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煤矿矿井水处理工艺及自动控制系统应用

发表时间：2020/11/4 来源：《基层建设》2020年第21期作者：杜馨妮

[导读] 摘要：在国家经济不断发展的当下，水资源具体使用量也在持续增多，相应的自然环境也会受到一定程度的破坏，特别是煤矿这类生产企业，在矿井水方面存在的问题非常严重，这对于煤矿企业未来的发展是非常不利的。

        陕西华电榆横煤电有限责任公司
        摘要：在国家经济不断发展的当下，水资源具体使用量也在持续增多，相应的自然环境也会受到一定程度的破坏，特别是煤矿这类生产企业，在矿井水方面存在的问题非常严重，这对于煤矿企业未来的发展是非常不利的。本篇文章针对煤矿矿井水处理工艺与自动化控制系统展开进一步分析，并给出一些具有建设性的意见，预防了矿井水处理期间存在过程繁琐的问题，提升了矿井水处理这项技术的管理水平，为以后矿井水处理奠定良好的基础。
        关键词：煤矿矿井水；处理工艺；发展方向；自动控制系统
        在进行煤矿矿井水处理期间，需要运用现代化的处理工艺技术进行处理，同时把先进的PLC自动化控制系统也运用到其中，使得矿井水处理工作的效率具有明显提升，让资源可以达到循环运用的目的，优化现阶段煤矿矿井水处理工作现状，在整体上提高工作效率，以实现预期所制定的矿井水处理目标。下面就煤矿矿井水处理的方式展开分析，并给出一些建议。
        一、煤矿矿井水处理工艺
        在通常情况下，煤矿在实施矿井水处理工作的主要工艺为：1.包含悬浮物元素的矿井水。这种类型的水资源主要具有酸性的特征，时常运用悬浮沉淀这个方式来对细小的煤尘进行处理。2.矿化程度很高的矿井水。这种类别的水分会展现出中性特征和偏碱性的特征，其内部含有很多无机盐，并且质量浓度能够达到1000mg/L以上，使得水体具有较强的硬度，这样的水如果直接进行饮用会对人体造成很大的危害；假如没有进行正确的处理就直排入到地表内，就极易造成土壤盐渍化，如果将未经处理的矿井水当作建筑用水，对于混凝土自身的强度会产生很大的影响；而未经处理的矿井水运用到热水供应中，就会在管道形成大量的水垢。针对这样矿化较高的矿井水进行处理时，通常运用反渗透技术，离子交换技术以及电渗析技术来降低水体的硬度，优化水污染的现状。3.酸性类别的矿井水。这样的水体在通常情况下有着很强的酸性，同时对于水体中所存在的生物具有很大的危害性，假如无法进行正确的处理，并把其全部排放出来，就会造成煤矿生产管道被腐蚀，进而对于煤矿的生产造成很大影响。现阶段这样的水体在正式处理时，通常运用中和技术和湿式生态处理技术，在很大程度上可以优化水体所具有的酸性特征。
        二、煤矿矿井水处理发展方向
        目前许多煤矿企业已经将矿井水处理循环利用作为了企业发展方向，以往简单处理矿井水便直接排放的行为也不复存在了。这样，不仅有效节约了水资源，还减轻了对生态环境的污染。当然，处理矿井水并加以循环利用对水利处理工艺有着更高的要求，关于净化处理矿井水的新工艺、新技术也在不断研制试用中。故此，我们亟待研究一些能够高效净化矿井水的装置以及药剂。当前虽然有新的药剂不断出现，但净化药剂在市场上占据主导地位的仍旧是较为传统的混凝净化药剂。新出现的助凝药剂需要根据不同水源进行区别使用。据此，我们需要将方向转移至依照矿井水不同水质特点研制不同的助凝药剂，在这方面，将会有很大的发展空间。
        三、控制系统在处理工艺中的应用
        在运用自动化系统实施煤矿矿井水处理时，应该注重仪表系统、加药系统和其他系统的自动化控制，在提高矿井水处理本身自动化水平的基础上，把PLC技术所具有的积极作用更好的发挥出来，从而使自动化控制的效果得到更大程度的强化。

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主要的方式如下：
        （一）仪表系统中的自动化控制
        为了增强煤矿矿井水处理有关工作的工作效果，需要重视仪表系统本身的自动化水平，找准实际工作思路和目标，借助不同设备中自动化操控系统以及技术的运用，做好相应的处理工作，这样在整体上强化净化水质所具有的稳定性，让水质净化这个工作达到所制定的标准，使得自动化控制系统能够正常的去运用与实施，更好的强化工作的整体效果，
        （二）加药系统中的自动化控制
        在加药系统开展自动化控制工作时，需要正确的运用pH精准度在是0.3以内的电磁流量，对于矿井水实际的流量做更加科学化的测量，在进行矿井水的检测时，还应该运用pH值中的自动化检测系统做好处理，确保计量出现的偏差不大于0.02，同时借助PLC自动化控制系统和计算机技术做好处理，达成药剂泵加药次数自动化控制，建立有效的自动化控制工作形式。
        （三）排污、反冲洗的自动化系统运用方式
        在运用PLC自动化操控技术时，需要依据矿井水反冲洗系统的实际情况，合理的开展自动化操控，确保能够把排污过程中所产生的数据信息传递到中控室，完成集中操控的目的，在进行远程操控的过程中，完成矿井水反冲洗中的自动化工作。其一，在排污系统的自动化操控中，需要对矿井水控制柜内部的收油罐、沉降罐以及反冲洗罐做妥善处理，把PLC这个技术合理的应用到其中，自动开展对排污时间和频率的控制，做好相应的工作。其二，需要着重强化对于反冲洗这个系统本身的自动化控制，正确的运用在一次和二次的滤罐中，提高其自动化水平。
        （四）液压监控和中心控制室的自动化控制
        在矿井水处理的场地工作期间，应该把有关的数据信号与计算机控制系统有效的整合，在开展矿井水处理时，在自动化系统中把收油罐、反洗罐以及反冲洗回收罐液位信息直观体现出来，同时与泵体有效的连接，在其中安装自动化的报警装置。假如罐中的报警装置响起，或是液位线已然超出了规定标准，就能够进行自动化的调整，智能化的操控矿井水处理这个系统。首先，需要强调中心操控系统内部自动化技术正确运用，为保障矿井水处理工艺技术操作的控制效果，需要把信息技术和有关的管理工作做有效整合，建立一体化控制工作形式，特别是在中控室内部，安装计算机设施与自动化操控系统，较为聚集性的把不同的数据信号储备起来，方便进行矿井水处理系统的远程操控。其次，液位监控系统需要主动运用自动化技术，及时对收油罐设施以及冲洗罐设施具体液位做监测分析，同时安装防爆液压变送器设施，并借助系统具有的显示功能，把有关监测数据，借助远程操控系统将信息传送到中心控制室，在安装设施的液位对比控制线要低的情况下，就能够暂停有关的命令，发送对应的警报信息，泵设施就能够重新开展工作，在动态形式下监测设施液位情况。此外还需要进行注意的是，煤矿矿井水处理期间运用现代化自动化技术，需要着重提升相关设施与系统的自动化水平，强化相关管理工作力度，在整体上提高自动化控制的工作效果。
        结束语：总而言之，伴随我国经济和社会的不断发展，人们对于水资源的用量需求更多，这使得煤矿企业的发展面临着很大的挑战。因此，在进行煤矿矿井水的处理时，需要科学的运用现代化的自动化技术，制定更加健全的矿井水处理计划，运用现代化的自动化技术和设施，更好的提高矿井水处理这项工作在整体上的自动化水平，冲破以往工作所具有的局限性，同时完善每个方面的工作形式，以实现预期所制定的工作目标。
        参考文献：
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