宋健
中铁十五局集团路桥建设有限公司 江苏省 南京市210000
摘要：文章对预制后张法预应力混凝土简支梁真空压浆技术的基本原理、特点、工艺流程等作了论述，并对真空压浆施工工艺及质量控制要点进行了总结，阐述了压浆中常见质量问题及控制要点，以确保真空压浆施工质量，最后对无损检测方法原理进行简单的阐述。
关键词：真空压浆；施工工艺；质量问题；处理措施
普通压力灌浆存在灌浆不饱满、不密实等问题，这些问题给工程带来了安全隐患。且当后张预应力构件由于防水层的崩溃、微裂漏水或排水设施阻塞失效时，预应力筋就会受到腐蚀，而真空压浆这一施工工艺，则可很好的避免上述问题的产生。
1真空压浆基本原理
真空压浆技术，指的是在进行预应力混凝土桥梁施工的时候，利用真空泵来抽空波纹管内的空气，使其达到一个封闭的真空状态，按照科学的配比拌制水泥浆，然后将搅拌后的水泥浆压入波纹管中。相较于传统的压浆技术来说，其主要的区别在于多了抽真空这道工序，是当前预应力混凝土桥梁施工中的一项全新技术，有利于解决传统压浆技术应用中存在的问题，提高压浆的饱满度，强化压浆的密实度，从而使预应力筋具有较好的防腐性能，促进桥梁结构稳定性的提升，加强其耐久性。目前，真空压浆技术在预应力混凝土桥梁施工中的应用较为广泛，受到人们的广泛关注，取得了一定的施工效果。
2、真空压浆的优点及施工设备
2.1真空压浆的优点
普通压力压浆在预应力孔道而引发气泡，浆体无法将孔道填密室，那么运就得要运用真空辅助压浆来解决该类问题，另外预防有害水积聚在预应力筋周边的情况，以此来提升预应力筋的抗腐蚀程度；压浆孔道在趋于真空的形势之下将孔道之中水珠进行气化，通过真空辅助压浆可以将气化的水珠进行抽出，相应的就会强化浆体的密实性；预制后后张法预应力混凝土简支梁预应孔道设计通常有曲线和直线，针对曲线孔道，因为会发生高低弯曲的情况，通过压力压浆无法浆体来填充孔道；运用真空辅助压浆发，孔道在真空的情况之下，来降低孔道因为高低弯曲而导致浆体引发压力差，方便浆体来填满孔道；通压力压浆会容易发生干硬收缩、浆体析水的情况，通过真空辅助压浆法来预防干硬收缩与浆体析水等的情况。
2.2真空压浆施工设备
真空压浆的配套设备主要有接头附件、孔道密封材料、自动计量灰浆搅拌机、螺杆式压浆机与真空泵等等。搅拌机的转速得要控制在1000r/min之内，浆叶的线速度适宜控制在10m/s～20m/s之内，压浆机通过连续式压浆泵，压力表的最小分度值得要控制在0.1MPa之内。
3真空压浆的施工工艺
3.1水泥浆体的配制
水泥浆体的配置遵循以下原则：一方面要改善灰浆的性质，降低水灰比，消除离析现象；另一方面要降低硬化灰浆的空隙率，减少和补偿灰浆在凝结硬化过程中的收缩变形，防止裂缝的产生。
对材料的要求。①水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O42.5。②水：水中硫酸盐含量不能大于0.1%。配合比的试拌及各项指标：①稠度：出机流动度控制在18±4s范围，30min流动度不宜超过28s。②水胶比：水胶比不应超过0.33。③泌水率：拌合后3h泌水率宜控制在0.1%，拌合后24h泌水应全部被浆吸回。④浆体对钢绞线无腐蚀作用。
3.2施工准备工作
检查确认材料数量、种类是否齐备，品质是否保证。检查机具是否齐备、完好。检查供水、供电是否齐全、方便。按配方称量浆体材料，膨胀剂，待用。连续装好各部件。
3.3抽真空
将真空阀打开，关闭其他阀门，然后开启真空泵，观测真空泵的压力数值，直至其达到-0.08 MPa后将其关闭。关闭1 min之后，再检测真空泵的压力值是否发生变化，若是仍然保持原来的压力数值，没有变化，则说明已经是真空状态。
3.4注浆
将锚垫板之上的灌浆孔予以清理，确保灌浆通道的顺畅性。将抽真空端和灌浆端确定出来，引出管、球阀、接头的安装，并一一核查自身功能。搅拌水泥浆促使水灰比、流动性。密水性得要与技术标准指标一致。真空泵启动，在真空度保持在-0.06～-0.08MPa之间的情况之下，将注浆阀门启动，并逐步实施压浆。在浆体通过透明高压管并进行三通接头的时候，来将真空泵阀门关闭，另外进行出浆，真空泵关闭。实时化观察废浆桶处的出浆情况，在出浆流畅、稳定目、稠度和盛浆桶浆体保持一致时，出浆阀门进行关闭。在压浆泵持续工作的时候，并维持压力0.5～0.6MPa之间，在持压3min之后来将注浆泵和注浆端阀门予以关闭，才可以实施下一个孔道压浆。
4质量控制要点及质量检查方法
孔道必须密封、清洁、干爽；浆体严格按照施工配合比进行搅拌控制；现场施工时严格按照施工规范规定的程序进行，严格控制过程质量。
4.1控制要点
要密封好锚头，基本上是在密封之后的24h来实施灌浆。严格管控材料配比，不然就会导致多加水泌出，容易引发管道顶端存在空隙。对于并未及时运用会导致水泥浆的流动性变差，禁止通过加水的方式来加大流动性。输浆管要选用强度大的胶管，确保抗压能力在3MPa及以上，在高压注浆的时候不易发生损裂，值得注意的就是，在衔接的时候要牢固，不可以出现脱管的情况。在灰浆进入到注浆泵之前得要控制在3mm×3mm之内的过滤网来予以过滤。搅拌之后的水泥务必要做好流动性、密水性试验，并进行浆体强度试块。注浆工作适宜在灰浆流动性下降的时候来实施（基本控制在30～45min之内），孔道的每一次灌注都得要连续实施。中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。注浆孔数和位置必须作好记录，以防漏注。储浆灌的储浆体积必须大于所要灌注的一条预应力孔道体积。
4.2质量检测方法
对预应力混凝土管道压浆质量可采用无损检测的方式进行，目前用冲击回波法准确检测预应力管道内的压浆质量用得偏多，冲击回波法的工作原理是基于使用弹性冲击产生的瞬时应力波。在预留孔位置的混凝土表面利用一个短时的机械冲击(用一个小钢球或小锤轻敲混凝土表面)产生低频的应力波,应力波传播到结构内部，被缺陷表面或构件底面反射回来。采用冲击回波等多项技术方法对管道中是否存在压浆不密实等情况进行检测，可对管内的压浆质量情况进行科学的诊断评估,确保该管道压浆的质量。
结语
和普通压力注浆对比之下，真空压浆施工工艺自身要有相对严格化的质量控制，另外还得要采取科学化配比的混合料，通过真空压浆技术来确保孔道注浆的均匀性，以此来达到一个不透水、密实性强的防护层，将孔隙予以消除，所以真空压浆技术为保障高质量注浆一种途径，文章最后介绍了冲击回波法无损检测的原理，此方法可对管道内的压浆质量情况进行科学的诊断评估,确保该管道压浆的工程质量，值得推广应用。
参考文献
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