问题时，工作人员切除除碳器、风道二者连接部位，重新对风道开展焊接作业，检查焊接质量。
4、做好防腐选材工作
在电厂化学水处理设备设施运行过程中，腐蚀问题主要是由于设备设施结构长期与具有腐蚀性的化学水直接接触，受到腐蚀影响而出现老化速度加快、局部结构破损现象。因此，电厂需要做好防腐选材工作，尽可量配置采用防腐材质的水处理设备设施，如不锈钢材质的阀门。同时，针对外输螺杆泵等设备设施的基座，出于控制成本角度着想，在基座表面使用抗硫酸盐水泥砂浆进行抹灰处理即可，或是对混凝土材料的配合比方案进行优化调整，起到控制混凝土密实度、改善耐腐蚀性能的作用，减小混凝土基座在使用期间的重结晶腐蚀程度。此外，定期对水处理设备设施的使用情况进行检查，如若设备设施表面的防腐漆层、耐酸瓷砖出现老化剥落现象时，应及时更换全新的耐酸瓷砖、在设备设施表面均匀涂刷一定厚度的防腐漆层。
5、设备安装质量控制及维护保养
水处理设备设施安装质量存在问题，会提高设备设施腐蚀问题的出现率。以设备设施中的混凝土构件为例。受到材料属性限制，混凝土构件表面普遍为多孔碱性物质，如若混凝土未得到有效处理、直接投入使用，在混凝土表面与酸性废液直接接触、长期处于强硫酸环境时，可能会出现气泡、脱层等质量问题。因此，电厂需要严格控制水处理设备设施安装质量，采取有效的防腐蚀处理设施，保证设施设备质量达标后，再将其投入实际使用。例如，针对混凝土防腐蚀问题，可选择提前清除表面分布的多孔碱性物质，均匀涂抹一定厚度的防腐涂层，将混凝土在干燥环境下静置一定时间。随后，观察混凝土外观质量，确定无裂缝、麻皮、蜂窝空隙等质量缺陷后，再将混凝土构件投入使用。
6、杜绝跑冒滴漏
化学水在处理过程中，由于存在管理漏洞、或是工作人员操作不当，偶尔产生跑冒滴漏现象，如化学水冒水、滴液、漏液。因此，电厂应做好水处理设备设施的运行维护、安全巡查工作，定期检查设备设施使用情况、消除设备潜伏故障、严格遵循相关规范、对设备设施运行状态进行全面监测、完善设备设施管理体系，从根本上预防跑冒滴漏问题出现。
结语：
综上所述，为全面提高电厂生产运行效率、保证水处理设备设施的安全稳定运行，电厂与相关人员必须深入了解常见设备设施腐蚀问题的产生原因，积极落实上述问题处理措施，做好设备设施运行维护工作。这不但可以降低设备设施腐蚀问题出现率，还可以延长设备实际使用寿命，帮助电厂获取更高的经济效益。
参考文献：
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