综放采煤工作面分时分段采放初探--中国期刊网

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综放采煤工作面分时分段采放初探

发表时间：2020/11/4 来源：《基层建设》2020年第21期作者：陈旭兵

[导读] 摘要：煤炭开采的过程中，安全是第一位的，所以，重视煤炭开采工作的安全性是非常必要的。

        淮河能源控股集团华兴能源有限责任公司唐家会煤矿内蒙古鄂尔多斯 010321
        摘要：煤炭开采的过程中，安全是第一位的，所以，重视煤炭开采工作的安全性是非常必要的。就现阶段的煤炭开采来看，随着机械化工具的不断利用，煤炭开采的机械化水平在持续提升，所以，研究分析机械化采煤过程中的影响因素，并做好相关的控制，有突出的现实价值。
        关键词：放顶煤分时分段劳动组合节电省人工
        引言：
        从现实分析来看，在综放工作面采煤的过程中，工艺的利用会受多方面因素的影响，如果其中有因素控制不到位，最终的工作实践效果会大受影响，所以，出于采煤工作稳定性的考虑，需要对工艺利用的可靠性等做分析与研究。
        一、问题提出
        今年以来我工区用电超计划22万度，三月份用电超计划42万吨，这些费用都要从职工的工资中扣除；在安全生产上还承担着两巷各项材料回收、安全标准化工程创建，各项综机设备维修筹备，工作量大，人员紧缺，因此我们必须认真落实今年强化效率效益优先的职代会精神，牢固树立破旧创新、降本增效的理念。如何降低吨煤电耗，如何提高劳动效率，是我们眼前亟待解决的问题。
        二、工作面状况和生产劳动工序组合
        （一）工作面状况：61303工作面长240米，放顶煤支架137架，煤层较厚，近水平赋存稳定，采放比1:4;工作面前后输送机型号：SGZ-1200/2×1200，转载机型号：SZZ-1350/700，煤机型号：7LS6C（玖益）。
        （二）人员组合：现在工作面生产班的劳动分工是4人放煤、4人移架、3人开煤机、机头机尾各2人，系统5-6人，另外还有2名班长，共23人。
        （三）工序：人员到岗后，运输系统全部启动，煤机开机割煤。因为有4名放煤工，后部链板机出煤量很大，煤机只能以每分钟2米的速度割煤，前部链板机只能以半个刮板的煤量出煤；当后部运输机煤量特别大时，前部运输机还要停止运行，待大煤量通过后才能再次启动，有时还能造成转载机及后部运输机过载、皮带机尾洒煤等现象，这样设备反复启动，煤机开开停停，前部运输机和煤机工作效率低，电量浪费严重。支架工站站停停，不能连续移架。另外，因多人放煤，煤量难以控制，从开工到收工频繁听到“煤量大啦、煤量小啦、减货量、加货量”，放煤工也是站站停停不能连续放煤，生产秩序混乱。
        三、分时分段采放法
        （一）用工量：放煤工2人，煤机司机3人（其中包括1名收护帮板人员），移架工3人，皮带机尾清理工1人，其余相同用人。
        （二）劳动工序：例如，以煤机在机头直硐为例，人员到岗后，运输系统启动，煤机割过三角煤后可以每分钟6~8米的速度向机尾方向割煤，此时第一放煤工一名紧跟移架放煤，快速少量，起到顶煤能够充分松散垮落的作用。另一名从机头向机尾方向放煤，煤量以前部运输机煤量为主、后部煤量为辅。当煤机后滚筒割到100架时停止煤机和前部运输机，因为有3名移架工追机作业，移架与割煤基本同时完成，一般在30~40分钟完成该段作业。此时班长把3名煤机司机和三名支架工调动分段放煤作业。71-100架由2名煤机司机负责，保持小煤量（即2/3刮板）；41-70架由2名支架工负责，保持中煤量（覆盖全刮板);1-40架由两名原放煤工负责，保持把煤量增加到大煤量；另外两名职工执行环境清理；有一名班长总体把控指挥，均采用多轮顺序放煤方式，直到1-100架顶煤全部放完为止，一般需要50分钟可以完成。然后前部运输机启动，煤机继续向机尾方向以中速（每分钟4~6米）割煤，两名放煤工，从100架向机尾方向放煤，保持中煤量。这样，直到煤机割完机尾三角煤向下运行时，割煤速度加快，保持前部运输机大煤量运行。然后一名放煤工紧跟移架放煤，另一名从机尾向机头方向放煤。

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待煤机割到机头并续上刀、支架移完、机头前移后停止煤机和前部运输机，2名煤机司机负责1-40架放煤，保持大煤量；2名支架工负责41-80架，保持中煤量放煤，81架以上是两名放煤工小煤量放煤，直到顶煤全部放完。分段综放开采上覆围岩结构及移动特点，急倾斜特厚煤层水平分段综放沿空留巷巷道矿压显现规律，并对沿空留巷巷道围岩控制的主要影响因素作了分析。在对巷旁充填和工作面端头不放顶煤对留巷巷道围岩控制的影响分析的基础上，提出了对巷旁充填的基本要求和工作面端头放顶煤时维护巷道的必要条件。
        四、可行性分析
        （一）安全可行性：煤机司机执行放煤作业，只要经矿培训取证即可。支架工本身就能放煤作业。其他安全方面不受影响。另外新暴露的顶板可实现及时支护，对顶板管理有利。
        （二）分时分段采放可行性：煤机在100架以下上下快速割煤，大煤量运行不会过载（前后部运输机功率2*1200KW，额定卸载量2500吨/小时),割煤、推溜、移架可同时进行；支架工可以做到快速追机移架，操作效率高；后部1-100架放煤时人员充足，分段放煤煤量合理搭配，后部运输机即不过载又能满足转载机所需煤量。割煤时只有两名放煤工放煤，便于控制。煤机在100架以上割煤时，有3名移架工、2名放煤工，操作连续，人员集中，便于把控。前后部均为中等煤量，能满足转载机煤量要求（转载机卸载量3500吨/小时）。
        （三）节省电量的可行性：该劳动组合可以充分发挥煤机和前后部运输机的功效，缩短运行时间，节省电量，根据现场，每硐煤至少可减少30分钟运行时间，按照设备的功率和日产6刀煤计算，全月可节省电量（2*1200+2425）*1/2*6*30=433800（度）。
        （四）节省人力可行性：因为平时是4人放煤，煤机低速运行，放煤工不能连续放煤，支架工不能连续追机移架，存在人员站站停停的低效率状态，造成潜在的人力资源浪费。而利用分时分段采放的方法，煤机司机和支架工在停机时间内进行放煤，人力得到充分利用，提高了劳动效率，另外煤量的均匀也减少了皮带机尾清理的用人量（1人即可），每班可以节省4-5人，两个生产班可节省8-10人。如果把这些人投入到支架维修和安全质量创建工作，可以创造很大的效益，缓解了人力紧张。
        （五）从目前的分析来看，机械化采煤已经成为主流，一方面，是因为机械化采煤可以实现采煤持续性的提升，保证产量；另一方面，是机械化采煤可以实现规模化作业，这对于生产安全控制等有重要的意义。在现阶段的具体采煤实践中，机械设备的利用要求越来越高，在采煤的控制中，对设备的控制要求也有了显著的提升，但是，在实际控制中，人员水平等没有实现相应的提高，责任划分等也不够明确，所以在过程中经常会出现一些设备控制问题，这些问题不解决，最终的采煤实效无法实现进一步的提升。
        五、结论
        通过以上论述分析，分时分段采放法具有节省电力、减少用人量、操作简便易行、煤量易于控制均匀、设备运行平稳、及时支护顶板的优点，通过现场不断的推进总结和完善，该方法具有有较好的实操性和提高效率效益可行性。确定工作面的具体工作范围。从现实分析来看，机械的活动范围是有限的，因此，在综放工作面确定的时候，需要基于采煤的具体需要以及机械的活动需要做确定，这样，工作面的设计与利用会有更突出的实效性价值。需要对综放工作面的斜量进行确定。都会对实际工作产生显著的影响，所以在工作实践中，需要基于斜量的相关要求和标准进行参数的确定，然后，在参数基础上进行准确的斜量确定，这样，其对工作的影响会明显地减弱。总之，对综放工作面进行科学的确定，是保证工艺利用可靠性的重要内容。
        参考文献：
        [1]太原理工大学.一种放顶煤工作面分段交错切割循环放煤方法:CN201810846212.X[P].2018-12-18.
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        [3]梁军.明鑫2号立井急倾斜煤层水平分段综放工作面顶板控制方法的研究[D].陕西:西安科技大学,2014.
        [4]田卫东.急倾斜特厚煤层水平分段综放开采沿空留巷技术研究[D].陕西:西安科技大学,2007.