化工机械设备维护保养管理的改进研究

发表时间:2020/11/4   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:孙英
[导读] 摘要:现如今,在我国改革开放的背景下,经济建设呈现出迅猛发展的趋势,各行各业都发生了翻天覆地的改善,尤其是在化工行业中,化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提,经济在快速的发展,我国化工行业也在快速的发展,化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用,现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上,对化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进,保证工作的顺利进行,延长化工机械设备的
        身份证号码:13010219730409xxxx
        摘要:现如今,在我国改革开放的背景下,经济建设呈现出迅猛发展的趋势,各行各业都发生了翻天覆地的改善,尤其是在化工行业中,化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提,经济在快速的发展,我国化工行业也在快速的发展,化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用,现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上,对化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进,保证工作的顺利进行,延长化工机械设备的使用寿命,为企业的发展节约成本。
        关键词:化工机械设备;维护保养;管理改进
        引言
        随着人们生活水平的提升,化工企业的产品也越来越多地出现在大众的生活中。所以化工机械设备的日常管理和维护技术就变的尤为重要。因此,对化工机械设备的管理与维护工作高标准严要求,把化学机械设备的故障发生率降到最低点,才能提高化工企业的生产效率,保障企业的有序生产,延长设备的使用年限。
        1化工机械设备管理维护的必要性
        在化工企业发展的过程中,要想提高企业工作的效率,促进产品质量的提升就要做好对机械设备的管理工作。在机械设备运行中如果出现故障,这会严重的影响到企业经济的发展,并且对机械设备进行维修时所投入的资金也很大,不利于企业经济的发展,所以在企业发展中,对机械设备在投入使用之前与结束后都要进行检查,防止在化工机械设备在运行的过程中出现问题,影响工作进程;另外,对化工机械设备还要进行定期检查、维护保养管理,对一些不能使用的零件进行更换,发现问题及时解决,保证企业正常运行,不断对维护保养管理进行提升,为企业员工营造一个安全的工作环境,保障化工企业高效运行,不断提升经济效益。
        2化工机械设备维护保养管理中存在的问题
        2.1企业不重视对设备的维护保养管理工作
        化工机械设备是化工企业开展工作的基础,同时在市场竞争中具有十分重要的作用,化工生产是否能够顺利进行都是依靠化工机械设备是否正常运转,这都会直接影响到企业的发展与经济效益。但在现实中,企业在发展中只注重经济效益,却很少去重视对设备的维护保养管理工作,这就导致了机械设备在运行过程中问题层出不断,不能够满足正常的生产运行,设备的管理仅仅依靠维修技术人员与相关技术人员是不够的,不能够对设备进行全面的检修与维护保养,企业的重视程度不高,导致了机械运行的故障频繁发生。
        2.2设备维护技术存在不足之处
        在化工设备之中最容易出现故障的就是仪表类设备。设备中仪表盘的最主要功用技术帮助操作人员了解设备内部的实际情况。但是很多工作人员并没有重视这项问题,每次使用设备之前并没有对其进行检测和校对,导致仪表盘失准,操作人员再次使用设备的时候很容易出现操作失当等情况。另一方面,化工设备应该具有很好的密闭性,来保证工作过程中不会出现污染生产原料的情况。化工设备还应该具有很好的密封性,这样才能够保证设备内部环境的干净。有些设备的维护和检测是需要进行拆卸的,但是很多维护人员在检测设备后并没有将其进行很好的还原,导致设备内部出现缝隙,受到外界环境的污染,引发一系列的设备故障,导致产品质量受到严重损害。
        2.3管理模式不科学
        随着各项科学技术的合理运用,当前出现各种管理思想与模式,从而推动企业开展更高水准的内部管理工作。但是很多化工企业出现管理思想较为落后的问题,比较喜欢运用传统理念开展内部管理,这样就阻碍企业的健康发展。

国内70%左右的化工企业推崇传统的管理思维和模式,不能对全新的管理理念对设备管理和后续的技术维护进行看待,仅是关注设备是否可以得到正常的运行,是否会影响实际的经济效益。但是这些企业忽视了设备的科学管理和针对性的技术维护,大大减少机械设备的使用寿命和效率,更会影响后期的化工生产中。同时也会出现增加企业在机械设备上的资金投入的问题,这样反而会影响企业的实际盈利情况。
        3化工机械设备维护保养管理的改进
        3.1运用科学合理的管理手段
        企业要对设备的维护问题加以重视,企业的管理者需要对现阶段出现的问题进行研究和讨论,根据企业工作之中的薄弱环节制定新型的政策,保证企业在运营过程中能够跟随时代的脚步。新型管理制度的制定需要有专业才能的团队来负责,切实维护生产设备的稳定性及安全性。另一方面,企业要重视对润滑油的使用,润滑油的使用能够有效减少机械设备内部零件的磨损程度,但是需要注意的是,不同设备需要的润滑油种类是不一样的,采购人员一定要对润滑油有详细的了解,并要根据设备的实际需求进行购买。这样,才能够有效延长设备的寿命。润滑油如果使用失当不仅不会对设备起到保护作用,甚至会让设备内部零件的摩擦更为严重。润滑油也是需要专人进行管理,绝不可以随意使用。润滑油的保存环境也是较为严格的,避免出现润滑油失效情况的发生。
        3.2化工机械设备维护保养技术改进
        在对化工机械设备在维护保养技术上,主要是要做好化工机械设备的防腐工作,保持设备表面的清洁干净,在使用之前对设备进行检查,使用之后将设备擦洗干净,定期进行检查设备外部、内部的腐蚀情况,并及时进行维护,提出解决方案,腐蚀面积的扩大,要及时进行清理;其次要对机械设备做好润滑工作,建立起来润滑保养制度,及时对设备润滑程度进行检查,定期加入或者更换润滑油等等,保证机械设备运行中的顺畅,不会因为润滑程度而出现故障,造成不必要的麻烦;最后,要做好对化工设备的各种零件的松动情况进行严格检查,并及时对各种零件进行加固,这也要做到定期检查,对所出现的问题及时进行维修,并做好保养工作。随着化工企业快速的发展,新型自动化、机电控制化工机械设备的保养工作也需要对设备的零件加以重视,不能忽略,特别是电控这一类的零件。电控元件在机械设备运行中一旦出现故障,机械设备就会停止运转或者出现错误指令的情况,给企业的发展造成严重的损失,所以为了避免这一情况,要经常对新型机械设备的电控部位进行严格的检查,需要更换时就要及时更换,确保机械设备的正常运转,这在化工机械设备维护中是一项十分重要的维护保养管理工作。
        3.3建立科学的故障报警体系
        化工企业的机械设备体现出复杂性的特点,很难对这些设备进行高水准的管理,这样就会导致企业在后期生产中面临更大的技术挑战,限制设备技术维护的实际效果。在当前的情况下,本文认为化工企业需要借助科学技术开展信息化的建设,同时建立科学的故障报警体系。这样可以及时发现机械设备在运行过程中发生故障的具体位置和原因,让技术人员能快速进行技术故障的排除和处理,避免因为故障处理不及时而导致的安全事故。所以说化工企业通过故障报警体系的建立和实际运用可以提高设备运行故障的检修效果,也能减少故障对机械设备造成的损害,有利于企业开展更高层面的机械化化工生产,值得进行运用。
        结语
        时代在快速的变化中,信息技术、互联网的普遍应用让世界日新月异的变化,化工机械设备在化工工厂中使用,促进了我国化工行业的快速发展,在化工机械设备运用的过程中加强对化工机械设备的维护保养管理是一项十分重要的工作,同时在对机械进行维修保养之时,更是在原有的维修保养基础上进行改进,对不同的设备要采取不同的维护保养模式,为企业创造最大的经济效益。
        参考文献:
        [1]高忠火.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探究[J].百科论坛电子杂志,2019,(11):171.
        [2]刘成.我国化工机械设备管理及维护技术现状及改进措施[J].有色设备,2017,(4):46-48.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: