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关于建筑混凝土原材料检测的关键技术赵文杰

发表时间：2020/11/4 来源：《基层建设》2020年第21期作者：赵文杰孙庆鑫

[导读] 摘要：建筑材料的质量是影响建筑工程质量的重要因素之一，应采用建筑工程中常用的基础材料混凝土检测技术。

        中国建筑第八工程局有限公司西南分公司北京 100000
        摘要：建筑材料的质量是影响建筑工程质量的重要因素之一，应采用建筑工程中常用的基础材料混凝土检测技术。由于混凝土原料的种类和数量不同，不同的原料具有不同的质量标准和性能指标，因此，在评估过程中应对自身原材料的特性，质量标准和实际建设项目进行评估，确保混凝土的强度和耐用性满足实际工程需要。
        关键词：建筑混凝土；原材料；检测；关键技术
        1混凝土原材料检测技术的重要意义
        1.1混凝土原材料检测是质量的保证
        混凝土是由砂、水泥、外加剂、水等原材料按一定比例和规范的施工工艺制成的，因此原材料质量和施工工艺对混凝土的施工质量影响很大。混凝土在建筑工程中应用广泛，一旦使用的混凝土质量出现问题，势必影响建筑工程的整体质量，甚至危及施工人员和居民的生命财产安全。因此，保证混凝土原材料质量满足工程实际施工需要，充分体现了混凝土原材料检测技术的价值，是保证混凝土原材料质量达标的有力支撑。
        1.2混凝土原材料检测是健康的保障
        目前，建筑业正朝着绿色环保的方向发展。越来越多的环保新材料和新技术应用于建筑业。建筑业属于资源消耗大的行业。为了保证各种材料资源的合理利用，实现有害和污染材料的零利用，有必要通过混凝土原材料检测技术的合理应用，分析不同材料的性能和最大利用率，并通过原材料检测系数科学分配原材料用量，不仅有效节约的同时，大大提高了原材料的环保程度，避免了有害原材料对建筑使用者健康的危害。
        2影响建筑混凝土质量的主要因素
        在施工过程中，影响混凝土质量的主要因素有很多，如原材料、外部环境、技术条件、温度控制、施工人员等。其中，原材料是影响混凝土质量的首要因素，原材料的质量水平对混凝土的有效性和使用周期有很大影响。
        影响混凝土质量水平的技术因素通常包括：①材料配比不科学。普通混凝土由水泥、粗骨料和细骨料组成。如果水泥标号、粗细骨料质量、水灰配合比达不到规定标准，混凝土强度将降低。② 缺乏对温差的控制。混凝土浇筑完成后，当混凝土强度达不到既定参数时，相关养护人员必须控制温差。只要温差过大，都会破坏混凝土的有效性和使用周期。同时，在影响模板生产的主要因素中，如果相关人员对模板表面处理不合理，会导致混凝土漏浆或起泡，进而降低混凝土强度，造成质量风险。
        3混凝土原材料的检测及控制方法
        3.1拌和用水
        拌和用水必须选取干净、水质较好的地下水或自来水，同时要对水中所含有的有害离子进行标准检测，不能使其超过相应的规定，其各项指标应符合JG63-1989《混凝土拌和用水标准》。
        3.2粗骨料
        粗骨料的主要检测项目包括：颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值及坚固性等技术指标，粗骨料主要可分为碎石和卵石，应按不同品种、规格分别堆放。其各项指标应符合GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》。
        3.3细骨料
        细骨料可分为人工砂和天然砂，主要检测项目包括：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、石粉含量、压碎值、坚固性、氯离子含量和有害物质含量。人工砂的细度模数宜在2.4-2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2-3.0范围内，当时用细度模数超过此范围的粗砂、细砂或特细砂时，应经试验论证，以保证混凝土的质量。细骨料应设遮雨棚，并按不同品种、规格分别堆放。其各项指标应符合GB/T14684-2011《建设用砂》。
        3.4水泥
        水泥应按品种、厂家分批次检测，并需要生产厂家提供合格证及材质书。水泥品质的好坏直接影响混凝土的强度、耐久性等指标。在实际使用中一定要选择正规的水泥厂家，按频率取样检测，这样才能把握好质量。

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其只要检测项目包括：凝结时间、安定性、标准稠度、胶砂强度、氧化镁及氯离子含量，其各项指标应符合GB/T175-2007《通用硅酸盐水泥》。用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃，并采取防潮措施，结块的水泥不得用于混凝土。
        3.5矿物掺合料
        混凝土中掺入矿物掺合料可改善混凝土的性能，减少成本。目前，粉煤灰及矿粉被大量的作为矿物掺合料使用，与此同时，市场上生产粉煤灰的厂家较多，在质量方面也参差不齐，因此要特别注重选取质量较高的粉煤灰，并需要生产厂家提供合格证及材质书。粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ粉煤灰，其主要检测项目包括：细度、烧失量、需水量比、三氧化硫及碱含量，其各项指标应符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、GB/T18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》。
        3.6外加剂
        混凝土中应掺入适量的外加剂来调节各方面综合性能，常用的外加剂有：普通减水剂、高效减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、泵送剂等，可按照不同技术要求经过试验确定。市场上生产外加剂的厂家比较多，应选择质量稳定的大厂家，并提供合格证及材质书，按规定的批次进行检测。其主要检测项目包括：减水率、泌水率比、抗压强度比、凝结时间差、氯离子含量、碱含量、经时变化量等。其各项指标应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》。
        4生产当中混凝土原材料的控制方法
        做好生产中原材料的质量控制，对于提高混凝土的质量具有极为重要的意义和作用。因此在混凝土生产的过程中，务必要加强控制进场原材料的质量。提高混凝土原材料的质量还要从以下两个方面入手：
        4.1.合理设计配合比
        在混凝土原材料的使用過程中，为了使各个原材料切实发挥其有效作用，就要做好如下两个方面：一方面要对原材料的进场质量进行严格的把控，另一方面也要对各种原材料进行合理的设计配合。以往的使用过程中，往往是凭借经验来对原材料的占比进行配置，这样以经验进行配置会存在诸多的问题；然而，在现在的时代条件下，务必要采取科学合理、经济适用的方式进行配置，以使得混凝土能够切实发挥其有效的作用。
        4.2严格控制混凝土的拌和质量
        为了确保和提高混凝土的拌和质量，务必要做好以下两个方面的工作：一是要确保原材料的质量，在使用原材料的过程中，对质量和性能方面进行极为严格的把控，二是要专业操作人员进行生产拌和，严格控制搅拌时间。在进行拌和前要对搅拌设备进行全方位的检查，避免在拌制的过程中因为设备的问题造成一些不必要的问题。
        4.3材料因素管理
        原材料选择也会对最终检测结果产生影响，取样材料如果不具有代表性，则检测结果可靠性会急剧降低，无法保证该批次材料完全达到施工标准，会对混凝土工程质量产生较大影响。受人为因素影响，采购阶段为个人利益放松管理标准，所采购材料质量参差不齐甚至不合理，再加上实验室管理制度不完善，或者人员行为不规范、设备不齐全等，最终导致原材料检测不及时、数据不准确等，预拌混凝土配合比偏差较大，不能达到施工要求。必须制定针对性管理制度，加强材料进场验收管理，严格按照标准进行检测试验，一旦发现进场材料存在问题需要追究相关人员的责任，以督促每个环节工作的规范化执行，避免相类似问题的发生。
        5结束语
        综上所述，混凝土原材料的质量离不开检测技术的支持，组成混凝土的各组成材料其自身品质都对最终的产品质量有着决定性影响，所以强化对混凝土原材料的质量检测意义重大。一项质量合格的建筑工程，需要注重对混凝土原材料的质量检测，相关人员要强化学习，创新思路，从而研发出更多先进、适用的检测技术，为提升工程整体建设质量而提供保障。
        参考文献：
        [1]刍议建筑混凝土原材料检测技术[J].肖金国.江西建材.2019（23）
        [2]浅议建筑混凝土原材料检测技术[J].陈丽华.江西建材.2020（08）
        [3]建筑混凝土原材料检测技术分析[J].周娜，王丽艳.门窗.2019（11）
        [4]建筑混凝土原材料检测及管理研究[J].李辉.住宅与房地产.2020（16）