吴文彬
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摘要：与普通混凝土材料相比，高强度高性能混凝土在耐久性、密实度、和易性等方面具有显著的性能优势。因此，在高强度高性能混凝土施工过程中，施工人员要重视相关的管理工作，不仅要充分考虑到项目整体的建设要求，还要综合考虑高强度高性能混凝土的性能。本文就对高性能混凝土施工质量相关方面进行分析和探讨。
关键词：高性能混凝土；施工质量；特点
1高性能混凝土具备的性能特点
高性能混凝土相比一般混凝土而言具备独特的性能特点，其主要具备以下几点特性：
1.1具备高强度性能
高性能混凝土具备比较高的强度原因是矿物质参料的添加提升了混凝土的强度。通过相关研究表明，有矿物质参料的混凝土相比一般混凝土来说，在通过一周的养护之后，其硬度要明显高于一般的混凝土。其最高强度的等级能够达到60兆帕以上。
1.2具备较高的耐久性
耐久性是指混凝土在投入建筑项目之后由于外界环境对其造成的损害，其能够抵挡这种损害的能力。由于高性能混凝土的耐久性比较高，因此其抵抗渗透能力、抵抗寒冷能力、抵抗硫酸盐类物质伤害能力都比较强，其最长的使用周期能够达到大约90年，而一般混凝土的使用周期只有15年上下。
1.3具备高体积稳固性
通过分析发现，高性能混凝土的各项参料比对于其收缩性并未产生显著的影响。因此，在对其进行配比时可以使用较低的水胶比并且加入较多的矿物质参料，这样能够明显地提升高性能混凝土的整体体积稳固性。
1.4具备优良的工作性
其优良的工作性包含了两点：第一，其具备优良的保水性能、高粘聚性能、极佳的流动性能；第二、其自身具备较强的保塑性能，这个特性能够完美契合现代施工中不需要捣振的特性。
1.5具备比较高的经济收益
高性能混凝土能够通过本身的重力流动来进行平填工作。因此使用高性能混凝土施工能够降低熟料水泥的投入量，同时通过自身的高性能，还能够明显地提升工作效率、缩减工期以及减少对各项资源的消耗，另外还能够节省人工成本。基于此，其能够提升建筑项目的整体经济收益。
2高性能混凝土施工中易出现的质量问题
（1）受气温及运输距离的影响，新拌混凝土拌合物坍落度损失较大，泵送作业时易堵管，混凝土不易振捣密实，严重时甚至导致混凝土强度达不到设计要求。
（2）混凝土入模温度较高，造成混凝土水化热集中释放，导致混凝土早期开裂，造成混凝土易形成微观裂纹，抗离子渗透能力减弱，影响混凝土耐久性。
（3）在影响混凝土耐久性的因素中，混凝土内部的微观裂纹具有重大的影响，这些裂纹会形成有害离子侵入通道，在水和有害离子的共同作用下，使结构钢筋产生“微电池效应”，造成钢筋锈蚀和破坏，从而影响钢筋混凝土结构的耐久性。
那么，这些微观裂纹是如何形成的呢？除了原材料因素外（例如过细的混凝土组分所造成的混凝土自收缩），也和混凝土的硬化机理具有直接的联系———混凝土浇筑后，混凝土芯部的水化热不容易散失，造成混凝土芯部升温较快，所以混凝土芯部的硬化速率是远大于周边的硬化速率的，因此也可以近似的认为混凝土的硬化是从混凝土的芯部开始的，在混凝土硬化并产生强度的同时，已经硬化的芯部混凝土会产生收缩，这种收缩会造成已硬化混凝土与周边未硬化混凝土之间出现收缩速率差，随着混凝土由芯部向外逐渐硬化，这种微观裂纹也逐渐向外圈扩散，当这些裂纹贯通后，就会成为未来氯离子侵入的通道。
（4）在气温发生骤变时，混凝土会突然产生离析现象，严重时甚至出现混凝土完全分离成清水、砂浆、骨料的情况；之所以会出现上述情况，是因为高性能混凝土具有高敏感性；在正常施工时，混凝土在运输过程中会产生一定的坍落度损失，所以会在配合比设计时适当增加减水剂用量，以抵消运输过程中坍落度损失的影响，确保混凝土运输到浇筑地点后仍然具有满足要求的坍落度；但当气温突然大幅降低并维持一段时间后，料场骨料充分冷却，混凝土出机温度明显降低，此时运输过程中的坍落度损失会显著降低，外加剂的保坍性能过剩，过剩的保坍性就会引起混凝土离析。
3高性能混凝土施工质量控制
3.1严抓材料质量
材料质量直接影响施工质量，因此，高强度高性能混凝土材料要根据国内相关规定进行全面的检查，在材料进场前期，监理方需要和施工方合作，一同检查原材料相关书面材料和合格证件的完整性和可靠性，要保证高强度高性能混凝土原材料符合国家相关标准，满足各项指标要求。另外，还要做好监控工作，保证高强度高性能混凝土原材料的取样工作顺利进行，严格核实试验报告。除此之外，在施工前期，施工人员要对高强度高性能混凝土各项技术指标和参数进行充分的了解，这就要求相关交底工作要发挥应有的效应。
3.2合理控制混凝土配比
一般而言，在高强度高性能混凝土的制作之前，要建立相关的研究小组，通过试验研究来确定配合比。在配合比确认之后，要根据实际需求，对现有的配比方案进行合理选择。在此情况下，施工方要在具备相应技术设备的实验室进行配合比实验，通过试验保证所选配合比能够给施工方带来最大的效益。施工方要根据施工的要求，全面分析和易性、凝结速度、耐久性等与施工直接相关的混凝土性能，合理控制配比。需要注意的是，监理方要重视审查施工方所提交的适配报告单，对相关数据进行实时观察，及时找出数据背后的隐患，并迅速进行调整，以确保施工的顺利进行。
3.3注重施工前期控制
在施工的前期，施工方要以所选配比为依据，对施工的组织设计和材料的技术指标进行全面的设计，并充分考虑施工操作工艺、浇筑时间、基础环境等因素，从而制定出合理的施工方案。项目部要做好施工检查工作，并有目的地培训施工人员，提高施工人员的综合素养。此外，施工方要重点检查施工设备的使用情况，保证施工设备能够顺利地进行施工，相关负责人员要选择合适的材料供应商，保证其供应的高强度高性能混凝土的质量达标。
3.4做好混凝土浇筑施工控制
在施工过程中，若要保证工程结构的稳定性，施工方要以混凝土浇筑要求为依据，综合考虑材料浇筑的速度、塌陷度标准和凝结时间，保证泵车能够均匀地在不同施工段进行浇筑，并能够进行连续作业。施工人员要重点观察施工期间出现的问题，一旦出现离析、泌水现象，要及时采取二次搅拌措施。在具体浇筑的过程中，为避免出现集中应力和施工缝处强度缩小的情况，施工方要确保混凝土的整体性，提前设置浇筑的顺序和方向，并保证施工操作工艺流程符合实际施工要求。此外，施工方要重视3方面内容：（1）为使钢筋的保护层拥有合适的厚度，要提前进行垫块的安置工作；（2）要综合考虑施工现场的温度、天气状况、截面尺寸等因素，设计合适的混凝土养护方案，防止混凝土出现结构开裂的问题；
结语
高性能混凝土质量控制是一个非常系统的工作，应从原材料质量控制、混凝土配合比设计及现场施工工艺控制等各个环节着手并采取有效控制措施，切实提高混凝土构件的抗裂能力，从而提高混凝土的耐久性。
参考文献
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