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试析钢结构安装工程施工现场管理吴迪

发表时间：2020/11/4 来源：《基层建设》2020年第21期作者：吴迪

[导读] 摘要：社会经济的发展推动了建筑施工项目规模的扩大和数量的增多，钢结构建筑的应用范围也随之扩大，为了保证建筑的整体质量和稳定性，保证钢结构的安全性，需要做好钢结构安装的监控工作，及时的消除各种安全隐患，提升钢结构建筑质量。

        抚顺石化工程建设有限公司 113000
        摘要：社会经济的发展推动了建筑施工项目规模的扩大和数量的增多，钢结构建筑的应用范围也随之扩大，为了保证建筑的整体质量和稳定性，保证钢结构的安全性，需要做好钢结构安装的监控工作，及时的消除各种安全隐患，提升钢结构建筑质量。
        关键词：钢结构安装工程；施工现场管理；措施
        1建筑钢结构的简介
        1.1建筑钢结构的概述
        建筑钢结构主要是由钢制的材料共同组成的结构，这也是目前的建筑结构形式之一。钢结构通常是由钢板和型钢等制成的钢柱、钢梁和钢衍架等构件共同组成。其中构件与部件之间采用螺栓、铆钉和焊缝来进行连接。因为其自重比较轻，而且施工比较简便，所以在许多的建筑领域都会广泛应用。
        1.2钢结构的优势
        1.2.1钢结构材料塑性与韧性较好
        钢结构的强度比较高，而塑性和韧性就比其他的建筑材料要好，不会因为超载等情况而出现断裂问题，只会超负荷而出现弯曲。能够配套建筑类各个局部的作用力，而保持监督整体结构的平衡性。通常情况下这种结构不会因为超载而出现突然断裂的现象。韧性好主要表现在结构本身能够适应较高的荷载力，钢结构自身的抗震性能和延伸性也促使整体结构的抗震性能比较好。因为材料的强度高，做成的构件截面就能够小而薄，同时在受外力的时候还能够保证稳定性。所以在荷载大及跨度大的建筑上比较适合使用。
        1.2.2材质质地均匀
        钢结构的材质，内部质地比较均匀。通过工程力学的知识，能够对受力情况进行计算，从而保证整体的结构能够满足施工的实际需求。在对钢材进行冶炼生产的过程中，生产部门会对钢材的质量进行控制，将不良因素进行排除，确保钢材的各个性能，同时也会计算出其受力范围的情况。
        1.2.3自重较轻
        钢材结构的比重会比混凝土等建筑材料的比重大，其强度也较大，所以其整体的结构自重较轻，这样相比较就创造了比较有利的条件，同时有一些结构需要远距离运输，而钢结构因为自重较轻就具备一定的优势。
        1.2.4稳定性强
        因为建筑的钢材结构有很好的荷载性（荷载能力）和强度，能够承载水泥混凝土的总量，节省更多的材料与空间。减少构件的横截面积，增大建筑使用面积，使整体空间变得更大。同时因为钢结构自重较轻，能够避免建筑结构的总量过重，在遇到地震等自然灾害的外力作用下，减轻内部建筑材料的相互作用，保障建筑物的稳定的同时也保证了人们的生命财产安全。
        2建筑钢结构的安装技术
        2.1　预埋件安装施工工作
        预埋件的安装可以说是钢结构安装过程中最为重要的环节，这需要对预埋锚栓的轴线进行相应的处理，在钢柱结构的吊装操作施工前，需要做好相应的质量检测工作，对各个构件的质量和规格进行准确的检测，在此基础上开展相应的施工。此外，还需要做好相应的安全检查工作，避免预埋件安装操作过程中出现地脚锚栓的安全问题，此类问题不仅会对施工的进度和效率造成影响，还会影响到工程建筑施工的整体质量，一旦发现地脚锚栓出现问题，需要及时地进行更换和修理，保证后期施工的顺利进行。针对高垫块的处理，可以通过焊接施工的方式，对高垫块进行加固处理，调整标高，将其均匀平整地放置到钢柱结构的底层，保证钢柱的稳定性。在钢柱放置结束后对其精准度进行调整，保证钢结构的各项参数与设计图相一致，这需要所有施工人员共同努力，严格按照施工安全规范进行预埋件施工处理，为后续施工做好准备。
        2.2　钢柱安装工作
        完成相应的钢结构预埋件安装工作后，进行钢结构的钢柱安装工作，通过设备以及人工操作对钢柱的垂直度和标高进行精准的控制。完成第一节钢柱的起吊工作后需要对柱脚进行扶正，保证安装孔和螺栓之间的正确对接。钢柱准确平稳地放置到相应位置后，施工人员需要进行相应的调整和校对，借助经纬仪和千斤顶进行误差的微调。

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无论是标高还是垂直度都需要结合现场施工环境和具体的工具进行合理调整，然后进行相应的加固工作，提高钢结构的稳定性和安全性。
        2.3焊接技术
        在对钢结构进行加固时，通常会采用焊接的方法。要进行焊接之前，首先要对结构材料的表面锈斑和油污等杂质进行清理，防止影响焊接的质量。同时焊接中需要使用的焊条、焊剂等材料都必须要求合乎规定。处理因为焊接而变形的钢构件时，通常会使用加热的方法来对钢结构进行矫正，焊接的过程中要注意在低温环境下和厚钢板焊接前，先进行预热，避免钢材在焊接的过程中产生裂纹，减少焊接的应力，在焊缝焊接完成后，需要进行后热消除残余应力的处理。
        2.4高层建筑钢结构的测量与校正
        在高层的钢结构安装中，一段安装完成后需要及时对安装完成的工序进行校正，并且可以对焊后的钢柱进行复测，依照这个顺序一段段进行安装，一直到全部完成。在进行校正之前，通常会对钢结构的建筑标准柱进行确定，这样就可以在一定限度上降低安装的误差。在标准柱的垂直度进行观测时要在柱顶固定好测量的目标，确定基准点固定点，并且以复核来确定测量的精准，避免误差。
        2.5高强螺栓连接
        钢构件采取高强螺栓连接时应先用普通螺栓固定然后再进行高强螺栓施工，现场安装过程中，工人为了安装方便，往往会直接采用高强螺栓连接后进行吊装，造成对高强螺栓的破坏，影响安装质量。在设置高强螺栓接头各层钢板过程中出现错孔可采用铰刀进行扩孔，一个节点中的扩孔数需要控制在节点孔数的1/3，扩孔直径需保持在原径的2mm之内。如高强螺栓接头各层钢板安装时发生错孔偏大现象，宜采用强行插入或气割扩孔后再安装高强螺栓。如安装质量仍存有问题，可将钢梁连接腹板割除，重新制作螺栓连接板焊接后再进行高强螺栓连接施工。高强螺栓应能自由穿入螺孔内，严禁用榔头强行打入或用扳手强行拧入。
        3　钢结构安装工程施工现场管理措施
        3.1　严格监控钢结构件的制造过程
        钢结构的质量把控需要从钢构件的制造开始，钢结构建筑主体是由多个不同类型的钢构件组成，任何一个构件的质量问题都会造成钢结构主体的瑕疵，加强对钢结构的质量控制，需要从建筑钢构件的制造入手，对钢构件的各个制造环节进行严格的控制，严格管理钢构件的各个构建组装和焊接过程。
        3.2　加强对钢结构紧固件连接的质量控制
        建筑钢结构是由不同种类的钢构件组成的，这需要钢结构紧固件进行连接或者焊接，从而保证钢结构的整体稳定性和建筑质量。因此，在紧固件的安装过程中需要优先选择型号适当以及质量达标的构件，在施工过程中对紧固件的质量进行严格的监督和检验，保证钢结构的连接质量。
        3.3　严格监控钢结构的安装过程
        为了保证钢结构的质量，需要对钢结构的安装过程进行严格的监督管理，从钢结构的钢材购买、钢构件的处理和连接、钢结构的安装、后期固定养护等环节，都需要施工单位进行严格的监督，遵循国家施工安全的相关规定，避免出现各种安全事故和问题，有效的保证建筑钢结构的质量。竣工验收阶段，一旦发现钢结构质量问题，可以根据国家的相关规定不予验收。
        结束语
        建筑行业朝着立体化建设方向发展，更加注重新技术的应用、高新材料的开发以及可持续理念的深入，在保证建筑工程项目质量的同时尽可能降低施工成本以及对资源的消耗。相对于其他类型的结构安装技术而言，钢结构安装技术具有明显的环保节能优势，在施工过程中具有极高的便利性，因此被广泛地应用到了建筑工程施工技术中。
        参考文献：
        [1]孙媛，彭学永，余青才.建筑钢结构安装技术及质量控制[J].建筑技术开发，2019，46（24）：12-13.
        [2]欧阳国智.钢结构制作安装质量中常见的问题及解决措施[J].建材与装饰，2019（34）：24-25.
        [3]杜月胜.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].建材与装饰，2019（34）：28-29.
        [4]于孟佳.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术的应用[J].建材与装饰，2019（32）：28-29.