石油化工设备检修中的危险因素及控制方法

发表时间:2020/11/4   来源:《基层建设》2020年第21期   作者:孙建军1 李玉霞2
[导读] 摘要:根据石油化工生产所使用的设备整体情况来看,其内部复杂程度相对较高,而且还存在非常多的危险因素,这在一定程度上增加了检修工作的难度。
        1、身份证号:61262819730801xxxx;2、身份证号:62282119750222xxxx
        摘要:根据石油化工生产所使用的设备整体情况来看,其内部复杂程度相对较高,而且还存在非常多的危险因素,这在一定程度上增加了检修工作的难度。在进行检修时,最为重要的是保障检修人员的安全,避免发生安全事故,而这些都要做好基础的防范措施,对各种风险因素进行控制,从而消除各种安全隐患,为检修工作的开展提供有力保障,并促使石油化工设备能够保持稳定、安全的运转,有效完成生产任务。本文主要就针对相关内容进行详细阐述。
        关键词:石油化工;设备检修;危险因素;控制
        引言
        当下我国社会经济飞速发展,使得化工行业在科技不断更新中迅猛发展,促使化工行业一些相应的机械设备被进行广泛应用。为了使化工设备将自身性能进行充分发挥,需要对其加强日常管理与维护工作。化工机械设备在运转过程中出现故障,如果不能对其进行有效的维修管理,将会导致整个设备使用性能出现问题,甚至对相连接的设备装置产生一定程度影响,如果不能对其进行及时有效的调整,也会导致发生工作异常,进而导致整个系统发生故障,不仅会给化工企业造成巨大的经济损失,甚至引发品质事故以及安全事故。为了有效延长化工机械设备使用寿命,并促使相应化工设备将自身性能进行充分发挥,有效促进化工企业持续稳定的生产,进而企业创造更大的经济效益,需要对相应的化工机械设备加强日常的维护管理工作。
        1 石油化工设备检修原则要求
        在对石油化工设备进行检修时,如果想要为检修工作提供一定的保障,那么就需要对各种风险因素加以控制,对检修规范、要求加以明确,在进行检修时应当严格按照这些要求和规则进行操作。化工生产环境通常会出现高温现象,为了能够在这一环境依然顺利完成生产工作,那么就需要对化工设备做维护与保养工作,还要定期对其进行检修。当对化工设备进行检修时,应当先对技术较为复杂的情况进行处理,并与现有技术条件进行融合,根据产品本身的特点对化工设备在检修时有可能出现的风险进行预测,以便提前进行预防和控制。利用这一方式不仅能够了解各种风险因素,而且还能够对其加以调整,最大程度避免发生事故。在经济发展过程中,工业技术得到了发展与改革,而对化工设备进行检修也是非常重要的,也是石油开采工作中非常重要的一部分。当检修化工设备时,除了检修工作的难度在不断增加,还会遇到很多新的挑战,需要不断加以探索,以便能够获得更为先进的检测措施,从而寻找到造成各种风险的原因,然后再采取有效解决措施,使得化工设备在使用时是安全的,降低各种风险因素,从而做好对事故的有效控制,这些也是化工行业发展的重要前提条件。
        2石油化工设备检修中的危险因素
        在石油化工设备中,包括非常多种容器设备,如管道等等,若是在对其进行检修时在操作上出现了问题,便会引发严重安全事故。根据引发安全事故的各种危险因素来说,主要包括:(1)在进行检修之前由于没有对设备进行通风处理,导致其中含氧量较低,检修人员容易发生窒息;(2)检修人员没有事先检查设备中所包含的物质,如果其中包含很多有害物质,那么检修人员进入里面以后便会出现中毒的情况;(3)当对其进行检修时,检修人员没有按照要求佩戴防护用具,或是在使用电源时存在操作失误,极易引发中毒与触电事故。
        另外,还存在部分设备位置太高,当对其进行检修时属于高空作业,在检修过程中也非常容易发生坠落。对于从事高空检修工作的人员来说,其在检修时所遇到的危险因素主要包括了:(1)对安全措施没有进行检查,容易导致安全措施在使用过程中出现问题,从而引发各种安全事故;(2)在进行高空作业时需要搭建脚手架,在这一过程中极易出现不按照规范进行操作的问题,不论是工具、材料还是所使用的设备都难以满足高空作业的要求,从而导致发生安全事故。由此能够看出,当对石油化工设备进行检修时存在很多危险因素,稍有不慎就会发生安全事故,威胁到检修人员的人身安全,应当引起检修人员的重视。


        3石油化工设备检修的控制方法
        3.1对相应的工程机械进行定期检修
        3.1.1 防止机械设备中存有的杂质
        对机械设备运行产生影响如果对相应设备进行润滑时,所应用的润滑油中含有大量杂质,将会导致各部件之间磨损速度加快,而且相应的滚动轴中如果混有一定杂质,将会导致其应用期限缩短。为此,对相应机械设备进行定期维护保养时,一些工程机械要选择最为优质的零件以及润滑油,从而有效防止润滑油中存有杂质,导致磨损加快。并对工程现场做好有效防护工作,阻止杂物混入机械设备内部,对于一些发生故障的机械设备,要依照相应规定对其进行维修,并且在对其进行维修时要做好相应的防护方案,从而有效避免维修过程中有杂质混入机械内部。
        3.1.2减少温度对机械设备产生的影响
        在对相应工程机械设备进行使用时,要避免设备在低温状态下进行超负荷运转,要对其进行低温预热,当相应机械设备达到规定温度时,再对其进行有效工作。也要避免机械设备在高温条件下进行运转,当机械设备在进行正常运行时,要对其温度表数值进行仔细观察,当温度过高时,要将其进行停机检查,并对其中可能存有的故障进行有效排除,当温度降低到相应标准时,再进行正常运转。
        3.2强化机械设备检修保养管理的力度
        机械设备的保养对于机械设备的正常运转来说极为重要,这也是保证油田开采企业生产进度的关键因素。想要保证机械设备的良好运行,就需要定期对其进行防护与保养,尽可能保证机械设备的正常工作状态,而如果一旦发生设备故障,工作人员需要第一时间对其进行抢修。除此之外,油田开采企业相关部门需要与机械的生产厂家相联系,建立良好的合作伙伴。在工作过程中,按照相关的规章制度对机械设备进行保养,明确不同种类机械设备的保养和操作需求,以达到优化保养质量的目的。对于偶发性机械设备故障而言,由于其故障征兆无法进行有机的检测,所以具有一定的不可预测性,往往需要采用事后修理的方式进行处理。但由于部分机械在运行过程中不可间断运转,也不可以因为突发事故而导致停机,所以需要配备相应的保护系统和电子操作系统,并且由计算机对机械设备的运行状况进行在线监测,这样能够有助于避免由于意外停机而导致整个开采施工停止运转。由于石油化工本身就具有较高的专业性和技能要求,而机械设备在应用过程中为了保证其生产质量,工作人员的综合素质也需要达到一定的标准和要求,这样才能尽可能降低人为因素对最终生产质量产生的影响。工作人员需要做好机械设备的保养与维护人员的培养,积极吸纳社会中高素质的专业人才,并且在企业内部为相关工作人员提供合理的培训平台,使检修人员的专业能力进一步提升。
        结束语
        总而言之,想要使石油化工机械设备维修与保养更为规范和科学,首先就需要了解我国乃至国际的石油化工机械设备工业的发展状况,意识到现代化的石油化工机械设备维修与保养活动必须依靠科学技术,并展现有效的科学管理,使汽修人员的整体素养得到提高,这样才能建立并完善石油化工机械设备维修与保养市场的体系,提高石油化工机械设备维修与保养的效率与质量,以确保我国公路运输的安全使我国交通行业保持可持续发展。
        参考文献:
        [1]韩鹏.化工机械设备日常检修要点分析[J].化工设计通讯,2019,45(11):57+60.
        [2]张惠媛,赵雪莉,运萌.化工设备检修作业中的安全隐患及对策[J].气体分离,2019(05):94-95.
        [3]王春波,聂仁宾,李会元,王武凤.化工生产设备检修与维护措施[J].装备维修技术,2019(04):134.
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