张占布
四川中电福溪电力开发有限公司 四川宜宾 645152
摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多。而在其中起着十分关键作用的系统是热控自动化系统，所以必须加大对该系统的运行稳定性研究，进而提高整体电厂热控能力的现代化与自动化水平。热控自动化系统运行的稳定性会对电厂整体的运行产生直接影响，必须得到足够的重视。目前，火电工程现已逐渐向自动化方向开展，因此，电厂对热控体系的依赖性和实用性也在逐渐加深。怎样保证热控保护装置的正常运转，对保持电力生产工作的安全运转有非常重要的意义。本文从电厂热控自动化系统的构成出发，结合日常工作经验，分析了系统运行中存在的问题，并就如何保证热控自动化系统的稳定性提出了几点有效建议，希望能够为电厂的运行管理工作提供参考和借鉴，推动电力行业的健康发展。
关键词：分散控制系统；热控自动化系统；电厂运行
引言
电是现代社会不可或缺的一种重要能源，如今人们生活、工作的方方面面都离不开电。同时，随着经济的发展，各行各业对电能的需求量也大幅度提高，这就给发电厂的生产效率、产量提出了更高的要求。依托现代化技术，电厂生产设备也朝着智能化、自动化的方向发展，热控自动化系统便是在这样的背景下所产生的，其包括分散控制、辅助控制、视频监控等，能够实现对电厂生产全过程的有效控制。
1热控自动化工艺概述
人类生活当中，对于电产生的需要是不可或缺的。政府相应电力单位为了确保社会发展对电产生的正常需要，正接受大量的挑战与问题。在工作中，慢慢使更多的装置与系统同时运行，持续使系统装置容量增加，对于热控自动化体系操控变得更为精准与仔细，进而使电厂正常的工作获得平稳的运行。而且环保观念为正常运行进程当中应当坚守的，追求节能低耗的发展观念，充分运用热控自动化工艺，对于最初管理机制进行更新，运用相应编辑语言对于系统实施控制，进而使得电厂整体的技术能力得到提升以及完善。
2电厂热控自动化系统运行中存在的问题
2.1检修模式落后
最近几年，我国电力事业发展迅速，而电力部门在对设备进行检修的过程中，很多时候采用的依然是传统的检修模式，不仅需要投入大量的人力物力资源，而且检修的效率不高，会对电厂的正常生产造成影响。热控自动化系统中的设备故障具有不定时的特点，可能出现在检修周期外，增加机组运行安全风险的同时，也会影响热控自动化系统运行的稳定性。
2.2影响因素较多且比较复杂
在社会经济发展过程中，消耗了大量的电力资源，现如今各项生产生活的正常开展，也离不开电力资源的支持，社会对电力资源的需求量不断提升，同时电力输出范围不断扩大。在电厂中，由于热控信号传输速度相对较慢，因此热控效果并不高，且有较大离散型，从而使热控系统容易出现逻辑混乱的现象，影响热控自动化系统的稳定性。
3优化电厂热控自动化系统稳定性的措施
3.1热控控制逻辑优化
热控操控逻辑优化的目的在于最大程度的完成对热控维护进程的维护，防止其受电磁场等外界因素的搅扰，然后使其功用可以非常好的完成。热控维护体系中，如喷水减温体系的主动投入需求温度的测量，而温度的测量则需求信号的支撑，受外界环境影响，如该信号周围存在电磁场，其测量的准确度必定会受到影响，关于热控维护可靠性会产生影响，加强对热控操控逻辑的优化，可以有效的进步体系的容错性，因而也就可以减轻外界环境对其自身的影响。容错逻辑的设计应具有针对性，在体系的运转进程中，发作问题概率较高的设备是首要方针，工作人员要对其进行全部体系的设计，以使其可以到达热控维护的技术标准，为发电进程的顺利完成供给保障。
3.2加强热控自动化系统的检查处理
电厂首先要深入、细致的研究和分析之前热控自动化系统在工作期间出现过的各种故障和问题，并将引发故障的具体原因罗列出来，之后要在此基础上将热控自动化系统运行管理计划详细的制定出来，并对设备每天的运行状况进行远程监控检查，同时还要定期对设备进行维护和保养，从而大幅降低热控自动化系统运行过程中故障的发生率，进而使故障的排除时间大幅缩短，最终使发电机组的正常运行得到充分的保证。其次，电厂对热控自动化系统每天进行远程检查和监控，需要投入大量的人力、物力、财力，将远程监控系统安装到热控自动化系统工作区域之后，相关工作人员就可以对系统运行过程中的各个参数通过相应的系统平台实施观察和监控，然后与标准参数进行对照比较，如果有异常情况发生，监控系统会立即发出相应的报警信息提醒工作人员运行系统出现问题，这时工作人员就可以根据报警信息对运行系统的相应部位进行检查并及时解决出现的故障，从而避免故障进一步恶化发展。最后，在对热控自动化系统进行定期检修的过程中，相关工作人员要认真、详细的记录热控自动化系统每天的工作情况，并在此基础上将系统运行检修档案编制出来，然后再与系统设备容易出现的故障问题相结合，就可以通过让系统定期停止工作的方法，处理一些具有针对性的故障和问题，从而大幅降低故障的发生风险，进而使系统运行的稳定性得到充分的保证。
3.3定期检修热控关系
在热控自动化系统运行过程，对其进行定期检修，可以提高系统接插件可靠性，因此，工作人员首先需要加强热控系统检修工作，针对可能发生故障进行全面检查，尽可能实现安全隐患的有效预防。整个检修工作中，坚持按照规章制度和标准进行，由监督人员全面监督，可以保证检修工作的顺利进行，明确系统性能和参数要求。应特别注意：系统接插件的稳定性检查，需要保证插件稳定性，严格按照操作规范进行，尽可能减少插座应用，防止出现破损或碎片等问题。
3.4更新热控设备硬件
为提高电厂热控自动化系统的稳定性，也要确保热控设备硬件的质量。为此，应做好对热控设备硬件的检查，一旦发现热控设备硬件存在故障、达到使用寿命或者是已经老化无法正常使用，必须及时淘汰，并更换新的热控设备硬件。电厂生产环境比较恶劣，在这样的环境中，设备的损坏速度较快，因此需要定期检查设备的实际运行情况，及时发现问题、及时更换。同时，也要配备备用设备，以便于在需要的时候可以及时更换新设备，避免影响电厂正常生产。在新设备正式投入使用之前，需要对其抗老化性能、耐热性能、抗干扰性能等进行检查，合格后方可使用。
3.5加强技术投入，提升热控元件质量
对于电厂热控自动化装置及整个热控系统而言，热控元件是热控自动化基础组成单位，热控元件的技术含量及热控元件的质量水平直接对热控质量产生影响。结合热电厂的生产实践来研究，很多电厂热控装置之所以发生故障的起因都是因元器件造成，特别是在现在电厂智能化、自动化水平不断提升的情况下，热控元件的作用就显得越发重要。电厂在对热控元件进行选择的时候，要从电厂自身装置及系统的实际需求来进行挑选，设备型号选择需要具有针对性，这样才能保证热控元件性能得到最大限度的发挥。
结语
综上所述，当前随着我国经济的快速发展以及科学技术的不断进步，电厂中的机组装机容量也越来越高，在这种情况下热控自动化技术的重要性日益凸显。因此，电厂的相关技术人员必须要针对当前热控自动化系统存在的问题进行充分的研究和分析，并在基础上及时采取合理有效的措施加以解决，从而使热控自动化系统运行的稳定性和安全性得到充分的保障，进而确保整个电厂的运行安全，提高电厂的经济效益。
参考文献
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